机械制造业轴承清洁生产报告.doc

免责声明：本文档来自网络并经精心整理，提供免费阅读，文章版权属于原创者，请注意保护知识产权，请您下载后勿作商用，只可学习交流使用。目录目录I前 言10.1 企业基本信息10.2 本轮清洁生产审核背景10.3 开展清洁生产审核的意义和必要性20.4 相关法律及技术文件支持3第一章 筹划与组织51.1 企业领导的重视51.2 审核小组51.3 制定审核工作计划61.4 清洁生产的发动、宣传和培训71.5 清洁生产的主要障碍8第二章 预评估102.1 企业概况102.1.1 企业管理状况102.1.2 企业生产状况112.1.2.1 企业产品及产值利润调查统计112.1.2.2 企业产品的生产工艺及主要设备122.1.2.3 企业原辅材料及能源消耗情况142.1.3 企业环境保护状况142.1.3.1 废水处理及排放情况142.1.3.2 废气处理及排放情况152.1.3.3 噪声排放及防治情况162.1.3.4 固体废物的处理情况172.2企业清洁生产水平分析182.2.1 企业生产线清洁生产水平分析182.2.2 企业产品品质分析182.2.3 企业用能合理性分析192.3 现状调研及结果分析192.4 确定审核重点202.5 清洁生产目标222.6 无低费方案的产生22第三章 评 估253.1 审核重点介绍253.1.1 锻压生产线253.1.2退火炉253.2公司用能平衡263.3 公司用水平衡273.4废弃物产生原因分析283.5评估阶段无/低费方案的产生28第四章 方案产生和筛选304.1方案的产生304.2方案的分类与汇总314.3方案的筛选324.4方案研制334.5继续无/低费方案的实施34第五章 可行性分析375.1方案F16的可行性分析375.2方案F17的可行性分析395.3结论41第六章 方案实施426.1 方案实施情况简述426.2已实施方案的成果汇总446.3已实施方案对企业的影响476.4清洁生产目标完成情况48第七章 持续清洁生产507.1清洁生产组织的建立和完善507.2清洁生产的管理制度517.3持续清洁生产计划52总 结54江苏省社渚轴承有限公司清洁生产报告前 言0.1 企业基本信息企业名称：江苏省社渚轴承有限公司所属行业： 机械制造业企业类型： 国有企业法人代表：吕长寿清洁生产负责人： 邬迅清洁生产联系人： 黄辉联系电话：0519-87591510传真：0519-87591510邮政编码：213300地址：常州市溧阳市社渚镇0.2 本轮清洁生产审核背景社渚轴承公司是一个专门从事圆锥滚子轴承生产的国有中大型企业，地处常州市社渚镇，拥有员工1000多人，各类技术人员130人，占地面积29.7万多平方米，生产厂房面积12万余平方米，于1971年获得国家级生产许可证，并先后通过了国家CQC产品质量认证、ISO10012计量保证确认、ISO9001：2000质量管理体系认证和ISO/TS16949:2002体系认证。社渚轴承公司拥有目前国内较先进的轴承生产线，生产技术工艺成熟，主要生产10mmD400mm公英制系列圆锥滚子轴承。产品质量优良，年生产能力达197万套。拥有员工1000多人，各类技术人员130人。公司在正常生产运行的同时，非常重视节能减排工作。通过不断的技术改造，降低生产过程的能源消耗；同时对生产过程中产生的不同种类的废物进行分类处理，以满足达标排放要求，做环保合格的企业。公司承诺坚持污染预防和持续改进，愿与全体员工一起为节能减排事业做出贡献。为了进一步挖掘公司“节能、降耗、减污”潜力，提高清洁生产水平，根据常州市市经贸委、环境保护局及溧阳市经贸局、环保局关于推进企业开展清洁生产审核工作的相关精神，公司被列为2010年度溧阳市清洁生产审核单位。0.3 开展清洁生产审核的意义和必要性随着现代工业的不断发展，生产技术不断进步，节能、降耗、减污、增效成为企业可持续发展的重要战略问题。清洁生产是工业可持续发展的动力，是在生产过程中实施从原材料到产品的全过程的污染控制，同时又是“低投入、高产出、高效率”和“废物最小量化”的一种新的“源头控制”战略。清洁生产审核是实施清洁生产的有效措施，是通过现场调查分析，进行物料衡算和全过程的审核，发现从原材料的采购、投放、产品工艺过程控制、技术路线、设备操作与维护、生产现场管理、排放物的处理处置等一系列环节上的问题，并提出相应的对策措施，从而起到降低原材料的消耗、合理利用资源能源、削减废物及污染物的排放量、循环利用资源，以提高企业的经济效益和环境效益。为了顺利完成清洁生产审核工作，公司聘任江苏正平技术服务事务所有限公司作为咨询方，协助企业开展审核工作，同时该公司的清洁生产专家对我公司主要技术骨干进行了系统的清洁生产审核培训。经过培训，提高了企业领导和相关技术骨干关于以“节能、降耗、减污、增效”为目的的清洁生产审核工作的认识，也希望通过开展清洁生产审核，依据清洁生产审核一套科学的、系统的和操作性强的程序，使公司不断升级技术，加强和完善管理，提高资源综合利用水平，提高废弃物的综合利用率，减少污染物的排放，降低成本，提高经济效益，提高产品的公众形象，增加企业的竞争力，实现企业经济、环境和社会效益的可持续发展。0.4 相关法律及技术文件支持(1)中华人民共和国清洁生产促进法(中华人民共和国第九届全国人大常委会第二十八次会议于2002年6月29日通过，自2003年1月1日起试行)；(2)清洁生产审核暂行办法(中华人民共和国国家发展和改革委员会，国家环境保护总局第16号令，自2004年10月1日施行)；(3)关于加快推行清洁生产的意见(国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知-国发办2003100号，2003年12月17日)；(4)重点企业清洁生产审核程序的规定(环发2005151号，自2005年12月13日起实施)；(5)中华人民共和国环境保护法，1989年12月26日；(6)中华人民共和国大气污染防治法，2000年4月29日；(7)中华人民共和国水污染防治法，2008年2月28日修订；(8)中华人民共和国噪声环境污染防治法，1996年10月29日；(9)中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2005年4月1日；(10)淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批），国家经贸委第6号令，自1999年2月1日起施行；(11)淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批），国家经贸委第16号令，自1999年12月30日起施行：(12)淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）国家经贸委32号令，自2002年7月1日起施行：(13)评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998)；(14)评价企业合理用水技术通则(GB/T7119-93)；(15)评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-93)。第一章 筹划与组织筹划与组织是企业进行清洁生产审核工作的第一阶段，主要是通过宣传与交流，使企业领导和职工对清洁生产有一个初步的比较正确的认识。消除思想和观念上的障碍，明确清洁生产审核工作的内容、要求及工作程序。本阶段的工作重点是取得企业领导的支持和参与，组建企业清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产。1.1 企业领导的重视清洁生产审核任务下达后，企业领导通过参加常州市举办的清洁生产审核培训班，通过学习和交流，深刻认识到清洁生产是将综合预防污染的环保策略持续运用于生产过程、产品和服务中，是可持续发展在工业领域的具体体现。清洁生产审核是一项综合性的工作，涉及到企业各级部门的领导和员工，审核能否成功开展的关键是动员企业每一位员工的积极参与。企业高层领导对于清洁生产审核工作非常重视，为切实推进这项工作的深入开展、确保审核工作能按时保质顺利完成，结合公司的实际情况，经过认真研究，成立了以公司总经理、法人代表吕长寿为组长、公司副总经理邬迅为副组长的清洁生产审核小组。在公司各级领导的高度重视及大力支持下，在审核小组全体成员的积极配合协作下，本轮清洁生产审核得以顺利进行并最终圆满完成。1.2 审核小组清洁生产审核小组是顺利实施企业清洁生产审核的组织保证。公司清洁生产审核项目正式启动后，迅速组织了一支公司由总经理、法人代表吕长寿为组长、公司副总经理邬迅为副组长的清洁生产审核小组，包括公司生产部、办公室等负责公司生产、设备、安全、环保、财务等部门的相关人员组成的清洁生产审核小组，小组成员的具体职责和分工详见表1-1。表1-1 清洁生产审核小组成员及职责姓名职务来自部门职责吕长寿组长公司(总经理)协调公司各部门清洁生产审核的开展邬迅副组长(公司)副总经理协助组长工作负责公司生产及动力设备方面的审核工作；谢卫春成员(生产部)副经理负责公司清洁生产的宣传与发动；负责清洁生产审核工作的推进；余泉敏成员(公司)副总经理负责轴承生产线生产及设备方面的审核工作参与清洁生产方案的收集、整理、评估与实施余锡平成员(生产部)经理负责轴承生产线生产及设备方面的审核工作参与清洁生产方案的收集、整理、评估与实施黄辉成员(生产部)办公室科员负责清洁生产审核资料的收集参与清洁生产方案的收集、整理、评估与实施1.3 制定审核工作计划为切实推进公司清洁生产审核工作按一定的程序和步骤有序地开展，便于组织各部门人力协同配合，获得理想的审核效果，结合公司实际情况，清洁生产审核小组在2010年6月多次召集开会，讨论并制定了详细的清洁生产审核工作计划，明确了每个工作阶段的目标、工作内容、完成时间、相应负责人及相关责任部门，具体情况列于表1-2。表1-2 清洁生产审核工作计划阶段完成时间工作内容责任部门筹划与组织10.7.110.7.10成立清洁生产审核领导小组和工作小组，明确分工清洁生产审核小组制定清洁生产审核工作计划宣传动员，组织学习，克服思想障碍预评估10.7.1110.7.20现场调研各类资料的收集、整理与汇总确定审核重点，设置清洁生产审核目标清洁生产审核小组；办公室；生产部；企管部；计量科；生产车间评估10.7.2109.8.10测试物料输入输出物流量进行数据汇总，建立物料平衡分析废物产生的原因，提出、收集、整理无/低费方案，并组织可行方案的实施方案产生与筛选10.8.1109.8.15提出备选方案，汇总、分类、筛选所有备选方案，继续实施前面提出的无/低费方案，提出并筛选中/高费方案可行性分析10.8.1610.8.25对筛选出的中/高费方案进行技术、经济、环境可行性分析，推荐可实施的中/高费方案方案的实施10.8.2610.11.15制定可行方案的实施计划，汇总已实施方案的效果持续清洁生产与审核报告10.11.16进一步完善管理和清洁生产机构，巩固实施的成果，编写审核报告，开展新的清洁生产计划清洁生产审核小组1.4 清洁生产的发动、宣传和培训本轮清洁生产审核小组的成员参加了由江苏正平技术服务事务所有限公司组织的企业清洁生产审核培训，通过学习，小组全体成员认识到企业进行清洁生产审核的重要性和必要性，大家统一了思想，清楚地认识到清洁生产不仅能推进公司的环境保护工作，而且能够实现两个转变，即污染物控制由浓度控制向浓度控制与总量控制相结合的转变，工业污染由末端治理向生产全过程控制和末端治理相结合的转变。清洁生产的思想是一项立足于整体预防环境战略的创造性思想，与以前末端治理为主的环境保护政策有着根本的区别，它不仅能提高企业的管理水平，还能达到企业“节能、降耗、减污、增效”的目的。为使公司全体员工明确开展清洁生产的重要性和必要性以及清洁生产审核的工作程序，公司领导十分重视宣传教育工作，通过公司各级会议、标语、宣传栏等手段，在全公司对清洁生产工作进行了发动与宣传，把开展清洁生产的意义及实施步骤贯彻到每个车间和部门，并通过一些激励措施，鼓励员工积极投入到此项工作中。1.5 清洁生产的主要障碍在清洁生产初期的宣传动员过程中，出现了一些对清洁生产的误解以及概念理解上的偏差；在清洁生产整个审核及方案实施过程中，也出现了诸如技术、知识、管理等方面的障碍。对于出现的各种障碍，审核小组进行了认真的分析，采取有效的措施加以克服，保证了清洁生产审核的正常进行。企业在实施清洁生产审核过程中遇到的各种障碍及解决办法详见表1-3。表1-3 清洁生产障碍及解决方法障碍类型具体问题及表现解决办法思想观念障碍1、对清洁生产审核缺乏了解，认为是领导的事，是走走过场，参与的积极性不强对职工进行培训，提高对清洁生产重要性的认识，并了解如何开展清洁生产审核2、认为清洁生产审核是找企业的“麻烦”、“毛病”以实例宣传，使其认清清洁生产审核带给企业的益处3、认为搞清洁生产审核会影响正常的生产和工作秩序进行宣传教育和清洁生产培训，提高对清洁生产的认识4、认为清洁生产和末端治理差不多加强宣传，通过实例，认清从源头控制污染物产生，不但具有环境效益，而且有经济效益管理障碍涉及部门多，协调困难高层领导亲自组织并参与，加强各部门之间的协调与合作技术障碍缺少清洁生产技术，难了解生产工艺过程的物耗、能耗及污染物的产生原因聘请行业专家，组织清洁生产技术攻关缺乏清洁生产审核技能聘请外部专家进行咨询，进行培训、学习有关资料和审核的技术方法、步骤资金及经营障碍资金障碍向公司管理层申请影响生产运营摆正经济效益与环境效益、社会效益的关系；部分利用技改资金知识信息缺乏清洁生产信息支持加强与有关部门的联络沟通，开展清洁生产交流合作 第二章 预评估在咨询公司技术人员的协助下，审核小组对全公司各车间的生产情况、工艺与装备、现场岗位操作、企业管理、环保设施及其运行等环节进行了详细的调研分析，对各车间的原始生产纪录、台帐等技术资料进行了检查，列出了当前企业在清洁生产方面面临的主要问题，确定了本轮清洁生产审核重点和清洁生产审核目标，为全面开展审核工作打下了良好的基础。2.1 企业概况2.1.1 企业管理状况公司属国有大中型制造企业，在成立之初就建立了适应现代企业发展模式的管理制度，公司实行总经理负责制，在总经理直接领导下，下设办公室、财务部、企管部、计量科和生产车间，主管公司的行政管理、后勤、财务、生产、技术、设备及安全。公司运行以来，逐步形成了各部门各负其责、多部门紧密协作的现代企业管理制度。为了适应生产的需要，公司制定了严格的工艺操作规程，包括工艺规程作业指导书、设备操作规程等，对每个岗位员工也制定了相应的管理制度，并对所有的设备制定了维修及保养计划，同时对原辅材料进厂和成品出厂都制定了严格的质量检验和控制制度。公司投产以来，始终将安全生产和环境保护工作视作企业的根本，投产之初便成立了由公司总经理直接领导下的安全生产责任制和环境保护管理制度，制定了环境保护管理制度、安全管理制度和环境事故应急预案，并由主管领导负责严格实施。同时严格执行环保“三同时”制度，并且每年做一次常规性环保监测。公司现有员工1000余人，其中大专以上科技人员130人，公司组织结构见图2-1。总经理企业管理部生产车间财务部生产部图2-1 公司组织结构图2.1.2 企业生产状况公司自2007年以来，由于厂区合并、新建厂房、产业结构调整等原因，近三年来产量有所下降，截止2009年12月，企业的产品、产值和利润情况、企业生产过程中的生产工艺及设备及运行状况、生产中原辅材料及能源消耗等状况分述如下。2.1.2.1 企业产品及产值利润调查统计公司投运以来产品的产量及产值统计情况见表2-1。表2-1 公司产品产量及产值利润情况时间产品名称产量(t)产值(万元)利润(万元)2007轴承350万套9482242008轴承280万套117642342009轴承197万套75912072.1.2.2 企业产品的生产工艺及主要设备企业的主要设备及运行状况按监区见表2-2。表2.2(1) 11监区2009年主要用能设备表设备名称规格型号数量(台、套)运行情况中频感应加热炉KGPS-600kw/1kc8良好长棒料智能加热机ZG2-5002良好燃煤反射炉GLMJ-4A2良好棒料剪切机Q42-250B3良好卧式带锯床GB4025C1良好开式可倾压力机JC23-6318良好闭式单点压力机JA31-160C 15良好开式固定台压力机JC21-1603良好空气锺C41-1502良好扩孔机D51-250 17良好普通车床C6140T8良好万能工具铣床X8130E1良好空气压缩机L-22/73良好冷却塔GFNGP-3003良好全自动离子交换器FQLG-6002良好行车LD5T-A1良好双梁行车5T1良好升降机ZTY-101良好地中衡SCS-80T1良好箱式电阻炉RX-351良好变压器SZ7-1000/10 SZ9-M-1600/103良好表2.2(2) 12监区2009年主要用能设备表设备名称规格型号数量(台、套)运行情况履带式抛丸清理机JWQPL1004良好等温推杆式退火炉RJT-2003良好淬火炉生产线1良好托辊式网带淬火生产线RCWC91良好金相试样切割机JQ-11良好金相试样抛光机P-21良好台式钻床Z4122B1良好摇臂钻床Z3035B2良好卧轴矩台平面磨床M7130T1良好万能工具磨床MQ6025A1良好万能升降台铣床XC61321良好牛头刨床B6652良好卧式弓锯床G7025B1良好变压器SZ7-1000/102良好普通车床C6140E4良好表2.2(3) 13监区2009年主要用能设备表设备名称规格型号数量(台、套)运行情况卧轴矩台平面磨床M71301良好立式升降台铣床X52K1良好数控车床CJK783213良好数控线切割机DK77403良好单能半自动车床C9220A2良好液压多刀半自动车床CA762065良好卡盘多刀半自动车床CP76202良好仿形车床C723216良好退磁机QZ3H-13/271良好仪表车床CJ0640-C4良好变压器S7-630/101良好表2.3(4) 14监区2009年主要用能设备表设备名称规格型号数量(台、套)运行情况车边车床4良好滚子成型车床DDF31良好摇臂钻床Z3035B1良好万能外圆磨床M131W1良好无心磨床M10805良好锥滚子球基面磨床3MT43254良好锥滚子无心磨床XF004A2良好锥滚子导轮磨床WC-3514良好钢球自动冷镦机Z32-164良好剪板机G11-7米20001良好液压搬运车GBY-2Y1良好抛丸清理机Q326D1良好倾斜窜桶1良好六角抛光桶1良好退磁机3良好电子秤STC-21良好空气压缩机3W-0.9/7-C4良好交直流电焊机ZXEJ500/4001良好箱式电阻炉RX3-45-121良好井式回火炉RJ2-35-61良好抛光滚筒Q3110F1良好四柱式冷挤压液压机YG61-315X2良好变压器S7-630/101良好表2.5(5) 15监区2009年主要用能设备表设备名称规格型号数量(台、套)运行情况无心磨床M1040014良好外圈万能磨床m131w4良好万能外圈工具磨床me1432b5良好内圆磨床M250A3良好自动内圆磨床mzw0155良好外圈滚道超精机3MT43254良好内圈滚道磨床XF004A2良好万能工具跣床WC-353良好卧轴双端面磨床2良好数控轴承外圈滚道磨床Z32-161良好数控轴承内圈挡边磨床G11-7米20001良好变压器S7-630/10、S9-M-400/102良好公司产品轴承套圈的生产工艺流程见图2-2。以外购轴承钢为原料，通过锻压、退火、车削加工、热处理淬火、磨削加工、滚子、保持器、装配等工艺生产机械用轴承。目前公司拥有多条生产线，并且逐步淘汰落后生产线，新建新的生产线。反射炉以烟煤为原料，经加工转换供加热使用。将轴承钢进行加热，然后进行锻压工艺，然后进入退火、车削加工、热处理淬火、磨削加工、滚子、保持器、装配等工序，再手动打包标牌入库。原材料进厂锻压退火车削加工磨削加工热处理淬火退磁清磁产品装配成品检测成品销售涂油包装图2-2 轴承套圈生产工艺流程2.1.2.3 企业原辅材料及能源消耗情况公司投运以来的能源、水消耗情况见表2-3，主要原辅材料消耗情况见下表2-4。表2-3 公司能源、水的消耗情况名称单位2007年2008年2009年自来水t/a423252847058200电万kWh/a170615021325原煤（或煤气）t/a314228632320煤油t/a39286表2-4 公司主要原辅材料消耗情况序号名称单位形态2007年用量2008年用量2009年用量1轴承钢t圆钢6847吨6800吨5044吨2板材t板材926128356 2.1.3 企业环境保护状况2.1.3.1 废水处理及排放情况(1) 废/污水处理状况公司用水分为两部分，即生活用水和生产工艺用水。生活用水主要由市自来水公司提供，用于厂区职工的生活，产生的污水通过下水道接入城市生活污水管网，生产工艺用水取自也是由市自来水公司提供，生产工艺用水主要用于锻压车间的循环冷却系统，循环水中基本不含杂物，只是经过简单沉淀后，循环利用。另外还用于磨削车间清洗，废水中含有少量的油污、颗粒物和金属废渣，需要经过一定的处理之后才能利用，其处理工艺为“气浮粗隔栅细隔栅沉淀”，处理后再循环利用，废水处理工艺流程见图2-4。气浮粗隔栅细隔栅沉淀生产废水达标排放(2) 水污染物排放状况 公司排放的污水主要是厂区员工的生活污水，按照溧阳市环保局批复的废水排污总量约为6149.5吨，化学需氧量为861kg，2009年企业污水排放完全满足溧阳市环保局的批复，公司2009年的污水量及污染物总量见表2-5。项目污水排放量(t)CODcrSSNH3-N石油类年批复总量6149.5861380132.350.052009排放总量6000525347.988.548.22.1.3.2 废气处理及排放情况公司废气产生源主要是锻压车间的反射炉，燃料为煤，燃烧后的烟尘通过12米高的排气筒外排，由于企业反射炉正在逐步淘汰，考虑到将来会被淘汰，因此暂时不考虑安装脱硫除尘装置，另外蒸汽锅炉也产生烟气，蒸汽锅炉系统配备旋风除尘器，以去除生产过程中产生的烟尘。2.1.3.3 噪声排放及防治情况公司的主要噪声设备及采取的降噪措施。有关噪声源的情况及治理情况见表2-7。表2-7 工业噪声处理和排放情况序号噪声源名称噪声声级dB(A)排放规律降噪措施1空压机8085连续减振、隔声2棒料剪切机7580间歇减振3卧式带锯床8590连续减振4空气锤8085连续隔声5行车8590连续减振、隔声6卧式升降台铣床8590连续减振7摇臂钻床8085连续减振表2-8 厂界噪声监测结果 测点位置监测结果Leq dB(A) （昼间）执行标准达标情况东厂界156.360昼间达标西厂界255.860昼间达标南厂界356.360昼间达标北厂界459.160昼间达标本次厂界噪声共布设4个监测点，从监测结果看，4个监测点昼间厂界噪声监测等效声级范围值分别为55.8dB(A)59.1dB(A)，结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中类区标准要求，说明厂界噪声达标。2.1.3.4 固体废物的处理情况企业产生的固体废物处理和排放情况见下表2-9。表2-9 2009年固体废物处理和排放情况 单位：t/a序号固废名称产生环节产生量（吨）处理量处理方式1生活垃圾生活18001800垃圾处理站2刨花车加工309309外卖3铁屑车加工589.6589.6外卖4网片、铁片滚子268.15268.15外卖5眼子铁锻压197.44197.44外卖6废料段锻压滚子29.0429.04外卖7锻废锻压47.2447.24外卖8废套圈锻压磨工125.12125.12外卖9废滚子滚子20.2220.22外卖10废杂钢锻压453.26453.26外卖11废磨具锻压7.87.8外卖12氧化皮锻压、车加工49.3649.36外卖13砂轮灰滚子、磨工510510外卖14煤渣反射炉、蒸汽锅炉596.32596.32外卖2.2企业清洁生产水平分析2.2.1 企业生产线清洁生产水平分析公司属机械制造企业，生产的主要产品为轴承套圈，虽然该行业属于国家限制产能行业，但根据促进产业结构调整暂行规定（国发200540 号）的产业结构调整指导目录，本项目产品不属于淘汰类项目。对照淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批、第二批、第三批，国家经贸委第6、16、32号令），及产业结构调整指导目录(2005年本)（发改委40号令，2005年12月2日）对公司生产产品的生产工艺和现有设备进行核实，发现大部分设备未被列入淘汰生产工艺和设备。有少部分设备为淘汰类设备(如3W-0.9/7-C型号的空气压缩机、S7，SZ7型的变压器)，企业有必要淘汰这些设备，达到节能的目的。2.2.2 企业产品品质分析轴承套圈是一种应用非常广泛的机械部件，在机械等行业迅猛发展的今天，公司产品有非常好的市场需求。公司生产严格遵循质量管理体系的要求，生产的产品也符合行业相关的质量标准。经查产业结构调整指导目录(2005年本)（发改委40号令，2005年12月2日）和江苏省工业结构调整指导目录，公司生产的产品无毒无害，不属于产业政策中的淘汰类产品。2.2.3 企业用能合理性分析通过参考评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998），对企业用电情况作如下分析。公司变配电室变压器共10台，均为SZ9型，10台变压器容量分别为1000kVA4台、1600 kVA1台、630 kVA 3台，400 kVA 1台和500一台，S9和SZ9不属淘汰型变压器，S7和SZ7属于淘汰类变压器，应及时更换。2009年公司的总功率因数在89左右。总电耗1325万kWh，折合标煤1628.4t（当量热值）。反射炉提供锻压能量，蒸汽锅炉为生活方便提供蒸汽，2009年公司煤炭消耗总量2320 t，折合标煤1657.2t，煤油消耗6吨，折合标煤6.9吨，氧气消耗460瓶(40L/瓶)，折合标煤0.007吨。综上所述，公司2009年仅消耗的电和煤炭总量就达到3292.5t标煤，属典型的高耗能企业。结合本轮的清洁生产审核的开展，把节能降耗作为企业的一个审核重点。2.3 现状调研及结果分析清洁生产审核小组成员在公司正常生产情况下对公司各生产岗位进行了实地调研。公司在生产工艺、技术及设备方面处于同类产品的国内较先进水平，自投运以来生产一直比较平稳有序，在现状调研和现场考察的基础上，发现公司在清洁生产方面还存在以下几方面的特点：1）从近三年产品的原辅材料消耗统计来看，单位产品的原辅材料消耗水平逐渐降低，说明生产运行有一定的波动，主要是由于近期处于产业结构调整时期，当然技术进步也是一方面原因。2）公司在锻压和热处理阶段，电耗和煤炭消耗量很大，存在一定的节能潜力。3）在废物处理方面严格遵守国家和地方的环保法律法规，排水满足达标排放要求，烟气处理后也能达标排放，固体废物也按其来源和性质进行分类后按规范要求进行处理处置，噪声监测结果表明企业厂界噪声也满足相关标准要求。因此企业在环境保护方面总体符合相关规范要求。4）公司在余热回用这一方面，尤其是锻压和热处理阶段，散发出大量的热量，存在一定的节能潜力。5）公司在工艺优化方面，也存在一定的潜力。 6） 公司有部分设备较陈旧，能耗较高。通过以上现状调研的结果及现场发现的问题，说明企业尚存在较大的清洁生产潜力。2.4 确定审核重点确定备选审核重点的原则或应考虑的主要有：污染物产生量大，排放量大、超标严重的环节；严重影响或威胁正常生产，构成生产“瓶颈”的环节；一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节；物料进出口多，量大、控制较难的环节；组织多年存在的“老大难”问题；污染毒性大、难于管理、处置的环节；可能会使公众反应强烈，投诉多的问题；在区域环境质量改善中起重大作用的环节。结合以上因素，在对企业生产管理现状、环境保护等情况进行现场调研后，发现了一些不符合清洁生产的地方，针对这些情况，审核小组、清洁生产咨询方审核师会同生产车间技术人员以生产工艺、主要原材料及水、电、能源等的消耗、污染物产生量及污染治理设施运行情况、技术改进潜力及设备更新能力等作为考虑因素，应用简单对比法筛选出本轮清洁生产审核重点，列于表2-10。表2-10 审核重点筛选表因素锻压生产线循环水系统配电系统退火炉物耗×××能耗×废物产生量××清洁生产潜力××综合××结合公司目前的生产现状，锻压生产线均是采用两次加热锻造工艺，技术相对较落后，存在一定改造的空间；退火炉也存在一定的节能空间。 因此在本轮审核中，应用并通过简单对比法，筛选出本轮清洁生产审核的重点是：锻压生产线；退火炉。2.5 清洁生产目标清洁生产目标是针对审核重点设置具有定量化、可操作性的指标，通过清洁生产方案的实施以实现这些指标，达到节能、降耗、减污、增效的目的。针对本轮审核所确定的重点，审核小组深入生产车间，与现场技术人员考察了审核重点的生产、运营及管理现状，并在此基础上，结合企业生产工艺技术水平与设备现状，设置了本轮的清洁生产目标，列于表2-11。表2-11 本轮清洁生产目标序号项目单位审核前状况本轮清洁生产目标目标削减量目标削减率1新鲜水（河水）消耗kg/套产品24.423.50.93.72电耗kWh/ 套产品5.3641.3625.43煤炭消耗kg/ 套产品1.020.50.5251%6SO2减排量t337烟尘减排量t442.6 无低费方案的产生在现场调研过程中，清洁生产审核小组对全公司的生产、管理和环境保护等环节进行了仔细的调查；同时充分发动企业员工积极参与清洁生产审核工作，通过发放清洁生产合理化建议表，收集清洁生产方案。通过以上方式，共收集到合理化建议十余项，这些方案都是需投入资金少或无需投入资金，但可以取得经济效益和环境效益的无/低费方案，但其实施将进一步提升企业的管理水平，降低生产成本，减少污染。将以上方案加以整理，得到预评估阶段的无/低费方案，列于表2-12。表2-12 预评估阶段无低费方案一览表序号方案名称方案简介预计投资（万元）预计效果环境效果经济效益F1加强节水节电管理加大节水节电宣传力度，杜绝长明灯长流水现象无减少污水排放节约用水用电F2加强原辅材料管理减少物料在现场的移动，缩短原料在仓库贮存的时间无无节约能源，降低原辅材料消耗F3加强生产过程控制严格控制生产过程的温度、压力、浓度、流量3.0减少废物产生量年节约资金0.5万元F4加强员工的培训定期对员工进行安全、环保、岗位技能、清洁生产培训，提高员工专业技术水平和操作技能2.0减少不合格产品提高生产效率和产品质量F5设备维修制度由事故维修转向预防维护保养由事故维修转向预防维修保养，提高设备完好率，延长设备使用寿命7.5减少设备故障造成的环境污染设备运行寿命提高，消耗降低F6加大清洁生产的宣传力度通过