品质改善QCC活动成果报告案例.ppt
品管课第十九期QCC成果发表,品管求进圈,圈 长：,报告人：,壹、圈的介绍,主要工作 产品质量控管,圈徽,A,A系指力保广本A级优秀供应商,圆系指真诚团结,齐心协力,每星期二次，每次60分钟,09年6月15日-09年10月16日,品管课,所属单位,2009年3月27日,成立日期,求进圈,圈 名,本期期间,平均年龄,25岁,圈会次数,圈 的 组 成,圈 员,贰、上期活动成果追踪,(四)成果追踪：,100%,单位：PPM,0,叁、主题选定(一),一、主题选定评估,二、评价方法,计划线,实施线,肆、活动计划及实施表,叁、主题选定（二）,选题理由：,1.解决品管工作中实际困扰;,2.减少生产线抱怨,以利生产;,3.35月绒布进料不良数比率大;,4.提升品管事务效率.,降低MN/ZP绒布不良率,伍、现状调查一,1.活动主题作业流程,进料检验,入库,发料裁片,裁片,缴库,发料至生产线,生产,货车运输,伍、现状调查二,（一）改善前数据收集， TR-378绒布5、6月份不良数据分析,数据来源: 品质异常退料单 物品报废申请单,18247,不良率：PPM,累计影响度%,52.7%,83.6%,100%,（二）改善前不良数据柏拉图表示:,分析：前二项不良率大于80%，故应作为改善重点，马上执行。,伍、现状调查三,(一)改善前数据收集，56月份TR-377绒布不良数统计如下表：,数据来源: 品质异常退料单 物品报废申请单,41327,不良率：PPM,累计影响度%,58.7%,80.4%,100%,（二）改善前不良数据柏拉图表示:,分析：前二项不良率大于80%，故应作为改善重点，马上执行。,（一)活动目标：TR-378绒布由18247PPMB降至100PPM, TR-377绒布由41327PPM降至100PPM.,六、目标设定,1.达成公司04年进料不良率100PPM,不良率,0,10,000,41,327,41,327,100,改善前,目标,TR-377绒布,20,000,30,000,2.消除生产线抱怨,有利生产.,柒、要因分析一,人,料,环,法,限样标准不统一,贴合后皱折,库存太多，存放时间长,防护措施不当,对初期基准的把握度不够,卷料时发生不良,制程过程中发生不良,裁片时造成不良,供需双方基准限样不同,对初期基准板的把握度不够,风吹起绒布导致绒布移位,灰尘导致色差,外表包装混放,卷料手法不对,卷蕊卷纸皱折,织造时有线痕,接合线卷造成线痕,余料未标明方向即直接裁片,裁片后放置混乱,ZP绒布为何不良,柒、要因分析二,人,环,MN绒布为何不良,料,法,限样标准不统一,供需双方基准限样不同,肉眼难以分辨，无上下限,其它,作业时贴合手法不对,检验采样二次包装不当,库存太多，存放时间长,灰尘导致色差,防护措施不当,数量不统一,叠压混放,作业方法不当,裁片后堆放不规范,余料绒布毛向未标明,织造过程发生不良,绒布毛向错误,接合线太粗,卷料不良,卷内缺少卷筒纸,卷料米数不统一,捌、真因验证,玖、对策拟定,说明:1.重要4分,次要2分,微小1分.2.取总分须超过半数108分,且单项取得分高于36分为改善重点,故一、二、三、四、五、六、七、九为重点改善项目.3.合计圈员15人参与评分.,拾、对策实施一,色差,标准统一,厂商协谈记录,颜色OK,拾、对策实施二,好挤呀,我快压扁了!,舒服多了!,厂商协谈记录,皱折没了,漂亮多了!,皱折!,拾、对策实施三,我怎么整容了!,轻松多了!,厂商协谈记录,拾、对策实施四,压力好大呀！,轻松多了！,内部联络函,拾、对策实施 五-,皱折,拾、对策实施 五-,皱折,拾、对策实施 五-,皱折,100g,m2,1.改善后数据收集资料，09.8月28日09.9月19日TR-378绒布不良率统计如下表：,拾壹、效果确认一,2.改善前后不良数据柱 状图分析:,目标达成,拾壹、效果确认二,1.改善后数据收集资料，09.9月1日09.9月15日TR-377绒布不良率统计如下表。,2.改善前后不良数据柱 状图分析:,达成率：92.9%,拾贰、成果比较,一、有形成果 1.减少了生产线抱怨及提升品管事务效率. 1.1不良率下降 41,327-2,375+18,247-0=57,199PPM 1.2年不良数下降 57,199/1,000,000*200,000=11,439.8米 1.3年节约金额: 11,439.8*20/60*8=30,506.1元,二、无形成果,拾叁、标准化,拾肆、检讨与展望,拾伍、下期主题选定,一、主题选定评估,评价标准：圈员15人投票优:3分；一般:2分;差:1分以最高分选出。,
