工程有大套预应力T型梁需要预算制张拉运输安装的方案.doc
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工程有大套预应力T型梁需要预算制张拉运输安装的方案.doc
某工程有大套预应力T型梁需要预算制,张 拉、运输安装的方案1、 工程概况预应力T梁长34m、高度2m、宽1.61.8m,C40混砼凝土量35.12m³/根。规格分两种,合计砼总量为C40=211.2m³。计划在天利工程人工岛上预制、堆放、出运和安装等分项工期3个。2、 平面布置T型梁预制布置于天利人工岛正北面,沿着内弧线长40m、宽40m的场地,作为大根T梁预制和张拉。(参见T梁预场平面图布置图)3、 T梁预制张拉、运输和安放的工艺流程及主要的施工方法 (1)工艺流程参见下页T梁制作与施工工艺流程图 (2)主要的施工方法及措施 1、T梁模板制作和安装及钢筋加绑扛。 T型梁模板为组合式桁架木模板。模板设计,施工要求和特点: A: 保证T梁结构各部位分结构尺寸相互位置准确; B: 具有足够的强度,刚度和稳定性,能抵制新混砼自重T梁制作与安装施工工艺流程图整平压实地基现浇地平和梁底模 钢筋加工制作 侧模制作加工绑扎钢筋和安装侧模按设计坐标按焊波胶管孔道 浇注C40混凝土 制作混凝土试块养护,拆模 预应力钢筋丝制作 穿预应力钢丝束张拉预应力钢丝束 孔道灌浆 压浆滚凝土试块陆上气出运T梁300吨起重船吊T梁上驳上水驳船运T梁起重船吊T梁安装和侧压力以及施工中产生的荷载;C、模板简单,装拆方便,浇注时富恶化砼施工工艺,便于钢筋入模绑扛,方便张拉;D、模板的接缝不得流浆; T型梁模板由麦门生产厂家加工制作,模板主要有两侧的大块和两端的小块,其高度为2.0m,可分掳爱运输,现场乘用25吨吊机和人工配合组装,(参见T梁模板横断面示意图)。钢筋在现场加工,在底模绑扎。预制T梁模板允许偏差序号项目允许偏差(mm)1模板接缝表面错干最小边张5.0m22长度最小边长1000±5.63断面 尺寸宽度5高度5壁厚34 全面数值倾斜顶面两对角线差梁H/1000不大于102、 钢筋加工绑扎和预安装 A、钢筋进料加工 a、钢筋的级别,种类和直径按设计要求进料,需要代换时应征得设计同意; b、钢筋在运输和存放时,必须按编号、按批、直径、规格堆放,避免锈蚀和污染;c、钢筋应有出厂合格证或检验报告,使用前进行力字性能试验;d、钢筋应调直无局部曲折,钢筋表面应清洁,无损失或污渍及铁锈在使用前应清理干净;e、钢筋的街头和尺寸应符合设计要求和规范规定;B、钢筋加工和绑扛 钢筋在现场加工:用40截断机。根据设计长度,扣减弯曲延伸长度进行下料,利用40弯曲机,人工配合弯曲成型,分类堆放,确保钢筋的保护层厚度。C、钢筋加工和绑扎的质量要求控制 钢筋加工的允许偏差序号项目名称充许偏差(mm)1罗力钢筋长方向全场的尺寸515220钢筋绑扎充许偏差序号项目名称充许偏差(mm)1钢筋问题±102钢筋保护层厚度±5D、后张法预畄孔道的埋设 T梁预畄孔道管的埋设,目前由专业厂家制作的各种管道,根据本梁应为32的波狐管,按设计提供各波狐管道断坐标一致埋设加固,做到位置准确牢固,一遍顺利穿过钢丝束,然后进行张拉和灌输。2、T梁张拉 本T梁采用后张法,其构件的管道内应房置预应力钢丝束,待砼达到设计强度的70。就在孔道内穿入预应力钢丝束,并用张拉机具夹位钢丝束,顶位梁的两端将钢丝束张拉到设计规定的控制应力,测量运动长度和压力表的读数一一的记录下来,作为交工的原始资料,同事借助锚具把预应力钢丝束固定在梁的端部,最后进行孔道灌浆, 三至七日后在端部装模浇灌封锚砼,使全长与设计尺度一致。A、 准备工作a、 锚具,目前预应力钢丝束常用锥形锚具(弗氏锚具),每束由18跟直径为5mm碳素钢丝组成,此种材料在钢丝市场或专门的厂家生产销售。锚具由锚环和锚塞两部分组成,这种锚具的原理与JM12锚具相同。b、 钢丝束的制作钢丝束制作,经过调直、下料、编束和安装锚具,钢丝束制作时为了确保每根钢丝下料长度相平,使预加应力时均匀一致,下料时控制应力为3000kg/c(单根600kg/根)下切断。下料长度=孔道长度+2×0.75m为了防止钢丝束相扭结,必原进行编束工作。在编束之前对钢丝直径进行测量,使钢筋直径误差控制在0.1mm以内以使成束钢丝与锚具的可靠连接。编束工作一般在比较平整场地进行,把钢丝理顺平放,然后每隔1m放一个与端杆直径大小一致的钢丝弹簧圈作为标圈,并绑扎穿圈。安装锥形锚的方法,如下图:首先把钢丝套在锥形部分,使钢丝均匀整齐贴深锥形,然后盖上套筒,用锤将套筒均匀打紧,并保持端杆中心与套筒中心在同一条直线上,最后用拉伸机使端杆锥体进入套筒,并使套筒发生变形从面使钢丝和锥形锚具端杆锚成整体。这个过程叫预顶。锚具一端可提前安好,另一端将钢丝束穿入孔道后才能安装。b、张拉机具设备一般后张拉钢丝束一般乘用yc60型千斤顶(如图五)和高压油泵两部分组成全过程的张拉机具。对千斤顶在使用前要进行检查维修和校正,符合要求并经标识使用,相配用的电动高压油泵全面检查维修,各项指标符合规定后,才能进场使用。 B、预应力钢丝束张拉a、准备工作 当T梁砼等级达到设计强度70以前,钢丝束,张拉机具全部到位,对每束张拉顺序编号,及张拉空竹应力,都了解得一清二楚,各项准备工作达到设计要求和规范规定后,就进入张拉截断。张拉T梁钢丝束对砼强度不宜纸砼实际强度的70张拉顺序和张拉制度本工程有多根条应分根按设计规定张拉,即0初应力1050kok(锚固),本量按规范规定长度超过24m,有事曲线预应力丝束,宜选用两端同事张拉,并测量伸长值,同事记录伸长值和张拉的应力值。注意事项1、张拉时一定按技术操作规程操作 2、后张拉时精神集中,出操者外人员不能正对千斤顶正面,一般站旁边, 3、千斤顶摆放正对面,用三脚架把千斤顶吊起。正时张拉钢束的轴线。 4、进场设备一定完好有毛病即使排除保持完好率。 5、后张预应力钢丝束断丝、滑移的限制。项次检查项目控制数1钢丝束断丝每束钢丝断丝1根每隔断面丝和不超过该断面总数的1%2钢丝束滑移量每束钢丝束滑移量总和不超过该束钢丝总伸长量的2% 6、在张拉的各部位人员和设备安全一定一步步做扎实,防止事故的发生。 7、各个环节认真做检查验收工作,防止马虎大意的产生。 8、在张拉前在构建两端应设置保护装置如沙龟墙,防止螺帽滑脱,钢丝断裂飞出伤人,另一方面在操作过程中,严禁正对预应力筋端站人,操作人员侧向进行工作。C、孔道灌浆 预应力张拉完成后,应进行孔道灌浆工作,特别是预应力钢丝束应尽快进行灌浆,以防锈蚀,增加结构的耐久性。 压浆用水泥砂浆的技术要求项目技术要求说明强度不小于0.8Rb0.400.45最大不超过0.5流动度不大于65泌水率不大于2500cm³量筒,3n收缩率不大于2铝粉掺量水泥重量的0.00020.01由测试确定灌浆前,预畄孔道用压力冲刷干净,润湿。灌浆使用电动打浆泵,灌浆压力56kg/c为主。灌浆顺序应先下后上,防止灌浆漏把下层孔道堵塞。水泥浆倒入打浆时,必须过筛,一面水泥块或其他杂物堵塞泵管和孔道。在灌输的过程中,打浆泵内保持一定量的浆,以免漏入空气。孔道的灌浆方法是:浆喷嘴固定在梁的一端(或中部)的灌浆孔内灌压在梁的另一端灌浆孔溢出较浓的打浆为止。一个孔道一次灌浇,不要中途停顿,喷嘴不能拔出灌浆孔,以免空气进入孔道内形成气泡。当孔道打浆强度达到150kg/cm²方能移动T梁。操作人员应带防护眼睛、口罩和手套,保护施工安全。