化工设计与工厂设计-车间布置设计.ppt

车间布置设计,车间布置设计是对车间建筑物、设备等设施配置的安排作出合理的布局，主要是对设备按生产流程在空间上（水平和垂直方向）进行组合、布置。,5.1 概述,车间布置设计以工艺为主导，并在其他专业的密切配合下完成的。工艺专业除工艺设计本身外，还需了解和考虑总图、土建、设备、仪表、电气、供排水等非工艺专业的及机械、安装操作等方面的要求,车间布置包括： 1）车间厂房布置设计（车间各工段，各设施在车间场地范围内的平面布置） 2）车间设备布置设计（生产设备、电气仪表设施的布置）,车间组成： 生产设施，包括：生产工段，原料产品仓库，控制室，露天堆场或罐区等； 生产辅助设施，包括除尘通风室、机修间、化验室等； 生活行政设施，包括车间办公室、更衣室、浴室、厕所等； 其他特殊用室，如劳动保护室、保健室等。,5.1 概述,车间布置设计的内容： 车间整体设计集中布置或分散布置、室内或露天。 厂房轮廓设计厂房建筑的大小、平立面结构、跨度、 层次、门窗、楼梯等以及与生产操作、设备安装有关的平台、预留孔等。 设备布置设计根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。,5.1 概述,成果：一组初步设计平（剖）面布置图。,车间布置设计阶段划分：初步设计阶段、施工图阶段。,初步设计阶段主要任务： 生产、生产辅助和生活行政设施的空间布置； 确定车间场地与建筑物、构筑物的大小，包括厂房轮廓、层数、层高和柱网、樑的位置； 设备的空间(水平和垂直方向)布置； 通道系统、物料运输设计； 安装、操作、维修所需的空间设计；,5.1 概述,成果：一组平（剖）面布置图是工艺专业提供给其他专业(土建、设备设计、电气仪表等)的基本技术条件。,施工图设计阶段主要任务： 在车间布置初步设计的基础上完成 绘制设备管口及仪表位置的详图； 确定与设备安装有关的建筑与结构尺寸； 确定设备安装方案； 安排管道、仪表、电气管路的走向，确定管廊位置。,5.1 概述,车间布置设计的原则： 最大限度地满足工艺生产包括设备维修的要求。 有效地利用车间建筑面积(包括空间)和土地。 要为车间的技术经济指标、先进合理以及节能等要求创造条件。 考虑其他专业对本车间布置的要求。 要考虑车间的发展和厂房的扩建。,5.1 概述,车间中所采取的劳动保护、防腐、防火、防毒、防爆及安全卫生等措施是否符合要求。 本车间与其他车间在总平面图上的位置合理，力求使它们之间输送管线最短，联系最方便。 考虑建厂地区的气象、地质、水文等条件。 人员流动、物流不能交错。,5.1 概述,车间布置的方法 图样法（纸块法） 纸块（比例） 摆列 形成平面图形 模型法 设备（立体模型 ） 布置 形成立体图形 优点：直观、返工少 缺点：制模麻烦、工作量大、不易携带,5.1 概述,补充（化工建筑知识）,一、建筑物的构件 1地基。建筑物的下面，支承建筑物重量的全部土壤称为地基。 2基础。基础是建筑物的下部结构，埋在地面以下，它的作用是支承建筑物，并将它的荷载传到地基上去。 3墙。墙按材料分有：砖墙、石墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙等。,4柱。柱是建筑物中垂直受力的构件，靠柱传递荷载到基础上去。按材料可分为木柱、砖柱、钢柱和钢筋混凝土柱等。 5梁。梁是建筑物中水平受力构件，它与承重墙、柱等垂直受力构件组合成建筑结构的空间体系。 6楼板。楼板是将建筑物分层的水平间隔，它的上表面为楼面，底面为下层的顶棚（天花板）。 7屋顶。屋顶的作用主要是保护建筑物的内部，防止雨雪及太阳辐射的侵入，使雪水汇集并排出，保持建筑物内部的温度等。,8地面。地面是厂房建筑中的一个重要组成部分，由于车间生产及操作的特殊性，要求地面防爆、耐酸碱腐蚀、耐高温等，同时还有卫生及安全方面的要求。 9门。为了组织车间运输及人流、设备的进出、车间发生事故时安全疏散等，设计中应合理地布置门。 10窗。保证建筑物采光和通风的要求 11楼梯。按使用的性质可分为主要楼梯、辅助楼梯和消防楼梯。,二、建筑物的结构,建筑物模数,1.跨度：6.0m，7.5m，9.0m，10.5m，12.0m，15.0m，18.0m等 2.柱距：4.0m，6.0m，9.0m，12.0m 3.开间：3.0m，3.3m，3.6m，4.0m 4.进深：4.2m，4.8m，5.4m，6.0m，6.6m，7.2m 5.层高：2.4+0.3m的倍数 6.走廊宽度：单面1.2m，1.5m；双面：2.4m，3.0m 7.吊车轨顶：600mm的倍数 8.吊车跨度：手动1.0m，电动和桥式：1.5m,平台：,平台宽度一般不小于0.8m，高度一般不低于2.0m 相邻平台标高应尽量一致（联合更好） 为人孔、手孔设置的平台：与人孔底部的距离宜为0.61.2m，不宜大于1.5m 为加料口设置的平台：距离加料口顶高度不宜大于1.0m 直接装设在设备上的平台，不能妨碍设备的检修（做成可拆） 平台护栏1.0m(标高20m以上，为1.2m),梯子：,斜梯的角度一般45度（条件限制60度），每段长度不超过5m，大于5m设梯间平台； 斜梯宽度不小于0.7m，也不大于1.0m 直梯宽度0.4-0.6m,5.2.1 厂房布置技术 一、厂房安排集中式和分散式 根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形以及地质情况等对厂房进行安排，厂房形式有集中式，分散式。 集中式一般对生产规模较小，各工段联系频繁、生产特点无显著差异，厂区地势平坦，可将车间的生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内。 分散式或单体式对生产规模较大，各工段生产特点有显著差异或位于山区等。,5.2 车间设计技术,二、厂房层数 根据工艺流程的需要将厂房设计成单层、多层或单层与多层相结合的形式。一般，单层厂房的利用率高，建设费用低。,1、厂房的平面布置 厂房的平面形式：厂房的平面设计应力求简单，车间厂房外形一般有长方形、L型、T型和型等。,5.2 车间设计技术,三、厂房布置,长方形厂房是比较常用的形式，一般适用于中小型车间。 优点：施工方便，设备布置有较大灵活性，有利于今后的发展，也有利于采光和通风。但有时由于厂房总长度较长，在总图布置较困难。 有时为了适应地形的要求或者生产的需要，也有采用L型或T型的，此时应充分考虑采光、通风、交通和立面等各方面的因素。至于型，除了特殊需要外，一般不予采用。,5.2 车间设计技术,（2）厂房结构根据要求可以是框架结构、轻钢及混合结构等。 （3）厂房的柱网和跨度： 生产类别为甲、乙类生产，宜采用框架结构，采用的柱网间距一般为6m，当需要大于或小于6m时，宜采用300mm建筑模数的倍数增加或减少。 丙、丁、戊类生产可采用混合结构或框架结构，开间采用4.5m或6m等。,5.2 车间设计技术,注意： 不论框架结构或混合结构，在一幢厂房中不宜采用多种柱距。 柱距要尽可能符合建筑模数的要求，这样可以充分利用建筑结构上的标准预制构件，节约设计和施工力量，加速基建进度。 一般单层、多层厂房宜采用6×6m柱网的布置。,5.2 车间设计技术,（4）厂房的宽度： 一般单层厂房宽度不宜超过30m； 多层厂房宽度不宜超过24m； 厂房常用宽度有9m、12m、14.4m、15m，18m，也有用24m。 单层厂房常为单跨，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。 多层厂房若跨度为9m，厂房中间若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不经济，所以6m是常用的跨度。,5.2 车间设计技术,一般车间的短边(即宽度)常为23跨，其长边(即长度)则根据生产规模及工艺要求决定。在进行车间布置时，要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个。如车间面积小，生产人数少，可设一个，但应慎重考虑防火安全等问题。,5.2 车间设计技术,例如12m，14.4m，15m，18m宽度的厂房，常分别布置成66，62.46，636，666的形式， 62.46表示三跨，跨度为6m-2.4m-6m，中间的2.4m是内走廊的宽度。,2、厂房垂直布置 厂房的垂直布置要充分利用空间，每层高度取决于设备的高低、安装的位置、检修要求及安全卫生等条件。 一般框架或混合结构的多层厂房，层高多采用5m，6m，最低不得低于4.5m，每层高度尽量相同，不宜变化过多。 在设计厂房的高度时，除设备本身的高度外，还要考虑设备顶部突出部分，如仪表、阀门和管路以及设备安装和检修的高度，还要考虑设备内取出物的高度(如搅拌器等)。,5.2 车间设计技术,在决定厂房高度时，应尽量符合建筑模数的要求。 在有高温及有毒害性气体的厂房中，要适当加高建筑物的层高。 有爆炸危险的车间宜采用单层，如必须设在多层厂房内，则应布置在厂房顶层。 车间内防爆区与非防爆区(生活、辅助及控制室等)间应设防火墙分隔。,5.2 车间设计技术,5.2.2 设备布置技术 一、设备布置的露天化： 露天布置的优点： 节省大量建筑面积，节省基建投资； 节约土建施工工程量，加快基建进度； 对于有火灾及爆炸危险的设备，露天布置可降低厂房的耐火等级，降低厂房造价； 有利于化工生产的防火、防毒、防爆。 对厂房的整体改扩建具有较大的灵活性。,5.2 车间设计技术,下列设备可以露天布置： 生产中一般不需要经常操作的或可用自动化仪表控制的设备，如塔、冷凝器、液体原料贮援、成品贮罐、气柜等都可布置在室外。 需要大气调节温湿度的设备，如凉水塔、空气冷却器等也都露天布置或半露天布置。,5.2 车间设计技术,下列情况不允许露天布置： 气候恶劣的地区，尤其是气温较低的地区。 不允许有显著的温度变化，不能受大气影响的一些设备，如反应器； 各种机械传动设备； 装有精度很高仪表的设备； 需要经常操作的设备； 生产控制操作台等。,5.2 车间设计技术,主导风向对布置的要求,在设备布置时要满足工艺流程的顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。 在设备布置时，应充分利用位差布置有压差的设备。例如通常把计量槽、高位槽布置在最高层，主要设备如反应器等布置在中层，贮槽等布置在底层。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面的荷重，降低造价。 在垂直布置时，应避免操作人员在生产过程中过多地往返于楼层之间。 相同设备或同类型的设备应尽可能布置在一起，例如塔体集中布置，热交换器、泵成组布置在一处等。,5.2 车间设计技术,二、生产工艺对设备布置的要求：,设备布置时，应留有一定的间隙，有利于操作及检修。 运转设备应考虑其备用设备的位置。 车间内要留有原料、中间体、产品贮存及运输、操作通道 。 考虑传动设备安装安全防护装置的位置 。 考虑物料的防火、防爆、防毒及控制噪声的要求，譬如对噪声大的设备，宜采用封闭式间隔等（例如大型风机、真空泵等），生产剧毒物及处理剧毒物料的场所，要和其他部分完全隔开，并单独设置自己的生活辅助用室。 根据生产发展的需要，适当预留扩建余地。,5.2 车间设计技术,5.2 车间设计技术,三、厂房建筑对设备布置的要求,笨重设备或运转时会产生很大振动的设备如压缩机、真空泵、粉碎机等，应该布置在厂房的底层，并和其他生产部分隔开，以减少厂房楼面的荷载和振动。如由于工艺要求离心机不能布置在底层时，应由土建专业在结构设计中采取有效的减震措施。 有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起以免影响建筑物的安全。,5.2 车间设计技术,布置设备时，要避开建筑物的柱子及主梁，如设备吊装在柱子或梁上，其荷重及吊装方式需事先告知土建专业人员，并与其商议。 操作台必须统一考虑，以防止平台支柱林立。 设备不应布置在建筑物的沉阵缝或伸缩缝处。 在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门并确保行人出入畅通。,4.2 车间设计技术（16）,设备应避免布置在窗前，以免影响采光和开启，如必需布置在窗前时，设备与墙间的净距应大于600mm。 设备布置时应考虑设备的运输线路、安装、检修方式，以决定安装孔、吊钩及设备间距等。,四、操作条件对设备布置的要求 装置布置应该为操作人员创造一个良好的操作条件 1、操作和检修通道； 2、合理的设备间距和净空高度（见下图)； 3、必要的平台，楼梯和安全出入； 4、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音； 5、控制室应位于主要操作区附近。,五、设备安装、检修对设备布置的要求 要根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积。 要考虑设备能顺利进出车间，大门宽度比最大设备宽0.5m 通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔 必须考虑设备检修拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备，运送场地及予装吊钩等。,5.2 车间设计技术,5.2.3 车间辅助室和生活室的布置,生产规模较小的车间，多数是将辅助室、生活室集中布置在车间中的一个区域内。 有时辅助房间也有布置在厂房中间的，如配电室及空调室，但这些房间一般都布置在厂房北面房间。 生活室中的办公室、化验室、休息室等宜布置在南面房间，更衣室、厕所、浴室等可布置在厂房北面房间。 生产规模较大时，辅助室和生活室可根据需要布置在有关的单体建筑物内。 有毒的或者对卫生方面有特殊要求的工段必须设置专用的浴室。,5.2 车间设计技术,安全、卫生和防腐蚀问题 ：,布置设备时应避免影响采光。 要最有效地利用自然对流通风，不宜将车间南北向隔断。对放热量大、有毒气体或粉尘的工段，在室内布置时应设置机械送排风装置，以满足卫生标准的要求。 采取必要的措施，防止产生静电、放电以及着火的危险性； 凡产生腐蚀性介质的设备及其基础、设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。,5.3 车间布置图的绘制,5.3.1 设备布置图的表达内容,厂房、建构筑物外形、轴线号、分总尺寸、建构物标高及厂房方位。 全部设备的平面安装位置尺寸及方位、设备位号（设备名称）及设备的特征标高； 操作平台的位置及标高。 当设备布置平面图表示不够清楚时，绘制必要的剖视图。,5.3 车间布置图的绘制,初步设计阶段,画出构筑物与厂房建筑的基本结构 以一组平、立面视图表达设备的布置情况 管口一律不画 设备安装孔洞、操作平台一般只简单的表示,画出设备管口方位和安装方位,施工图设计阶段,5.3 车间布置图的绘制,图框 图鉴（标题栏） 一组视图（平面及剖面图） 方向（方位）标 设备一览表（可单独列出） 说明与附注,CAD举例,5.3.2 设备布置图的组成,5.3 车间布置图的绘制,5.3.3 设备布置图的绘制要求,一张图纸上只绘一层平面时，则写：“设备布置图，标高x.xxx平面”。标高以米为单位，计小数点后二位（三位）数，正标高前不写“+”号，负标高必须加“-号，如-xxx，“0”标高需写“±0.00”。 一张图纸只绘一个剖视图的则写“设备布置图XX剖视”。剖视图编号用大写英文字母。例如“AA剖”视。,一、标题栏：,1、图纸名称写法：,5.3 车间布置图的绘制,当一张图纸上只画一层平面中的某一部分时，应在图名后面写明轴线编号，例如设备布置图标高x.xx平面轴线。,一张图纸有两个以上平面或剖视图时，应写出所有平面及剖视的名称，如：设备布置图标高x.xx平面，设备布置图XX剖视；并每个图面下方也标注x.xx平面或XX剖视，如各图面比例不同，还应在粗实线下方写出比例，如：,5.3 车间布置图的绘制,2、比例：如实填写,5.3 车间布置图的绘制,二、设备布置图的视图绘制：,图幅：设备布置图一般以车间为单位绘制，当车间范围较大时，可将车间划分区域，分区域绘制设备布置图；图幅无要求（A0A4) 比例：要求在图中表达的所有设备、建构筑物、操作平台等均按比例绘制。 在图面饱满、表示清楚的原则下，应尽可能选用1：100，在特殊情况下可采用1：50。一般不同视图尽量采用同一比例，注意在标题栏中注明比例。,1、比例和图幅：,5.3 车间布置图的绘制,2、视图配置,平面图表示厂房的建筑的方位、面积大小、内部分隔情况（墙、柱、梁、门窗、楼梯、平台、栏杆以及与设备安装定位有关的建筑物、构筑物（设备基础）的结构形状和相对位置；设备的方位和准确位置。,通常每层绘制一张平面图，有操作台的部分如表达不清可以绘制局部的平面视图。,设备布置图,平面图（平面剖视图）,立面图（立面剖视图）,5.3 车间布置图的绘制,立面图（剖视图）表示厂房建、构筑物及设备在高度方向上的安装布置情况。主要表达出厂房的墙、柱、地面、屋面、平台、栏杆、楼梯以及设备基础，操作平台、支架等在高度方向上的结构和相对位置。 立面图在厂房的适当位置剖视，并在平面图上标注。剖视图的数量以表达清楚前提下，尽可量少。,在剖视图下方应注明相应的剖视名称。 A-A（剖视）,5.3 车间布置图的绘制,同一图上可以绘制几张平面图，按标高从下至上，从左至右依次排列；上下层平面的轴线应对齐 。 立面图、平面图可以绘制在一张图上，从下至上，从左至右依次排列。,标题栏,±0.00平面,12.00平面,6.00平面,A-A剖视,B-B剖视,5.3 车间布置图的绘制,3、线条要求（打印效果）,设备外形可见轮廓线粗实线，0.9mm； 设备不可见轮廓线粗虚线，0.9mm 安装平台、操作平台中粗线（细线），0.6mm 装置边界、建筑物、设备基础、支架、平台等细实线，0.3mm 尺寸线、引出线等细实线，0.2mm,5.3 车间布置图的绘制,中心线细点划线，0.2mm； 被剖切的墙柱、穿孔的阴影部分均涂色（红色）(也可不涂)； 剖视符号的剖切用中粗实线，剖视符号的箭头方向线用细实线(0.3mm)绘制,用大写英文字母表示，字母书写方向与主标题栏方向一致； 卧式设备和立式设备的法兰连接形式均画两条粗实线。,5.3 车间布置图的绘制,设备一般以其简单外形投影表示（需清楚表示设备本体、设备盖、传动装置的方位等），对于厚度大的设备还应以粗虚线画出内壁；有支架、支座的设备绘出支架和支座，有基础的设备应绘出基础外形，设备保温不必绘出。 对具有动力的设备，如泵、压缩机、鼓风机等，以其基础边线表示，对于大型的压缩机，应以其中一台代表，会出其简单外形投影；,4、设备表达,5.3 车间布置图的绘制,设备布置图中的每台设备，注明其设备位号（与流程图一致），位号一般标注在近旁或设备内，方法同流程图，当标注在设备内时，不写设备名称。 与建筑物无关的室外设备只绘制在底层平面上； 预留位置及二期工程安装的设备用双点划线绘制，埋地设备和平台下设备或被遮盖的设备用虚线绘制，穿过楼板的设备应同时绘在所属平面和支承设备的平面上。,设备位号：,5.3 车间布置图的绘制,5、建构筑物表达,框架和平台以其边线表示，在施工图阶段还需画出支柱截面和栏杆； 设备基础以其顶部边线表示； 混凝土、砖、石块砌筑的水池等在初步设计阶段用单线表示（施工图阶段则用双线表示厚度）； 全部走梯均需画出，斜梯用箭头表示方向； 建筑物、构筑物的画法与土建图纸一致；,5.3 车间布置图的绘制,主导专业的设备布置图中生活室及其他专业用房间，如变配电间和仪表控制室等，均应绘出，但只以文字标注房间名称。非主导专业的设备布置图，如附属于工艺厂房的冷冻站、仪表空压站等，则只需绘出与本专业设备布置有关的局部建筑。,柱、墙、门（剖切）,墙、窗（剖切）,吊装口及预留孔,5.3 车间布置图的绘制,5.3 车间布置图的绘制,6、车间布置图的标注,建构筑物的尺寸； 建构筑物与设备之间，设备与设备之间的定位尺寸； 标注定位轴线的编号； 设备位号、名称等。,（1）定位轴线标注,在建筑物轴线一端画出直径810mm的细线圆，在水平方向上从左至右以1、2、3­表示，在垂直方向从下至上，用大写字母A、B、C表示；轴线编号一般排列在图面的下方和左方。,标注内容：,5.3 车间布置图的绘制,（2）厂房建筑及构件尺寸标注,平面尺寸的标注：,以建筑定位轴线或墙柱中心线为基准，允许标成封闭 单位mm(默认)； 尺寸线起至点用450细斜线或用箭头表示； 尺寸数字尽量标注在尺寸线上方中间（左方中间），当尺寸线较窄时可以标在下（右）方，也可用引线。,CAD举例,5.3 车间布置图的绘制,标高一般以厂房地面为基准，作为零点进行标注； 单位为m（不需标注），取效数点后二位（三位）数字； 用倒正三角型，见示例。,标高的标注：,±0.00,-6.00,EL-6.00,5.3 车间布置图的绘制,（3）设备定位尺寸标注,图中一般不注设备定型尺寸，只注安装尺寸； 标出设备与建筑物、构筑物、设备与设备之间的定位尺寸，通常以建筑物的定位轴线为基准线，对有中心轴线的设备，标注中心轴线与基准线的距离，当某一设备定位后，可以此设备为基准线来进行标注； 对于无中心线的设备（例方形容器），可用其外形边框线进行标注； 高度方向定位尺寸，通常以设备的基础面和设备中心线（卧式设备）的标高确定，标高标注方法 。,设备尺寸标注,2000,1000,2000,5.3 车间布置图的绘制,注意： 标注中全部尺寸及引线一律不得穿过设备、建筑物、构筑物的尺寸线； 标注整齐美观。,7、方位标,方位标绘在图纸的右上角，表示厂房方位的方向标只在底层平面图上表示，方向标用细实线0.3mm绘制直径为20mm的圆，黑圆弧为18直径，箭头方向指北，见例图。,5.3 车间布置图的绘制,8、车间布置图的绘制步骤,考虑设备布置图的视图配置 选定绘图比例 确定图纸图幅,画出建筑定位轴线 画出与设备安装布置有关的厂房建筑基本结构 画出设备、支架、基础、操作平台等的轮廓形状 标注尺寸 标注定位轴线编号及设备位号、名称 图上如有分区，还需画分区界线并标注,绘制平面图,5.3 车间布置图的绘制,绘制剖视图 绘制方位标 绘制设备一览表，注明有关说明，填写标题栏 检查、校核，最后完成图样,C,B,A,1,2,3,6000,6000,1400,2000,1500,配电室,维修间,6000,3000,1000,800,1200,EL100.000平面,C,B,A,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,EL106.000平面,加料泵,P101B,A-A剖视图,5.4 单元设备的布置,5.4 单元设备的布置,5.4.1 容器的布置,中间贮槽按流程与装置靠近，原料及成品贮槽则多数集中在罐区； 立式容器 可安装在地面、楼板、平台上，或可穿越楼板或平台 应考虑净空高度（装卸电机、搅拌桨，吊车梁等） 卧式容器 宜成组布置，封头或容器支座中心线对齐； 确定容器尺寸时，尽可能选用长度相同不同直径的容器，以便于安装； 不同直径的容器成组安装时，筒体顶面标高一致，以便于设置联合平台；,5.4 单元设备的布置,5.4.2 泵和压缩机的布置,靠近抽吸设备附近 集中布置 周围（上下左右）要留有空间 布置在基础上,泵的布置,压缩机的布置,有利于维修 压缩机基础应考虑隔振,1. 反应器常布置在室内，用耳架支承在建(构)筑物上或操作台的梁上； 2.多台反应器在布置时尽量排成一条线，管道、阀门等应尽可能布置于反应器的一侧，便于操作。 3. 带搅拌的反应器，其上部应设安装和检修用的起吊装置或吊钩，设备顶端与建筑物顶间必须留出足够的距离，以便抽出搅拌器。 4. 跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台；反应物黏度大，或含有固体物料的反应器要考虑疏通堵塞和管道清洗等问题。,5.4.3 反应器的布置,釜式：,5.4 单元设备的布置,5. 物料从反应器底部出料口自流进入离心机要有11.5m距离；底部不设出料口，有人通过时，底部离基准面最小距离为1.8m；搅拌器安装在设备底部时设备底部应留出抽取搅拌器的空间，净空高度不小于搅拌器轴的长度。 6.对于处理易燃易爆介质的反应器，或反应激烈易出事故的反应器，布置时要考虑足够的安全措施，以免发生事故。 7. 相同的反应器尽可能排成一条线。,5.4 单元设备的布置,5.4 单元设备的布置,5.4.4 蒸发器的布置,成组布置，尽可能排成一条线，一般支承在建筑物或操作台的梁上。 蒸汽管道直径较大，考虑布置空间； 设备高大，考虑露天或半露天布置； 附属设备（疏水罐、闪发器等）布置在附近 地沟,5.4 单元设备的布置,离心机的布置,成组布置，尽可能排成一条线 考虑减震 围挡 考虑操作、维修空间，安装的起吊设备和空间； 考虑卸料空间,操作面和操作通道 设备进出通道,补充：,流化床干燥器布置,本章重点,车间的组成 车间布置设计的内容 车间布置设计的原则 厂房的安排有集中式、分散式，确定的依据是什么？ 长方形厂房的优点？ 柱网跨度一般要求符合建筑模数，为什么？ 设备露天布置的优点，哪些设备可以露天布置，哪些设备部允许露天布置？ 生产工艺对设备布置的要求？,本章重点,设备布置图的表达内容？ 设备布置图的组成？ 车间布置图要求完全按比例绘制？ 车间布置图的线条要求 车间布置图中设备的表达 车间布置图中定位轴线的表示 平面图、立面图尺寸标注的默认单位 标高的表示方法,作业,绘制提溴废液蒸发法制氯化镁蒸发工段车间布置图（平面和立面）,