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    2015年安全培训教材.ppt

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    2015年安全培训教材.ppt

    安全培训教材,人事行政科,二,三,四,五,一,公司工伤情况分析,安全生产要求总则,为何要进行安全教育?,生命是宝贵的,你的安全,才确保家庭的幸福,事故的教训是惨痛的!,2014年8月昆山中荣公司爆炸事故造成超过75人死亡,2014年12.31佛山富华爆炸造成超过 18人死亡,事故其实离我们很近,烫伤,夹伤,骨折,触电,通用基本安全知识,安 全 术 语,通用基本安全知识,通用基本安全知识,触电事故防范,通用基本安全知识,触电事故,通用基本安全知识,火灾事故防范,通用基本安全知识,火灾事故防范,消防培训,应急演练及安全检查,安全会议,通用基本安全知识,火灾事故防范,通用基本安全知识,冷却灭火,窒息灭火,隔离灭火,灭火基本原理,通用基本安全知识,机械加工事故防范,机械加工事故防范,机械加工事故防范,机械加工事故防范,1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内,切记在有转动部分的机器设备上工作时,绝不能戴手套。 2、机器运转时, 禁止用手调整或测量 工件,应停机测量, 并把刀架移到安全位 置。 3、工件和刀具 装卡要牢固,禁止用 手触摸机器的旋转部 件。,机械加工事故防范,4、保证作业必要的安全空间,机器开始运转时,严格实行规定的信号。 5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等)切勿用手拉。 6、禁止把工具、量具、 卡具和工件放在机器或变速箱 上,防止落下伤人。 7、停机进行清扫、加油、 检查和维修保养等作业时,须 锁定该机器的启动装置,并挂 警示标志; 8、感到有危险时,立即 操作紧急停车键。,设备安全防护装置失灵 设备零部件磨损和老化 设备、工具存在缺陷 设备缺乏防护用具,1,2,3,4,发生工伤主要原因,设备原因,人的原因,管理原因,环境原因,冒险作业或高速操作 采取不安全的作业姿态 未停机进行危险作业 违章进行作业 用手代替工具进行作业 注意力不集中 缺乏安全知识和经验 过度疲劳,精神不良,培训教育不够,员工未掌握相关安全知识 安全操作规程不健全或操作方法存在问题 现场缺乏检查指导或存在检查失误,生产环境不良(如灯光不足、通风不足) 现场5S较差,物品、工具堆放混乱,三、公司工伤情况分析,三、公司工伤情况分析,三、公司工伤情况分析,典型工伤事故,安全意识不高,被托架上掉落的轮毂砸伤头,安全意识不高,上班不穿劳保鞋,被轮毂砸伤脚趾头,典型工伤事故,安全意识不高,操作不熟练造成夹伤,违规操作,车床未停便操作,被钻头划伤,典型工伤事故,现场5S管理不到位,员工在工作中被障碍物绊倒而造成高温烫伤,违规操作,设备有缺陷,工人被卷入,开关无保护装置,电柜门被打开,四、公司常见安全隐患,四、公司常见安全隐患,灭火器被随意移走,垃圾、工具随意堆放,公司常见安全隐患,机床漏油严重,地面湿滑,消防通道被堵塞,公司常见安全隐患,乱丢烟头,员工坐在轮毂上,公司常见安全隐患,电线破损,天那水任意挥发,公司常见安全隐患,在高噪音场所工作不戴耳塞,杂物堆放混乱,公司常见安全隐患,电机防护盖脱落,链条无保护盖,五、安全生产要求总则,1、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。,2、工作中应严格遵守劳动纪律,集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。,3、严格遵守安全操作规程,操作前,应检查设备或工作场所,排除故障和隐患;确保安全防护、信号装置灵敏、可靠。,4、努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程。,5、按规定及时清理作业现场,清除的废物、垃圾向规定地点倾倒,工件和附件不可任意摆放,堵塞通道。,6、对易燃、易爆、剧毒物品,必须按规定进行储运、收发和处理。,7、保持厂区、车间的安全通道顺畅,注意做好现场的5s管理。,8、注意厂内的危险标识、警示标识、不发生违规行为。,9、发生工伤事故,要及时抢救伤员、保护现场,报告领导,并协助调查工作。,10、特种作业必须持证上岗,非特种作业人员,严禁从事特种作业。,

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