丰田公司现场管理者职责企业培训章节件.ppt

,丰田公司现场管理者的管理职责,制造现场的监督者的职责,完成方向的流向,(经营资源·权限委任),活动成果,组作为组的各项活动,部,方针的流向,课,组,组,组,组,课,系,系,是生产活动中的基本单位， 也是活动结果的信息源头,上位方针,工场方针,部方针,课方针,系方针,系,部,课,工场业绩,结果的评价,P D C A,循环,上位方针,组的重要性,业绩水平,如果只做日常管理,方针管理与日常管理的关系,活动结果,组长有义务承担自组业务内的全部责任,组,组长,员工,班长,班长起连接组长和组员的作用(针对异常的对应能力),员工要领会上级的意图协助生产 (发现异常并报告),组装,加工,焊接,组的组织形式,组在组织中的职责,监督、管理,监督,班长,班长,员工,员工,员工,员工,员工,员工,员工,员工,成品车,现场的使命,满足 交期 低成本 制造优良的商品,加油！,组长的使命,SFTM,这是很重要的,重要的是不断提高工作水平,首先、维持现状是基本,活动成果,为了提高水平应该这样做,以组为单位的各项活动,组长的职责分担,五大任务的目的,生产效率的提高： 追求最准时化生产、确保生产量,确保安全： 避免受伤、疾病,人员的培养、发挥作用 培养、分配、发挥人才作用,具体的管理用具,事例,正常,原因 人 ·设备·物品·方法、其它，变化点在哪里?,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,不会总是顺利的！,生产台数,目标,发生异常,想像一下原因吧！,×,×,设备故障,受伤发生,由于人手不足造成生产的延迟,采取对策或进行手修使生产停线,发生质量不合格,空,？,空,?,缺少零件,缺少资材,由于看板的错误造成不能生产了,使用量过多 看板的使用错误,停电,作业延迟,其他,有各种原因,对应措施手册未做？不小心碰到闸刀？,作业训练不充分,+,+,但是,所以,防患未然活动,能够指导 标准作业,切实地展开日 常的生产活动,进行改善和人 才培养活动,生产线停止之后再采取 对策会带来很大的损失,设备故障,缺少人员,质量不合格,缺少零件,缺少资材,受伤,作业延迟,停电,其他,对于所有能够想像出的问题都进行防患未然的活动,防患未然活动就是尽早把握异常情况的倾向、事前采取 对策,1,15,16,17,18,19,20,上限,如果不做任何对策的话.,异常,异常,下限,使用量管理,等多数的规定,、通过现场观察确认规则的遵守状况,组长必须熟悉 现场,、切实实施日常点检和开始前的点检,为了顺利地进行生产活动,取得部下的帮助,取得上级的协助,团队精神,取得相关部门的协助,+,总结,现场管理者的职责是,能够防患 未然,通过不断改善 使车间成果倍增,团队精神,最后,THANKS FOR WATCHING,公司地址：深圳市南山科技园南区科苑路R3-B栋2楼 联系电话：400-8765-011 联系传真：0755-26525911 官网：http:/www.bosum.com.cn,