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    稠油套损井衬管补接技术.ppt

    • 资源ID:3024492       资源大小:850.01KB        全文页数:20页
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    稠油套损井衬管补接技术.ppt

    稠油套损井衬管补接 技术的研究与应用,一、前言 二、衬管补接工艺技术原理 三、衬管对接的理论依据 四、衬管补接技术所研究的工具及作用 五、衬管补接技术的工艺流程图 六、衬管补接技术的适用范围 七、衬管补接工艺的技术关键 八、衬管补接工艺的技术指标 九、衬管补接工艺技术的现场应用 十、效益分析 十一、结论,s,目前辽河油田公司共有停产待修井2800多口。其中因套管损坏而停产的稠油井,约占停产待修井的25%,大约700余口。 过去采用的套管开窗侧钻、取换套等工艺进行套管修复,周期长、投入修井成本较高,给施工造成了较大风险。 衬管补接技术弥补了上述技术的不足,通过现场应用表明,是一项切实可行而有效的修井工艺技术。,前 言,一、衬管补接工艺技术原理,衬管补接工艺技术通过套管打通道磨铣工具的研制,动力密封工具、密封加固器以及小直径大膨胀率封隔器(128mm)的研制,形成一套完整的套损井修复工艺技术。 该套工具由地面泵(水泥车或泥浆泵),提供给井下动力密封工具的动力源,投球打压后,使动力密封工具开始动作,由此带动动力密封加固器两端的上、下胀管器,进行相对运动(下面胀管器先动,上面胀管器后动)。,达到一定的额定压力(8-12MPa),运动至一定程度后上、下胀管撑胀开上、下套管密封器,迫使套管密封器锚定贴附在套管壁上。 由于套管密封器金属材料的特殊性,使其不仅能牢固地锚定在管内壁上,而且能产生密封作用,使被损坏的套管能重新承受起原来能承受的压力,并形成一个完整的通道。 当地面压力达到额定压力值后(16-20MPa),动力密封工具与密封加固器(衬管)丢手,从而完成损坏套管的衬管补接工艺。,一、衬管补接工艺技术原理,二、衬管对接的理论依据,由临界强度公式: 得: 惯性矩: 将(2)式代入(3)式:,(1),(2),(3),(4),二、衬管对接的理论依据,根据目前使用的衬管和动力密封工具的压力,可得出: L8m 这说明衬管长度超过8m,可导致衬管失稳,为长井段的衬管补接提供对接的理论依据。为了使衬管在井下不失稳,只能采取8m长衬管对接的方式,进行长井段套损井的衬管补接。可根据实际情况将套损井衬管对接至所需长度。,三、衬管补接技术研究的工具及作用,利用高效复合铣锥、领眼铣鞋、套管修整器,针对套管损坏井段进行磨铣,形成一个完整的通道,以便补接工具的顺利的下入。 钻具组合: 领眼铣鞋+钻铤(20-30m)+钻杆+方钻杆 高效复合铣锥+钻铤(20-30m)+钻杆+方钻杆 铣锥+套管修整器(1-3个)+钻杆+方钻杆,3.1套管打通道磨铣工具的研制,密封加固器是密封加固套管的主要工具, 由衬管、密封器、胀管组成 衬管:非标无缝管材经过调质处理,相当 于N-80 密封器:由特殊材质的金属采用特殊的结构 起到密封、锚定作用 胀管:由特殊材质的金属经过特殊处理超硬 锥管,起到胀开密封管的作用,三、衬管补接技术研究的工具及作用,3.2密封加固器的研制,三、衬管补接技术研究的工具及作用,小直径大膨胀率封隔器是补接后试压验封的主要工具,既能满足衬管补接后的试压、验封,又能顺利起出补接后的衬管。 管柱组合: 球座+小直径大膨胀率封隔器(XTF-90或XTF-128)+油管(1-2根)+节流阀+小直径大膨胀率封隔器(XTF-90或XTF-128)+泄压阀+油管(或钻杆),3.3小直径大膨胀率封隔器的研制,四、衬管补接工艺技术的工艺流程图,起出管柱,磨铣工具打通道,错断,找到准确 漏失点,验证套管 破损状况,交井,通井规 通井 8-10m,洗井、通井,Y,密封加固工具,试压 验封,N,(一)、衬管补接工艺技术,套管变形、孔缝 轻微错断井,工艺过程,衬管补接技术,(一)、衬管补接工艺技术,衬管补接技术,对接补贴,套管因腐蚀而出现孔洞的套损井 套管出现裂缝、套管丝扣脱扣的套损井 套管因地层蠕变等地质因素而错断的井 需要封堵原射孔井段的井,五、适用范围,六 技 术 关 键,动力密封工具液压缸的合理确定与设计,产生 拉力F480kN 密封加固器与动力密封工具丢手分解机构 锥套的锥度、强度、材质的合理选择与匹配 小直径大膨胀率封隔器结构及胶筒的设计与确 定,七、衬管补接后的技术指标,内通径:min143mm 抗冲击力:F=300-350kN 抗内、外压力:P15MPa,内通径:min100mm 抗冲击力:F=300-350kN 抗内、外压力:P15MPa,7套管,51/2套管,八、衬管补接工艺技术的现场应用,九、经济效益分析,衬管补接工艺技术,能够使因严重套管损坏而停产的油水井恢复生产。 在不打更新井、侧钻井的情况下,完善开发地下井网,而投入修井成本较少、周期相对较短,是油田上产的一项解决套损井复产问题有效的修井工艺措施。 与套管开窗侧钻相比,施工单位投入修井成本只是它的1/3-1/2,相对缩短修井周期8-10d,与开窗侧钻一口井相比,可节约套管、固井、测井等费用,与取换套管相比,可节省套铣管、套铣鞋、固井等费用,谢 谢!,

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