蒸汽发生器及地面注汽管线和井口装置的安全要求.doc

蒸汽发生器及地面注汽管线和井口装置的安全要求注蒸汽采油中使用的主要设备是蒸汽发生器，它是集多种设备于一身的综合性设备，水、电、气(油)集中安装。在工作状态下，水、电、气(油)、火于一室，因此对设备在启动、运行、停止的操作和监测都有严格的要求。蒸汽发生器启动前应检查锅炉上所有电气开关是否处于断开的位置，检查无误后方可送电；检查燃料系统燃气压力是否正常，燃油压力与温度是否符合要求；检查空压机运转是否正常，是否放净仪表气源中的积水，雾化空气压力是否正常；检查水汽流程管线是否畅通；检查注汽井是否准备好，井口注汽阀门是否已打开，管线上其他支路阀门是否已关闭，井口及管线上不得有人工作。启动蒸汽发生器时，首先合上总电源，然后合上各路空气开关及其他操作开关(置于启动要求的正确位置)；检查全部联锁报警系统是否处于正常状态，只要有一项不正常，就不能启动锅炉；在按启动按钮的同时要注意观察柱塞泵出口的压力是否超压，发现异常立即停柱塞泵；前吹扫期间要注意观察风门是否开到最大位置，不允许越过前吹扫而直接点火；点火之前要注意观察风门是否关到最小，点引燃火时要观察引燃火炬是否点着，点主火焰时应缓慢打开主燃料阀(主燃料阀有自动与手动两种)，主火焰点燃后，必须是小火状态运行；小火运行10分钟20分钟后，检查锅炉各部分均处正常状态下，方可转入自动调火，进人大火运行；蒸汽发生器进人大火运行后，逐渐升温升压，可用排放阀门控制压力，此时水量不宜过大；锅炉启动30分钟后，有了一定的蒸汽干度，即可向油井注汽，送汽时要求2人精心操作，一人慢慢打开去注汽井的阀门，另一人慢慢关闭去扩容器排放的阀门，此时要求2人同时观察锅炉出口压力表，压力表的波动应尽量小。蒸汽发生器运行期间，必须首先检查工作压力，检查中要特别注意在注汽井吸汽能力较低的情况下，一定要适当降低注汽速度，防止憋压；保持正常的蒸汽于度，于度过高会结垢损坏设备，干度过低会影响注汽效果；运行中要注意观察火焰的颜色及形状，尽量避免火焰直接冲刷炉管而产生过热点。烧气时火焰形状与燃料喷嘴压力、燃料空气比有关，烧油时还与油温、雾化压力有关；要检查对流段人口水温，防止烟气中水汽凝结腐蚀翅片管；要定期检查安全保护系统是否灵敏可靠。正常停机时，首先转入小火状态运行15分钟，使炉膛温度有所下降，然后可用2种操作方法使锅炉灭火转入后吹扫：一是直接操作停炉开关；二是人为造成某项安全极限开关动作而自动停炉，这样可以顺便检查安全极限停炉系统的可靠性。停炉后打开扩容器排放阀，同时关闭通往注汽井的截止阀。紧急停机：当出现紧急事故及异常情况时，应立即停止锅炉运行。停炉可采用灭火、停泵、断电等方式，这要根据现场实际情况操作这3个开关，控制锅炉压力不超过额定压力的70。停炉后检查全部电气操作开关及电源是否处于断开的位置，关闭水汽及燃料系统的手动截止阀。对长期停炉，要采取保护措施，防止腐蚀，燃烧重油的蒸汽发生器要用轻油置换出重油。地面注汽管线和井口装置的安全要求地面注汽管线分固定管线与活动管线2种，设计要求工作压力17兆帕，工作温度350；地面注汽管线要定期进行测厚，地面截止阀要定期检查保养；管线连接每隔50米要加1个热补偿器，过路处固定管线要有龙门架，活动管线的安装要避开公路，如要横穿公路时，必须采取保护措施，如：加保护套管，不让其受重物挤压，挂碰；管线穿过低凹处或水塘，必须架空，严禁管线浸没在水中；注汽前要先对管线扫线预热，并检查是否有堵塞及渗漏，以及固定管线的支架处有无移动，活动管线连接处有无松动，以杜绝隐患；注汽停炉后，要关掉送进汽及井口阀门，打开放空阀门，放掉管线内的余压和水，拆除活动注汽管线，冬季要采取措施防止冻坏管线。热采井口装置使用前对阀门进行试验，水压25兆帕、稳压5分钟以上不渗不漏，然后从另一个方向反试1次。检查注汽井口法兰联结的螺栓是否齐全，螺栓是否上满、上紧。在开关阀门时，要慢而稳，身体侧对阀门。使用后的阀门要重新检查、维修、试压。