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汽轮机常见问题及解答,循环冷却水中断事故处理预案运行系统：#1#6机组正常运行，#1机循环水带#3#6机冷却水。220KV、500KV升压站正常方式。,事故一：#1机两台循环泵跳闸,处理： 一、 两台泵同时跳闸，厂用电消失的可能性最大，此时应立即恢复厂用电源，然后抢合两台循环泵，抢合成功则恢复#1机组运行。 二、 抢合不成功，则一面安排#1机组安全停运，一面进行下列操作： 1、 立即关闭#！、#2循环泵出口门、#1机3台凝汽器进水或出水电动门。 2、 增启辅机循环泵，开大小水塔中央竖井回水门，关闭#3#6机冷却水至循环水前池回水门，调整维持水塔水位正常。 3、 #3或#5机工业泵导工业水带，联系供水提压,启动备用工业泵，#3-6机全开工业水与循环水联络门。 4、 加强各机组转机温度及主机油温的监视与调整。 5、 关闭#1机循环水至#3#6机冷却水供水门，导#3#6机冷却水由#2机接带。 6、 待#1机循环泵缺陷消除启动前开启#1机凝汽器进、回水电动门，准备恢复。 7、 #1机循环泵启动后，逐渐恢复#1机组运行。,事故二：#1机循环水供#3#6机冷却水门后至#3、#4机之间循环冷却水管道严重泄露,处理：该缺陷发生后应视管道泄漏情况进行处理。尽量联系检修在管道不停运情况下，（不停机组）进行消缺。如果泄漏严重，无法维持运行按以下方案处理： 1、 #3机工业泵导工业水带，开启#3机工业水与循环水联络门，联系供水提压，增启工业泵。 2、 关闭#4机循环冷却水进、回水总门，增启辅机循环泵。严密监视并调整#4#6机组各转机温度及主机油温正常，调整大、小水塔水位正常。 3、 关闭循环冷却水供#3机冷却水总门。 4、 关闭#1机循环水供#3#6机冷却水门，全关#1、#2塔补水门，用回水调整水位。联系检修处理漏点。 5、 如#3机不能维持正常运行，停机处理。 6、 待缺陷消除后，恢复正常方式运行,事故三：辅机循环泵全部跳闸不能投运,处理： 1、立即复归跳闸泵并关闭跳闸泵进、出口门及小水塔回水门。 2、#3、#5机全启工业泵，#5机工业泵导工业水带，联系供水提压，开启#3#6机工业水与循环水联络门。 3、严密监视各转机温度及主机油温，合理调整各机组冷却水。 4、维持大、小水塔水位正常。 5、待某一辅机循环泵投运后，恢复正常方式运行。,事故四：辅机循环泵出口门后呲裂,处理： 1、通知供水提压，将#3、#5机工业泵入口导由工业水带。调整大水塔水位。 2、开启#3#6机工业水与循环水联络门，加强各转机温度及主机油温的监视并合理调整冷却水。 3、关闭小水塔回水门，关闭辅机循环水出口总门，停止运行的辅机循环泵，关闭各辅机循环泵出入口门。,事故五：紧急故障停机,1、机组转速升高倒3300转/分，危机保安器未动作 2、机组突然发生强烈振动时，#1、2瓦振动超过0.04mm,#3_#7瓦振动超过0.08mm 3、清楚地听倒气轮机内部发生金属撞击和摩擦声 4、气轮机发生水冲击 5、轴封处冒火花 6、机组任一轴承断油冒烟，轴承回油温度或密封瓦回油急剧升高倒757、油系统着火威胁机组安全，无法扑灭 8、主油箱油位急剧下降补油无效时、 9、转子的轴向位移突然超过极限值或推力瓦温急剧升高倒90 10、润滑油压降倒0.06MP，低油压保护未动作 11、发电机漏氢冒烟着火时 12、主管道破裂不能维持运行时、 13、循环水中断而空冷保护未动,事故六：事故喇叭响，所有微机失电,处理： 1、立即抢合直流润滑油泵和直流密封油泵 2、室外打闸，关闭二、五抽供厂用蒸汽门 3、强开A103、A104阀 4、就地捅给水泵、循环泵、凝结泵、凝升泵、EH油泵事故按钮 5、就地关A3 、A4阀 6、完成紧急停机的其他操作 7、厂用电恢复后微机内复置各设备开关 8、一切正常，等待命令做好重新启动的准备工作,