JB-T8316-1996_变压器用强迫油循环水冷却器.pdf
中华人民共和国机械行业标准 变压器用强迫油循环水冷却器 J B / T 8 3 1 6 -1 9 9 6 代替Z B K4 1 0 0 9 -9 0 主题内容与适用范围 本标准规定了变压器用列管式强迫油循环水冷却器和冷却器组( 以下简称冷却器) 的规格型号、基本 参数、技术要求、试验方法、验收规则、包装贮运等要求. 本标准适用于油浸式电力变压器和特种变压器用的冷却器. 弓! 用标准 G B 1 9 1 - 8 5 CB 2 8 2 8 -8 7 G B 4 7 2 0 - 8 4 7 B 8 - 8 2 包装贮运图示标志 逐批检查计数抽样程序及抽样表 电控设备第一部分低压电器电控设备 产品标牌 3 产品分类 3 . 1 产品型号编制方法见附录 A( 补充件) . 3 . 2 冷却器规格按额定冷却容量分为: 5 0 , 6 3 , 8 0 , 1 0 0 , 1 2 5 , 1 6 0 , 2 0 0 , 2 5 0 , 3 1 5 , 4 0 0, 5 0 0 k W, 4 技术要求 4 . 1 4 .2 4 3 冷却器应按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 冷却器选用的变压器油泵、流量指示器、密封元件及电气元件应符合相应技术标准。 冷却器墓本参数应满足表 1 要求。 表 1 项目 参数 单管冷却器 二重管冷却器 额定冷却容量 k W 5 0 - - 5 0 0 最高许用水压 k Pa 5 0 不做规定 油水压差( 出口油压大于入口水压) k Pz 5 0 入 口油 温 7 0 出 口油 温 6 4 人口水沮 3 0 k 1 鳃 i m /s 2 0 0 k W及以下 2 . 5 2 5 0 k W及la上2 机械工业部 1 9 9 6 -0 4 -1 1 批准 1 9 9 6 -1 0 -0 1 实施 85 J B/ T 8 3 1 6 -1 9 9 6 4 . 4 3 %。 4 .5 2 5 %以 上的 储备 容量， 辅机损耗率一般不大于 蘸燕髓粼 殊 鉴 饥 4. 6 4 . 6 . 1 4 . 6 . 2 4 . 6 . 3 4 . 6 . 4 4 . 6 . 5 4 . 6 . 6 4 .7 4 . 7 . 1 4 . 7 . 2 4 8 4 . 8 . 1 渗 t 4 8 2 书 9 一 t l . t ? F1i z 50C kP,OEt 1 h 5r t7: Y1 “ . T T 65'Pa,“ 10 min七永久变形 冷却器组油路系统 包括闷门) 的密封元件、 应能承受1 0 5 的变压 器，么 表面处理 冷却器油室内 f ur 应 清活令干燥， 不得有锈逆公铁屑二 焊渣等， 并应做防 锈处理、 上 下 水 室内 侧 应 做 防 M ql 理 密9 才要求 令 却 + i - f点 境 应 熊 彝 老 李 车 舞 钟 匆 始 混 幼胆 ) 踌 为 担 加 叭 P a ，佃 时 6 卜 的 密 封 试 验 一: - 却 盆水 局 _条 斗 要次 、 允瓜受 玉为沉Okp a .历时 2!， 的密封试验毛 渗漏 丰 斌' :E 列盗.轰艺 一屯 下 曹k 的电气元件除外、 一 、短路、断幸 公 的保护装置 昨试验:冷却器报警装置发出信号应正确;油泵运转平稳:控制系统灵 惫封 面 无 渗 漏 . 麦 以 上 : 寸 压 2 5 k V 。 勺 变 压 ,'u- ?;1:J “ 17 清 洗 ， 每 PA 2 h 检 查 一，: 至 无 异 。勿 . 些 缪 剩葬 夔 教 装: , 17 , 7 :- “ : tor . 体 加 水 庄_ 们介 要 将 。月 勺 路系统联接真空泵 城ha几 理 : 韧 率 殆 持 续 1U n i一 达 53 令 # 0 容量试验详王 5 . 4 操作试验 ·一 将冷却器装在试验 条 的 要 求 ， 崖 续 运 行 时 ; . 5油 清 洗1 “ / “ 按 4 . 1 0 . t 系 规定i 油管路. 接通控制箱 h。 是否满足 4 . 1 0 孟 洗 中 用 i山机 又、变 压 器 ，械理 .铆 、 检 查 二 少· 值 R 、 3I'IES.iT,. 最后两次检查应呈稳定状态. 5 . 6 控制系统的要求按G B 4 7 2 。 进行 fi 6 J B/ T 8 3 1 6 -1 9 9 6 b )密 封 强 率 试 骡 ; C ) 热油清洗; 二 d ) 控制系 统L 验。 2 型式试脸项目除出 a ) 真空强度试验; b ) 冷却容量试验。 3 凡下列r K 况之二 者 方案. 一般检 标志、包装、 运输及贮存 ? 际 志- - 一价 - 冷却器标牌际明下列内容: 、 a 了 b ) c ) d ) e ) f ) B ) h) 生 ) j ) k) U m ) n) 7 . 1 . 2 a ) b ) c ) 国名;份 制 造厂 名 ;步 - 产品型号及名称; 一 产品标准代弓钻 抓 额定冷却容醚，沃 W 额定旧流端·二 _ 书 额 定 水 流 歇. 解 份 额定入口油温 公朴 额定入尹 水 最高入 E 1 水压( 际) ，k p a ; i 由 水压差( 二 充油量， . k g ; k P 8 ; 净重。 k g ; 制造日 期 控 制 箱 r , q* 标 厂 名 ; IZI 二确 产品名称; 型号 ; J B/ T 8 3 1 6 -1 9 9 6 d ) 电源电压，V。 e ) 频率，H z ; f ) 出厂编号; 9 ) 制造日 期。 7 . 2 冷却器包装应满足下列要求: a ) 包装前油路系统应充氮，保持压力 1 0 k P a ,管口用胶垫和盖板密封; b ) .冷却器在包装箱内应牢固可靠，冷却器之间及其联管，油泵及其它配套件应紧固牢靠，防止运 输时松动; c ) 控制箱必须单独包装，并应防止雨雪侵入。 ， . 3 随 机技术文件 包括: a ) 装箱单; b ) 使用说明书; c ) 产品合格证明书; d ) 油泵等配套件使用说明书。 7 . 4 运输与贮存作业标志按 G B 1 9 1 , 7 . 5 冷却器应贮存在无腐蚀性环境中，在贮存期内不得破坏冷却器的密封状态。 7 B/ T 8 3 1 6 -1 9 9 6 附录A 型号编制方法 ( 补充件) 却器组台数( 单台不标出) 台冷却器额定功率 k W 计序号 构型式 单管、 单管板式不标出 单管、 双管板式用字母5 表示 二重管式用F 表示 水冷却器 强迫油循环 J B / T 8 3 1 6 - 1 9 9 6 : : 1 油箱 6 、 流it 什 图B 1 冷却容量试验系统 _ 2、加热元件3 , t.' 阀门4 、测压阀 . 入 _ 被试冷却器8 、油泵9 、温度计座 5 、 压力 丧 1 。 、真空压力表 B3 试验方法 二 未 斌 施 加 额 定 电 行啼 草 .0 -， 用 热 电 偶 或 水 银 温 度 计 测 量 进 、 出 口 油 温 ” 水 温 ; 调节进口油温与进以水温之差， 使二者温度稳定在 4 。 士Z K范围内的某一个固定值，温差允许 a)b) 一 ( BZ ) Q. -试验时的水流量·m' / h ; P , ( T , ' +T , “ ) / 2时水密度，k g / m '
