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施工现场安全文明生产保证体系四川华蓥建工集团有限公司（制）目录1.总则12.管理职责22.1安全管理目22.2 安全组织机械2.3 防火管理体系2.4 安全管理责任目标分解图2.5 文明施工责任分解图2.6 工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表2.7 安全体系要素运行机制图2.8 安全生产岗位职责2.8.2 技术负责人岗位职责2.8.3 施工员岗位职责2.8.5 质检员岗位职责2.8.6 班组长岗位职责2.8.7 工人岗位职责2.9 安全技术操作规程2.9.1 普通工安全技术操作规程2.9.2 石工安全技术操作规程2.9.3 混凝土工安全技术操作规程2.9.4 钢筋工安全技术操作规程2.9.5 木工安全技术操作规程2.9.6 砖工安全技术操作规程2.9.7 抹灰工安全技术操作规程2.9.8 架子工安全技术操作规程2.9.9 油漆玻璃工安全技术操作规程2.9.10 防水安全技术操作规程2.9.11 电焊工安全技术操作规程2.9.12 电工安全技术操作规程2.9.13 管工安全技术操作规程2.9.14 起重工安全技术操作规程2.9.15 机械维修工安全技术操作规程3. 法规及规章制度3.1 法规文件3.2 规章制度3.2.1 安全生产检查制度3.2.3 施工现场食堂卫生管理制度3.2.4 安全技术措施交底制度3.2.5 施工现场安全警示标志设置与管理制度3.2.6 安全教育制度3.2.7 施工机械安全检查制度3.2.8 仓库管理制度3.2.9 安全奖惩办法3.2.10 质量奖惩办法3.2.11 安全生产责任书4. 安全文明生产保证计划5. 安全用品采购控制5.11 施工现场劳动安全保护用品使用汇总表5.12 安全用品验收记录5.13 安全用品采购验收资料附件表6. 分包方的控制7. 施工现场安全控制7.2 五牌一图一公告7.3 安全生产、文明施工值班记录表7.4 施工现场六条安全纪律7.5 文明工地十一条标准7.6 施工技术管理办法7.7 “一禁、二必须、三定、四不准”7.8 高处坠落、物体打击的十项基本安全要求7.9 触电伤害的十项基本安全操作要求7.10 十项安全技术措施7.11 “三宝、四口”防护规定7.12 砼搅拌机安全操作规定7.13 砂浆搅拌机安全操作规定7.14 钢筋切断机安全操作规定7.15 钢筋弯曲安全操作规定7.16 钢筋调直安全操作规定7.17 电焊机安全操作规定7.18 钢筋对焊机安全操作规定7.19 气焊机安全操作规定7.20 木工圆盘锯机安全操作规定7.21 木工平刨机安全操作规定7.22 手持电动工具安全操作规定7.23 塔机安全操作规定7.24 龙门架垂直运输机械安全操作规定7.25 施工现场管理制度7.26 “十不”盲目操作要求7.27 起重吊装“十不准”7.28 施工现场“十不准”8. 检查、检验和标识8.24 标识管理办法9. 事故隐患的控制10. 纠正和预防措施10.1 纠正措施10.2 预防措施11. 教育和培训11.2 培训方式11.3 教育和培训内容及对象11.4 教育和培训时间与要求12. 安全记录12.1 安全记录的概念及作用12.2 安全记录的范围12.3 安全记录的要求13. 审核与考评四川省华蓥建工集团有限公司施工现场安全文明生产保证体系1 总 则1.1 按照上级相关部门对项目工程安全生产、文明施工的要求和国家相关法规、标准、条例以及IS09001质量认证体系之规定，为确保安全文明生产，结合实际特制订公司内部安全文明生产保证体系。1.2 本安全生产保证体系除总则外，共有：管理职责，法规及规章制度，安全保证计划，安全用品采购控制，分包方的控制，施工现场安全控制，检查、检验和标识，事故隐患的控制、纠正和预防措施，教育和培训，安全记录，审核及考评12个要素。1.3 本安全生产保证体系适用于公司下属施工企业和各项目部，各部门必须遵照执行。1.4 在实施过程中，各部门对本体系如有修改，须报经公司审核后方可实施。1.5 国家有新的规定或工程所在地的政府相关部门有新的要求，也一并执行。1.6 本体系中的各种网络图、岗位职责、操作规程、规章制度现场纪律、技术标准、要求、规定、办法等必须上墙或悬挂到位，如有政府职能部门统一印发的标牌或标志且同内容，可代用。2 管理职责2.1 安全管理目标；2.1.1 杜绝死亡事故；2.1.2 重伤事故年平均1人次；2.1.3 轻伤事故年平均2人次；2.1.4 上岗人员培训合格率100；2.1.5 机械设备完好率95；2.1.6 火灾事故为零；2.1.7 安全生产达标创优;2.1.7.1 达标：必须达到JGJ5999国家标准和工程所在地政府相关部门要求。2.1.7.2 创优：争创县（市）级或地（市）级或省（直辖市）级先进安全生产单位。2.8 安全生产岗位职责2.8.1 项目经理职责2.8.1.1 认真贯彻执行国家有关安全法规以及本公司的安全生产规章制度。结合本工程实际，制订安全生产保证计划，并组织实施，对安全负总责。2.8.1.2 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处。在各种经济活动中必须包括安全生产，做到讲效益必须计安全，抓生产首先抓.安全。2.8.1.3 严格安全管理，认真组织落实施工组织设计（或施工方案）中的施工安全技术措施，建立统一规格的“五牌一图”，现场有安全标志、色标、警示牌，做到文明施工。2.8.1.4 对所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动。对照建筑施工安全检查要求，经常检查生产现场的安全管理，认真查找事故隐患，制订安全技术措施，确保施工全过程安全生产。2.8.1.5 组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况。对新工人必须进行安全教育，教育工人遵章守纪和正确使用安全防范设施和防护用品。负责检查特殊作业人员是否持证上岗。2.8.1.6 督促指导作业班组严格安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为，全面贯彻执行安全生产保证体系。2.8.1.7 监督现场搭设的“二架一网”、安装的大型机械、电器设备等安全防护装置，必须有技术交底和验收手续，方能使用。2.8.1.8 对工地不安全隐患须及时整改，由上级部门所发出的隐患整改通知书必须签字，并按通知限期整改。2.8.1.9 发生重大伤亡事故，要保护现场并立即报告。参加事故调查处理，填表上报、落实整改措施，不得隐瞒不报、虚报或有意拖延报告，更不能擅自处理。2.8.1.10 建立工地安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项技术内业资料。2.8.2 技术负责人岗位职责2.8.2.1 在项目经理领导下，组织编制安全生产措施、文明施工措施，脚手架安全施工方案，基槽坑安全施工方案，模板安全施工方案，安全用电方案，起重吊装安全施工方案等。2.8.2.2 按照国家有关安全法规和公司的安全生产规章制度以及安全保证体系，指导各作业班组做好安全生产、文明施工。2.8.2.3 参加各级的安全技术交底和安全检查活动，协助项目经理搞好安全防范工作，杜绝安全事故的发生。2.8.2.4 参加安全事故的调查、处理，协助项目经理做好善后工作。2.8.3 施工员岗位职责2.8.3.1 在项目经理领导下，对负责施工的单位工程序施工区域的安全工作全面负责实施。2.8.3.2 在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合负责施工的工程特点，做好详细的安全技术交底。根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面方式，逐条向班组进行交底，并履行签字手续，确保施工安全。2.8.3.3 经常检查工人执行安全操作规程的情况。坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。2.8.3.5 发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理。2.8.4 安全员岗位职责2.8.4.1 在项目经理部的领导下，督促本项目部职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规以及公司和项目部制订的安全保证体系，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报。2.8.4.2 参加本工程的安全技术措施制订和安全技术交底、验收，签字等项工作。2.8.4.3 深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干。奖罚要以礼服人，坚持原则，秉公办事。2.8.4.4 参加项目部或上级部门组织的定期安全检查，查出的问题要督促在期限内整改完善。发现危及职工生活安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。2.8.4.5 发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报。认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。2.8.5 质检员岗位职责2.8.5.1 在项目技术负责人领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各作业班组的质量监督体系。2.8.5.2 严格监督进场材料的质量、型号和规格，劣质材料不准使用。2.8.5.3 按照规范规定分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确的进行自检的实测实量。填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准质量要求的分部分项工程，提出返工意见。2.8.5.4 提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量和安全保证措施建议。2.8.6 班组长岗位职责2.8.6.1 认真执行国家安全操作规程，遵守公司和项目部的各种规章制度，服从施工现场管理人员的安排，做到不违章违纪。2.8.6.2 参加项目部组织的安全检查活动，对自检、互检活动作好记录，需要时作签字认可。2.8.6.3 带领本班（组）员工积极参加各种安全知识学习，配合项目部作好新入场工人的“三级”教育，不断地提高大家的安全常识和安全操作技能，杜绝安全事故的发生。2.8.6.4 发生安全事故时，要组织人员保护好现场并及时上报项目部，同时做好抢救工作。2.8.7 工人岗位职责2.8.7.1 认真学习，严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。2.8.7.2 积极参加各种安全活动，认真执行安全技术措施交底内容，不违章作业，服从安全管理人员的指导和监督。2.8.7.3 发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助互相提高，对新工人要积极传授安全生产知识。2.8.7.4 维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。2.8.7.5 对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。2.8.7.6 加强自我保护意识，在作业时要严格做到眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作。2.8.7.7 发生伤亡和未遂事故应保护现场并立即上报。2.9 安全技术操作规程2.9.1 普通工安全技术操作规程2.9.1.1 挖掘土方，两人操作间距23米，并由上而下遂层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2.9.1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。2.9.1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。2.9.1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。2.9.1.5 回填土使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。2.9.1.6 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒手溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。2.9.1.7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一次拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。2.9.1.8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。2.9.1.9 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。2.9.2 石工安全技术操作规程2.9.2.1 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致。2.9.2.2 用车子或筐运送石料，不得装得太满，防止滚落伤人。2.9.2.3 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。2.9.2.4 在脚手架上砌石，不得使用大锤。修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。2.9.2.5 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。2.9.3 混凝土工安全技术操作规程2.9.3.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒车把。2.9.3.2 用井架运输时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。2.9.3.3 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。2.9.3.4 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。2.9.3.5 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。2.9.3.6 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架板，以防人员坠入。2.9.3.7 不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。2.9.3.8 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。2.9.3.9 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。2.9.4 钢筋工安全技术操作规程2.9.4.1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2.9.4.2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。2.9.4.3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。2.9.4.4 人工断料，工具必须牢固，掌宰子和打锺要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。2.9.4.5 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致。人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分解、稳当，防止倾倒和塌落。2.9.4.6 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。2.9.4.7 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱架在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2.9.4.8 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。2.9.4.9 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。2.9.4.10 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须等骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。2.9.4.11 卷扬机冷拉钢筋前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2.9.4.12 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。2.9.4.13 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止作业。2.9.4.14 张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。2.9.4.15 千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、架楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。2.9.4.16 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。2.9.4.17 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。2.9.4.18 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。2.9.5 木工安全技术操作规程2.9.5.1 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支模顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.9.5.2 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。2.9.5.3 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。2.9.5.4 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。2.9.5.5 支设独立梁模应临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。2.9.5.6 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。2.9.5.7 拆除簿腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。2.9.5.8 安装二层楼以上外墙窗扇，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。2.9.5.9 木构件安装时，大型构件应两人配合作业。铁钉、螺丝钉禁止用口含使用，工具要放在随身的工具袋内。2.9.5.10 使用压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关，多面刨要按顺序开动。2.9.5.11 送料和接料不准戴手套，并站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5mm。2.9.5.12 进料必须平直，发现材料专走横或卡住，应停机降低工作台面拨正。遇硬节减速送料，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须等料走出台面。2.9.5.13 刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1cm的木料，必须垫托板。.9.5.14 圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片一直线上，手臂不得跨越锯片。.9.5.15 进料必须紧贴平台，不得用力过猛。遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。.9.5.16 手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。2.9.6 砖工安全技术操作规程.9.6.1 上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。.9.6.2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。.9.6.3 山墙砌完后应立即安装桁木或加临时支撑，防止倒塌。.9.6.4 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。2.9.6.5 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护杆和防护立网。.9.6.6 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均匀，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁木、瓦条上行走。2.9.7 抹灰工安全技术操作规程2.9.7.1 室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。.9.7.12 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。.9.7.3 机械喷浆喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各种接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。2.9.7.4 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。2.9.7.5 贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平衡，边用边运。安装要稳拿稳放，等灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。2.9.7.6 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。.9.8 架子工安全技术操作规程脚 手 架 材 料.9.8.1 钢管脚手架应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2.9.8.2 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2.9.8.3 钢制脚手板采用23毫米的1级钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。2.9.8.4 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。2.9.8.5 脚手架板的绑扎材料可采用10#8#镀锌铁丝或不小于5毫米的麻绳。外 脚 手 架2.9.8.6 钢管脚手架的立杆应垂直且稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆须直接、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2.9.8.7 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。2.9.8.8 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆; 间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。2.9.8.9 18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在25号以下的砖墙，不得用单排脚手架。2.9.8.10 脚手架的负荷量，每平方米不能超过200公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行加设。2.9.8.11 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。2.9.8.12 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得小于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对接头时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。2.9.8.13 翻脚手板应由两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。2.9.8.14 上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比二，防滑和的间距不得大于30厘米。2.9.8.15 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板，脚手架外侧按规定设置防护立网。2.9.8.16 在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时绑防护栏杆。里 脚 手 架2.9.8.17 砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。2.9.8.18 砌墙高度超过4米时，必须在外墙搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。2.9.8.19 搭设水平安全网应每隔3米设一根钢管支杆，支杆与地平一般须保持45度。在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网内满铺遮盖材料，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。其 它 脚 手 架2.9.8.20 金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，相互绑牢。2.9.8.21 吊篮应严格按照设计图纸进行安装，悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定，钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。2.9.8.22 用手板葫芦升降的吊篮，操作时严禁扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆的套管，然后扳动返回杆徐徐降落。2.9.8.23 桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。2.9.8.24 用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时搭设。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。2.9.8.25 钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。2.9.8.26 井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015米的要设一组缆风绳（46根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物件上。2.9.8.27 各种脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格方准使用。脚 手 架 拆 除2.9.8.28 拆除脚手架，周围应设围栏和警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2.9.8.29 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。2.9.8.30 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。2.9.9 油漆玻璃工安全技术操作规程2.9.9.1 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥放性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2.9.9.2 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。2.9.9.3 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。2.9.9.4 使用煤油、汽油、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。2.9.9.5 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器时，及时处理。2.9.9.6 在室内或容器内喷涂，要保持通用良好，喷漆作业周围不准有火种。2.9.9.7 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。2.9.9.8 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应搭设脚手架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。2.9.9.9 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。2.9.9.10 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。2.9.9.11 截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。2.9.9.12 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全设施。2.9.9.13 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即半风钩挂好。2.9.10 防水工安全技术操作规程2.9.10.1 串皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。2.9.10.2 装卸、搬运、敖制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。2.9.10.3 溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。2.9.10.4 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大小80厘米，锅与锅之间的距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。2.9.10.5 熬油前，应清除锅内杂质和积水。熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。2.9.10.6 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。2.9.10.7 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80，并严禁烟火。2.9.10.8 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得有锡焊；盛油量不得超过容器的三分之二；肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固；吊运时垂直下方不得有人。2.9.10.9 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周边沿边应侧身操作。2.9.10.10 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。2.9.11 电焊工安全技术操作规程2.9.11.1 电焊工，必须经培训合格且持证上岗。2.9.11.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内拉合时应戴手套侧向操作。2.9.11.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固, 更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。2.9.11.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。2.9.11.5 在封闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。2.9.11.6 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。2.9.11.7 清除焊渣、采用电弧气刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。2.9.11.8 雷雨时，应停止露天焊接作业。2.9.11.9 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2.9.11.10 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试后颁发许可证并有防护措施，方可施焊。2.9.11.11 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确诊无起火危险后，方可离开。2.9.12 电工安全技术操作规程一 般 要 求2.9.12.1 所有工具绝缘检查，当妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2.9.12.2 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。2.9.12.3 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。2.9.12.4 喷灯不得漏气、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。2.9.12.5 配帛环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品，不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。2.9.12.6 有人触电，立即切断电源，进行急救；电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。设备及内线安装2.9.12.7 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2.9.12.8 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。2.9.12.9 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。2.9.12.10 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。2.9.12.11 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。2.9.12.12 管子穿线时，不得对管口呼吸、吹气、防止带线回弹勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。2.9.12.13 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。外线及电缆工程2.9.12.14 电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。2.9.12.15 人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均匀。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。2.9.12.16 登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。2.9.12.17 登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。2.9.12.18 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。2.9.12.19 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导经的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。2.9.12.20 架线时在线路的每23公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。2.9.12.21 电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠和倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。电 气 调 试2.9.12.22 进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线