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    NTC热敏电阻在LED照明系统中应用分析.doc

    • 资源ID:3263751       资源大小:16.50KB        全文页数:3页
    • 资源格式: DOC        下载积分:2
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    NTC热敏电阻在LED照明系统中应用分析.doc

    NTC热敏电阻在LED照明系统中应用分析与任何其他半导体器件一样,高亮度,高功率LED(HBLED)会产生热量。众所周知,高温可以显着缩短HBLED的寿命并对亮度产生负面影响,因此需要进行温度控制。然而,为了控制温度,设计者首先需要确定如何监控LED管芯的温度,这正是LED照明系统中负温度系数(NTC)热敏电阻的作用。不同的温度传感器件,包括二极管,片上传感器,正温度系数(PTC)热敏电阻和电阻温度检测器(RTD),可用于LED照明应用,以保护HBLED免于过热。然而,在许多这些应用中,NTC热敏电阻通常是温度传感和控制的首选,主要是因为它们的封装尺寸小且具有吸引力的性价比。将NTC热敏电阻与不同的温度传感解决方案进行比较,Vishay非线性电阻器应用支持和设计高级经理Bruno Van Beneden指出,二极管精度低,温度范围有限;片上传感器具有更高的成本和有限的温度范围; PTC热敏电阻在非常有限的温度范围内具有有限的精度,并且RTD通常成本太高,Ni薄膜RTD可能除外。NTC热敏电阻对温度变化的敏感度,即使是小幅增加,也能使该器件用于温度传感/控制应用。这些器件允许LED在整个温度范围内承受更高的电流(通过补偿),以提高LED的使用寿命。可以通过NTC热敏电阻根据环境温度控制电流,如图1所示。图1:NTC热敏电阻可以通过感应温度控制电流,是用于过热警报和关机功能。 (由Panasonic提供)“NTC热敏电阻允许HBLED在给定的使用寿命内以其全部工作能力使用,这意味着在较低的环境温度下电流较高,在温度升高时适应较低的电流以增加寿命仍然保证良好的流明输出,“Vishay的Van Beneden解释道。NTC热敏电阻有多种封装选择,可以兼容LED基板和LED驱动电路在物理上分开的遥感应用,以及LED驱动基板组合应用。一些例子表明,表面贴装和引线NTC热敏电阻都可以在远程和紧凑型LED照明应用中找到家。如果LED和控制电路靠近安装在一起,例如在小型LED灯中,设计人员通常会选择SMD器件并将其安装在非常靠近控制电路的位置。在这个例子中,NTC热敏电阻对温度变化作出快速反应以控制电路。请记住,传感器越小,加热它们所需的能量就越少。NTS SMD,如Vishay的NTCS0805E3,NTCS0603E3和NTCSMELFE3器件以及Panasonic的ERT-J系列,可用于这些小型应用,直接安装在印刷电路板(PCB)或基板上。这些SMD器件通常用于驱动器和LED位于一个受限区域的应用中。热敏电阻必须靠近LED,以便它们能够感应LED温度。“使用NTC热敏电阻,您可以更接近LED的允许电流曲线,从而在保持LED寿命的同时实现更高的亮度,”Leonard A.(Len)Metzger,高级美国松下工业设备销售公司的无源电子元件应用工程师(图2)。图2:模拟两个电路,有无电路NTC热敏电阻,带有热敏电阻的电路2可以为LED提供更高的电流温度。 (由Panasonic提供)如果控制电路与LED基板分开,例如在更大的照明外壳中取代管发光(TL)灯,设计人员可能会选择需要与长引线连接的远程传感器。对于该解决方案,NTC具有一些优势,因为它们具有许多安装选项,并且作为小型设备,它们对温度变化的反应非常快,使其成为更好的技术和经济选择之一。在任何情况下,传感器都需要安装在靠近产生热量的LED基板上。这种类型的设计可以使用表面安装或引线部件,用螺钉,胶水或热粘合到基板上。设计人员还需要考虑NTC热敏电阻的电阻范围和容差,电阻温度系数(温度灵敏度)和温度精度。根据Van Beneden的说法,在远程应用中,根据基板或安装平台的尺寸,温度也需要以良好的精度进行检查,并至少遵循相同的温度升高。 Vishay的mini Lug NTCALUG03非常适合这些应用。在温度上升超过+ 2°C/s后,该设备速度很快,并且该温度在2°C至3°C的限制范围内是准确的。Van Beneden补充说,SMD NTC也可用于并安装在LED裸片基板上,以远程感知最关键的温度区域。Vishay建议寻找具有中等至精度(+/- 2°C至+/- 5°C)的设备,这对于良好的绝对温度传感和安全操作的HBLED非常重要。安装选项NTC热敏电阻有多种安装选择。它们可以用螺丝,胶合,压制或粘合。 NTC热敏电阻与LED基板的连接非常重要,因为它直接与传感精度和响应时间有关。例如,NTC热敏电阻与基板粘合的方式会影响两者之间的热阻。 Van Beneden说:“与电路板或基板的电气和热连接以及传感器相对于LED管芯的确切位置对于精度,响应时间和热梯度非常重要。”在理想情况下无法安装传感器的情况下,“某些逻辑总是可以考虑一些放置问题,”Van Beneden指出。设计师的一个警告是,NTC热敏电阻供应商并非都在其产品组合中提供相同的组件。与其他无源元件不同,数据表并不总是提供相同的值,在这种情况下是电阻值,这使得系统设计人员的工作有点棘手。然而,许多LED驱动器制造商将在其应用说明中指出NTC热敏电阻的要求,例如100k,具有一定的B值。NTC热敏电阻参考电阻值取决于驱动器逻辑和使用情况,但大多数情况下可选择10k至100k。 Van Beneden表示,这取决于安全的工作温度范围以及该范围内所需的精度/稳定性。

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