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    联合催化裂化装置沉降器及大油气线清焦施工设计方案.doc

    • 资源ID:3291302       资源大小:185.51KB        全文页数:11页
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    联合催化裂化装置沉降器及大油气线清焦施工设计方案.doc

    方案编号:中 油 吉 林 化 建 施 工 技 术 方 案 庆阳石化公司一联合催化裂化装置沉降器及大油气线清焦 类 编制单位:中油吉林化建工程公司庆阳项目部 2012年2月15日方案编号: 中 油 吉 林 化 建 施 工 技 术 方 案 庆阳石化公司一联合催化裂化装置沉降器及大油气线清焦 类 编制单位中油吉林化建工程公司庆阳项目部审批签字审批日期编 制年 月 日审 核年 月 日类复审技术质量部年 月 日年 月 日安全环保部年 月 日批 准年 月 日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、施工方法2五、质量保证措施4六、安全、环境、健康保证措施5七、劳动力组织7八、主要施工机具及施工用料7版权所有 Copyright is reserved GDMHJ一、工程概况 庆阳石化公司催化裂化装置停车检修, 其反应沉降器及大油气线内催化剂结焦,需要组织施工力量进去清理。反应沉降器规格7400mm×21524 mm /3600mm×10000 mm,内壁有100mm 厚的衬里层。沉降器内顶部有一内置式集气室(5000mm×2800 mm),有7根旋风分离器与之相连通。在沉降器顶部52724mm处有一人孔(700mm)在离地面约 47400mm与联合框架平行相通的平台上有一个大人孔(800mm),另外在离地面EK41800mm与联合框架平行互通的平台处有一有一沉降器装卸孔。反应提升管从反应沉降器两侧伸入反应沉降器内,反应提升管与7根粗旋风分离器相连, 在EL38300mm处有一层防焦格栅。在反应器下部则有4层汽提锥形挡板和4层气提裙形挡板,共有40mm短管喷嘴96个、18mmx4mm短管676个。另外沉降器底部(待生催化剂出口)处也会积有焦层,在离沉降器底约3米高处有1个人孔(800mm)。沉降器之间有高达约55米的联合框架平台,框架平台的西边是空旷地。二、编制依据1. 2012年庆阳石化重油催化装置大检修计划2. 庆阳石化280万吨/年重油催化装置沉降器(EQ-101/2)3. 庆阳石化280万吨/年重油催化装置CV-10/03、CV-10/04三、施工准备1、联系庆阳石化公司催化裂化装置生产车间进行工程交底,备好大量装焦的编织袋。2、组织身健力壮的人员组成施工作业班组,落实并发放劳保用品。3、对施工作业人员进行以进设备作业及防坠落为主的安全学习和施工作业交底,并 提出注意事项。4、在联合框架平台西侧空地处支设吊车,吊钩处设一吊框,焦块清理装袋后用编制袋运送到就近人孔处的作业平台后,再用吊框吊落到地面统一处理。因EL38300处是防焦格栅,为防止焦块从格栅中掉落,需要在格栅面上再铺焊一层跳板。气提段锥形挡板上部需铺设防冲击挡板。5、联系车间,落实焦块堆放地点。6、提前在沉降器外接好临时蒸汽管,以便在停车后往沉降器内通蒸汽,防止结焦自燃。7勘查现场,确定逃生路线:沿联合框架平台楼梯下到装置东面空阔地带后沿消防路撤离。四、施工方法1装置停车,加好与反应沉降器和反应油气出口相通的管线盲板,及设备本体连接的开孔,保证设备与工艺完全隔离。分别拆开各个人孔,进行通风降温。在清焦过程中如果发生结焦自燃,则马上停止作业,往器内淋水或通蒸汽灭火。2. 利用铁锹、电锤、风镐等工具将所有人孔位置的结焦清除,打通器(管)内空间,观察器(管)内结焦情况。3清焦进度要服从出(扒)焦进度,所有碎焦在容器内部采用编织袋盛装,统一运输至就近人孔的作业平台上,在平台上铺设石棉布,防止焦块污染平台,在通过吊车卸落到地面,堆放规整。4卸到地面的焦块,人工装车,机械外运到车间指定地点堆放;作业完毕后,清理现场。(一)沉降器清焦1.在反应沉降器EL52724mm和EL47400mm的人孔处安装轴流抽风机;从所有开孔向器内通入蒸汽管,或者在装置停车后进行降温并置换合格。2.从EL47400mm平台的人孔(800mm)进入,在EL46400mm的检修平台支架处围绕7台旋风分离器搭设清焦平台,平台下设防护网防止人员失足坠落和焦块掉落伤人。在EL46027mm和EL44800mm(检修平台支架)处各搭设一平台,方便清理7台旋风分离器上的焦块。EL46400mm至EL43800mm段围绕提升管线搭设平台进行清焦作业,提升管线下部至EL40000mm段,施工人员可从EL41800mm (沉降器装卸孔)进入,随着清焦工作的进展,围绕EL40000mm段的(检修平台支架)搭设清焦作业平台,同时在EL41000mm和EL39600mm (检修平台支架)处各搭设一平台清理7台旋风分离器上的焦块。EL40000mm至EL38300mm段可以防焦格栅为平台进行清焦作业,防焦格栅下部至锥形挡板段可以从防焦格栅上的人孔进入随清焦进度分别在EL38300mm、EL37250mm及EL35900mm处搭设清焦作业平台,同时需在锥形挡板上部铺设防冲击挡板,防止大焦块掉落损坏和堵塞锥形挡板。气提段下部可从EL24400mm处人孔进入进行清焦。当清理到锥形挡板时,可从人孔向内安放软梯,作业人员挂上安全绳,将积聚在锥形挡板与器壁间隙的焦块清下沉降器底。3.因器内温度高,结焦复杂,开始时,作业人员只能站在人孔外用长柄铁锹、铲子等工具将靠近人孔的焦块清除,当从人孔进入器内后,可使用风镐,先斜上清理顶部结焦,再向左右两边扩展,齐头并进式将人孔线上部的结焦清理干净。由于顶部结焦掉下易伤人,作业面建议同时使用不超过3支风镐进行清焦。4.人孔线上部的结焦清理干净后,可同时使用超5支风镐向下进行凿焦,随着清焦进度向下渐进式搭设悬挂钢架,铺设跳板并绑牢,作业人员挂好安全带, 从焦面由上往下清理焦块,严禁从下方往上方清焦。5清焦开始后,必须安排足够人员,通过EL41800mm处的人孔,利用特制的三爪(或五爪)钢耙或铲子、铁锹等工具将掉落隔层的焦块扒出。6. 在反应器底部EL21700处搭设隔离平台,防止焦块掉落入待生催化剂出口,掉进反应沉降器底部隔离平台的焦块,则利用EL24400mm处平台人孔,使用特制的三爪(或五爪)钢耙或铲子、铁锹等工具将管内的焦块扒出,最后进人使用扁凿和铁锤,将贴管内壁的焦层清理干净,装袋运到EL24400mm平台吊落地面。7. 主体清焦完毕后,从下往上整改脚手架,利用扁铲、钢凿由上往下将紧贴器壁和提升管等内构件表面的结焦全部清理干净。8. 器内清焦完毕,作业人员挂上安全绳,脚踩软梯和挡板,使用冲击钻由上往下、逐层将密布人字挡板上的短管喷嘴清通。9. 所有作业人员在清理焦块靠近容器壁或者内部构件的时候,只能采用铲子清理,不允许使用电动工具,防止工具用力过大,对设备内壁及内部构件造成损坏。(二)大油气线清焦1.在反应油气出口内从下往上搭设脚手架,人孔外搭设挡板,铺上隔离板及石棉布,防止焦块掉下飞出管外击伤下面的人员;在沉降器内顶部的集气室内用挡板和石棉布封住旋风入口,防止碎焦掉入旋风分离器内;在EL52724mm的人孔处安装轴流抽风机。2.从人孔进入沉降器内顶部的集气室内,使用扁凿和铁锤,将贴在室内壁的焦层清理干净,然后在集气室内向上搭架伸入相连的反应油气出口,同样使用扁凿和铁锤,将贴管内壁的焦层清理干净,在集气室内将敲凿下来的焦碎装袋,人工运到EL52724mm人孔处,掉落至地面。3作业人员挂上安全绳,从反应油气出口上水平段人孔进入,使用扁凿和铁锤,将贴管内壁的焦层清理干净,通过集气室清理出来。4. 作业人员从人孔进入大油气线垂直段,爬上垂直段顶部,挂好安全带,由上往下,使用扁凿和铁锤,将贴在内壁的焦层敲凿清理干净。5垂直段凿焦的同时,定期从水平段的人孔往管内观察垂直段掉下的碎焦量,利用凿焦停止的间隙进入水平段装袋,清出平台吊落至地面。 6. 大油气线下水平段清焦则是从人孔进入,同样使用扁凿和铁锤,将贴在管内壁的焦层敲凿清理干净,装袋,运出到平台后吊落至地面。4使用高压水将塔底中央过滤器的滤眼结焦清除干净,最后清理干净塔底。五、质量保证措施1、质量保证体系材料工程师邸文超凯安全监督郭金玉安 装工程师冷安国安装工程师陈君材料工程师栾长安师向东安装工程师刘贵昌李赛技术负责人闻 名施工负责人 魏显君项目经理 卫晓琳 焊接工程师宋文平专 业 施 工 公 司质量负责人谌天才 2、质保措施1.严格"三检"制度,最终由催化裂化车间检查确认。2.注意死角部位的焦层(块)清除;3器壁、管壁无明显焦层(块)。4器壁、管壁薄层焦的敲凿切忌用重力,避免伤及衬里层。六、安全、环境、健康保证措施(1)HSE管理网络组 长卫晓琳副组长魏显君 郭金玉谌天才柳彦明邸文超宁宋文平闻 名冷安国刘贵昌陈君栾长安(2)措施1.严格执行中国石油庆阳石化分公司安全生产管理的有关规定和中油吉林化建公司安全环境健康管理体系要求,认真组织施工,全面推行安全环境健康管理。2.器管内清焦作业前,汇向机动部、车间的有关人员现场检查,落实好可靠的安全环境健康管理措施才能开始作业。3.所有出焦的人孔外格栅板平台均须用石棉布铺垫,四周拦杆用彩条布和铁丝圈围,防止粉尘四散;下料前要检查编织袋的牢固程度。4.清焦作业必须从上往下进行, 严禁从下方往上方清焦,不得上下交叉同时作业,以免焦块坠落伤人。作业人员相互间保持安全距离,施工中相互做好监督,做好“三不伤害”和“三不作业”。5.进入器内搭架和清焦前需办理进设备作业票,特殊工种作业和监护人员须持证上岗。6.器内温度不能高于人的承受能力,当温度过高时,停止施工,把人员全部撤出来。往器内降温后才能再次作业。7.器管内空气混油、湿闷,要防止作业人员在器管内中暑,分批轮换作业。器管内作业时间不宜超过30分钟;同时做好后勤供应工作。8.进入器管内作业,作业人员要戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、挂(绑)好安全带(绳)防止高空坠落伤人,施工用架必须认真检查,确认安全可靠方能使用。9.执行进设备作业管理制度有关规定,器管内照明使用24V安全行灯。用电设备须按"一机一闸一漏电保护"执行, 电源线要绝缘良好,敷设规范。施工过程中要加强检查维护,确保器管内安全用电。10.当器管内有人作业时,监护人要常与器管内作业人员联系,发现危险情况,立即撤出。11.器管内施工脚手架上的焦块等松动物件要及时清理,防止落物伤人。加强现场检查, 及时整改消除隐患12.在卸焦块过程中,地面上要拉好安全警戒标志,设监护人。13.严格执行安全环境健康管理,文明施工,废物及时清理,定点堆放。(3)应急响应措施1.发生人员受伤事故后,现场人员应保持镇定,确保自己处于安全状态下,按正确的救护方式先将伤者移离危险地带;同时迅速拨打急救电话120,安慰伤者,对危及生命的伤者要采取人工呼吸、心脏复苏等急救措施,协助救护车将伤者送医院抢救。2.发生火灾、爆炸事故时,作业人员要在第一时间拨打电话119,向消防部门报警,报警时要沉着、冷静、准确地说出事发地点、火势状况,随后组织人员用现场消防器材进行扑救,防止火势扩大。3.发生火灾、爆炸事故时除做上述(2)外还应立即组织现场人员疏散,撤离到安全地带,正确的撤离路线是火灾现场的上风向。4.发生人员中毒、窒息事故后,要及时拨打急救电话120,通知急救中心前来抢救。5.发生有毒有害气体泄漏时,应在第一时间通知车间或安全部门前来处理,并立即停 止作业撤离现场。七、劳动力组织序 号职务(工种)单位数量备注1施工经理人12设备工艺工程师人33设备QC工程师人24专职安全员人35起重工人156力工人407管工人88钳工人49铆工人4小 计人80八、主要施工机具及施工用料1)施工机具序号名称规格材质单位数量备注1风镐支102轴流风机台43铁锤、扁凿套304防尘口罩5防尘眼镜6手套7电缆5×4mm2米1008电缆2×1.5mm2米2009安全行灯盏1510风动锤台102)措施用料序号名称规格、型号单位数量备注1编织袋只20002彩条布平方米1003石棉布公斤2004帆布平方米1005软梯(20米)条2616安全绳16米1007吊装用钢丝绳22米408跳板2米块2009杆子2米根10010杆子4米根10011扣件个50012吊框个113各种规格扳手套108版权所有 Copyright is reserved GDMHJ

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