运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施.doc
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运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施.doc
运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施一、概况 根据矿井采掘计划和实际掘进进度情况,15102运输顺槽正掘巷道与15102运输顺槽反掘巷道即将贯通,15102运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机安设于采区胶带巷巷内,全负压风量1660m3/min,15102运输顺槽反掘巷道工作面风量511m3/min,回风经15102运输顺槽反掘巷道15102工作面切眼15102回风顺槽15102回风顺槽绕道采区回风巷集中回风巷总回风巷地面。15102运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于采区胶带巷内,全负压风量2261m3/min,15102运输顺槽正掘工作面风量408m3/min,回风经15102运输顺槽15102运输顺槽回风绕道采区回风巷集中回风巷总回风巷地面。 二、贯通时的组织机构及人员分工 组 长:肖 伟 副组长:时志会 成 员:曹志军 闫冠军 王瑞保 焦胡旦 张素强 郭 嘉 范长兵 王文见 分工及职责:组长、副组长负责巷道贯通调整通风系统全面工作;成员负责巷道贯通调整通风系统安全技术措施编制、审核、贯彻落实及现场指挥;瓦斯员负责巷道贯通前后瓦斯检查工作;综掘二组负责巷道贯通施工、设置警戒;通风队负责通风设施的构筑。 三、贯通前的准备工作 为确保贯通时通风系统调整工作的顺利完成,需要做好以下几点:1、在15102准备联络巷内提前构筑两道风门;2、将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门上的插板准备好,放到调节风门处;3、准备好红砖、细砂、水泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在15102准备联络巷内;4、15102运输顺槽反掘巷道工作面要在距巷道贯通距离50米时,停止作业,保持正常通风,排水,检查瓦斯;5、15102运输顺槽反掘巷道停掘后,要及时将15102回风顺槽的胶带机机头,胶带及电缆线拆除;6、将准备在15102联络巷的密闭及搭风障材料运至15102回风顺槽原胶带机头处。 四、调整通风系统的具体步骤 1、当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘工作面即将贯通时,停止贯通区域15102运输顺槽反掘巷道内排水作业,撤出所有作业人员。设置警戒:15102运输顺槽反掘巷道预透地点往外30m处,警戒人员职责:禁止任何人员进入贯通处。 2、小断面贯通,用综掘机割一个1m×1m贯通孔。 3、调整通风系统 当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘巷道贯通后,将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡好,并将15102准备联络巷的风门关上。再停止15102运输顺槽反掘巷道的局部通风机供风。将15102回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后,停止15102运输顺槽掘进局部通风机供风,拆除15102回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线,在15102回风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。 4、全断面贯通。调节15102回风顺槽回风绕道内的调节风门,将15102综采工作面风量调整到大于598m3/min。并及时对全矿井风量进行测定及调整。 五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排 按上述步骤实施后,测风员、瓦斯员要及时对15102运输顺槽、15102回风顺槽、15102准备联络巷绕、15101综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯情况进行检查、测定,分析其变化情况,以便对矿井通风系统进一步调整,并作好记录。然后报告调度室、通风科。 调整后15102工作面通风系统为:采区轨道巷15102运输顺槽15102工作面切眼15102回风顺槽15102回风顺槽绕道采区回风巷集中回风巷总回风巷地面。 六、通风设施标准及要求 风门构筑的规格要求及施工质量:该组平衡风门不少于2道,间距不少于5m,其数量不少于2道。风门能自动关闭,并进行联锁,保证两道风门不能同时打开。风门墙体用不燃性材料构筑,厚度不低于0.5m,周边要掏槽,应掏至硬帮硬顶硬底,严密不漏风。门框四周接触严密,门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节,位置设置在墙体的中上方。每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌;墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行抹面,1m内凹凸深度不大于10mm。风门前后各5m内巷道支护良好,无淋水、无杂物、积水和淤泥。 密闭构筑的规格要求及施工质量:用不燃性材料构筑,严密不漏风。密闭前无瓦斯积聚。密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。密闭前四周要拆碹掏槽,见硬帮硬底,见硬顶硬帮与煤岩接实,并抹有不小于0.1m的裙边,要求抹平,打光压实。用作砌密闭的砖,应该扫掉尘土和污泥,砌筑时,把砖用水湿润,然后砌在砂浆上,避免砖与砖直接接触或出现无灰砖缝。墙体两侧抹面:使用水泥砂浆抹面,且不少于2次,墙面要干整,无裂缝,无重缝,无空缝,不漏风。 风门和密闭的位置见附图。 七、贯通时的安全措施 1、贯通期间,必须严格贯通施工安全技术措施施工,确保顺利贯通。 2、巷道贯通距离达到50m时,必须停止停止贯通区域内所有作业,撤出所有作业人员。 3、余5m贯通时,通风科、综掘二组必须派干部跟班指挥确保顺利贯通、必须对预贯通点一侧20m范围的巷道加强支护。 4、贯通前,15102运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员和安全员对15102运输顺槽反掘巷道内预贯通点检查通风、瓦斯及支护情况;在风筒距工作面超过5m,瓦斯浓度超过1.0%时不得进行贯通作业。贯通时,15102运输顺槽内的跟班队长和瓦斯员必须通知并确认15102运输顺槽反掘巷道内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外,方可贯通作业。 5、贯通期间,贯通区域内必须停电、撤人、设岗警戒,设岗位置及警戒人员职责说明如下:15102运输顺槽反掘巷道内预贯通位置外侧30m处,警戒人员职责:阻止任何人员进入贯通处。警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。 6、调风期间,15102运输顺槽工作面、15102运输顺槽反掘巷道内瓦检员必须加强采区回风巷贯通地点前后20米范围内的瓦斯检查,瓦斯超限必须立即按规定进行撤人、停电。 7、避灾撤人路线:15101回风顺槽反掘巷道15102工作面切眼15101回风顺槽工作面15102准备联络巷采区轨道巷集中胶带巷主斜井地面。 8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪,测风员必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况,发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况,无法立即处理时,必须立即撤退到安全地点,并向调度室汇报。 9、通风系统调整完成,风量稳定后,通风科跟班人员将调风结果汇报矿调度室,并由调度室同意,方可恢复正常生产。 10、其他未尽事宜严格执行煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程、岗位标准化作业、作业规程、集团、公司有关制度中的相关规定。 八、15102综采工作面贯通后需要风量计算 按工作面瓦斯涌出量计算 Q采=100 Q绝K采=100×0.5×1.5=75m3/min 式中Q采-回采工作面风量m3/min; Q绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量m3/min。 K采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数,取1.5。 按工作面二氧化碳涌出量计算 Q采=67Q绝K采=67×0.7×1.5=71m3/min 式中Q采-回采工作面风量m3/min; Q绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量m3/min。 K采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数,取1.5。 按工作面最多工作人数计算: Q采4×N×K 式中:Q采-工作面需风量;m3/min N-工作面交接班期最多人数;60人 4-每人每分钟供风标准;m3/min K-矿井通风系数,取1.3; Q采4×60×1.3=312m3/min 按气象条件计算 Qcf=60×70%×Vcf×Sef·Kch·Kcl 式中: Vcf采煤工作面的风速,取1.0m/s; Sef采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,21.56m2; Kch采煤工作面采高调整系数,取1.2; Kcl采煤工作面长度调整系数,取1.1; 70%有效通风断面系数; 60为单位换算产生的系数。 Qcf=60×70%×1.0×21.56×1.2×1.1=1196m3/min 根据以上计算,15102工作面配风量不应小于1196m3/min。 按风速进行验算 A、 验算最小风量 Qcf60×0.25Scb Scb=lcb×hcf×70% 式中: Scb采煤工作面最大控顶有效断面积,m2; lcb采煤工作面最大控顶距,5.65m; hcf采煤工作面实际采高,4.03m; 0.25采煤工作面允许的最小风速,m/s; 70%有效通风断面系数。 采煤工作面最大控顶距lcb=5.65m,采煤工作面采高hcf=4.03m,工作面最大控顶有效断面Scb=5.65×4.03×0.7=15.94m2 Qcf60×0.25×15.94=239m3/min Qcf=1196m3/min239m3/min,满足采煤工作面最大控顶、最小风速的最小风量要求。 B、 验算最大风量 Qcf60×4.0Scs Scs=lcs×hcf×70% 式中: Scs采煤工作面最小控顶有效断面积,m2; lcs采煤工作面最小控顶距,5.05m; hcf采煤工作面实际采高,4.03m; 4.0采煤工作面允许的最大风速,m/s; 70%有效通风断面系数; 采煤工作面最小控顶距lcs=5.05m,采煤工作面实际采高hcf=4.03m,工作面最小控顶有效断面Scs=5.05×4.03×70%=14.25m2 Qcf60×4.0×14.25=3420m3/min Qcf=1196m3/min3420m3/min,满足采煤工作面最小控顶、最大风速的最大风量要求。 根据以上计算及验算,15102综采工作面配风量按备用工作面取值,取598m3/min。符合规定要求。 九、贯通前、后通风系统、密闭及风门位置及设置警戒位置示意图。