23515软木橡胶窑封制品.第1部分：变压器及高压电器类用标准HG T 2812-1996.pdf

HG/ T 281 2一 1 996 前言 木标准是根据美国材料与试验协会标准 A S T M F 1 0 4 : 1 9 9 3 非金属垫片材料分类方法 中的 P 2 2 4 5 A软木橡胶材料规格， 并结合我国实际情况制定的。 在 软木橡胶密封制品 总标题下， 包括以下两部分: 第 1 部分( 即 HG / T 2 8 1 2 ) : 变压器及高压电器类用; 第 2部分( 即 HG / T 2 8 1 3 ) : 机动车辆用 本标准是总标题 软木橡胶密封制品 下的一个独立部分。 本标准的附录 A、 附录B 、 附录C : 都是标准的附录。 附录 A等效采用 A S T M F 3 6 : 1 9 9 2 垫片材料可压缩性和恢复性标准试验方法 附录1 3 等效采用A S T M F 1 4 7 : 1 9 8 7 ( 1 9 9 3 ) 非金属垫片材料屈挠性标准试验方法 。 附录C等效采用 A S T M D 3 4 5 5 -1 9 8 9 结构材料与电器绝缘油相容性试验方法 。 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归F l e 本标准由陕西乾县软木橡胶厂负责起草， 化工部西北橡胶工业制品研究所、 昆山彩虹复合材料有限 公司、 河南内乡风神橡胶软木有限公司参加起草。 本标准主要起草人: 祝海峰、 李宗琦 、 曹元礼、 祝振鹏 、 陈宇翔。 中华人民共和国化工行业标准 软木橡胶密封制品 HG! 7 ' 2 8 1 2 一1 996 第 1 部分: 变压器及高压电器类用 范围 本标准规定了 油役式变压器及高压电器类用软木橡胶密封制品的要求、 抽样、 试验方法、 标志、 标 签、 包装、 运输和V存 本标准适用于油浸式变压器和高压电器类及其配套组件用软木橡胶密封制品。 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。听有标准都会被修订， 使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G 1 1 ' T 2 6 4 1 9 8 3 石油产品酸值测定法 G l i ' T 5 2 8 - - 1 9 9 2 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 G B .' T 5 3 1 一 9 9 2 硫化橡胶邵尔 A硬度试验方法( n e q I S ( ) 7 6 1 9， 1 9 8 6 ) G B T 1 6 8 2 1 9 8 2 ( 1 9 8 9 ) 硫化橡胶脆性温度试验方法 (B ' ' 1 6 9 0 1 9 9 2 硫化橡胶耐液体试验方法( n e q I S O ) 1 8 1 7: 1 9 8 ;1 ) ( ; 工i fZ 5 3 6 1 9 9 0 变压器油 ( B i T 2 8 2 8 - 1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) Gl i - T 3 5 1 2 1 9 8 3 ( 1 9 8 9 ) 橡胶热空气老化试验方法( n e q I S ( ) 1 8 8: 1 9 7 6 ) G B ; T 5 6 6 9 - 1 9 8 5 液体绝缘材料工 频相对介电常数， 介质损耗因数和体积电阻率的测量 ( “ f 6 7 2 1 - 1 9 9 3 像胶密封制品标志、 包装、 运输、 贮存的一般规定 G B . 1 ' 6 5 1 1 - 1 9 8 6 石油产品油对水界面张力的测定法( 圆环法) G B .' T 7 7 5 9 1 9 8 7 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定( n e q I S O 8 1 5 : 1 9 7 2 ) G B 9 8 6 5 1 9 8 8 硫化橡胶样品和试样 i 1 制备( n e q 1 S ( ) 4 6 6 1 - 7 : 1 9 8 6 ) 3 要求 3 . 1 定 3 . 2 材料 软木粒子应 卜 净、 无杂质、 柔软而有弹性， 橡胶及其配合剂均应符合有关国家标准或行业标准的规 物理性能 物理性能见表 1 。 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 6 一 0 6 - 2 8 批准 1 9 9 7 一 0 1 - 0 1 实施 HG / T 281 2 一 1 9 9 6 表 1 物理性能 序号项目 指标 1 可压缩性， %3 0 士 5 2 恢复性 ， 最小， %7 5 3 拉伸强度， 最小， MP a 2. 0 4 ft 11 挠性指数 F, 最大 J 5 召 R 尔 A型硬度， 度 7 0 士 1 0 6 热空气老化. 1 0 0 0 CX7 0 h , 屈挠性指数 F ， 最大 1 6 7 热空气压缩永久变形， 压缩2 5 %， 7 0 'C X 2 2 h ， 最大， % 5 5 8 浸2 5 ” 变压器油压缩永久变形， 压缩 2 5 % , 1 0 0 'C X 1 6 8 h , 最大， % 8 0 9 耐2 5 0 变压器油， 1 0 0 C X 7 0 h ， 体积变化， % 一 5 - + 1 0 1 0 与变压器油相容性 l o o 'c又1 6 4 h 介质损耗率( t g a ) 变化， 最大， % 1 . 1 酸值， 最大， r n g ( K O H ) / g 0 . 0 3 界面张力， m N / m与空白油相比差值。 2 1 1 脆性温度， 不高于， 一 3 0 一 4 0 产品尺寸及公差 板材 1 板材的最大宽度为9 1 5 m m， 厚度为 1 m m-2 5 m m, 2 板材的厚度公差见表 2 ， 同一胶板的厚度偏离度不超过 。 . 2 5 333333 3 . 3 .mm。板材的长度和宽度公差为 士1 吓。 表 2 制品的厚度公差 基本尺寸 公差士 大于至 04 0 . 2 0 46 . 3 0 2 5 6 . 31 0 0 . 3 0 1 01 6 0. 4 0 1 62 5 0 . 4 5 3 . 3 . 2型材 型材的尺寸及公差由供需双方商定。 3 . 4 外观 产品表面应平整、 清洁， 不允许有杂质和对产品加工和性能有害的缺陷存在。 4 抽样 4 . 1 批 胶料以同班同机台生产的不多于3 0 0 k g 为一批。产品以同批胶料、 相同生产工艺条件制造的同一 规格产品， 以不多于 5 0 0 0件为一批。 4 . 2 产品外观检验 2 7 8 H G / T 2 81 2 一 1 9 9 6 产品的外观应逐件进行检验 4 . 3 产品尺寸检验: 按G 沙T 2 8 2 8中一般检查水平H， 合格质量水平 A Q L ) 为4 . 0 ， 进行随机抽样检 查。 4 . 4 检验类型 4 . 4 . 1 出厂检验: 每批胶料都应按表 1 中第 1 -4 项要求进行出厂检验 4 . 4 . 2 型式检验 当有下列情况之一时， 应对本标准规定的全部要求进行型式检验。 : )新老产品转厂生产的试制定型鉴定; )正式生产后如材料结构、 工艺有较大改变， 叮能影响产品性能时; c ) 1 E 常生产时， 每六个月不得少于一次检验; () 产品停产气 个月后 恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 4 . 5 复检 4 . 5 . 1 当产品的尺寸不合格时， 允许返修一次， 再进行检验， 若仍不合格。 则判该批产品为不合格品; 当 产品的外观质量不合格时， 允许返修一次， 再进行检验. 若仍不合格， 则为不合格品。 4 . 5 . 2 当产品的物理性能检验不合格时， 应取双倍的试样对不合格项目进行检验， 若仍有一项不合格， 则为不合格品。 4 . 6 试样 试牛 刹v 从产品裁取 若不能直接从产品上 制取时， 也可以从用制造该产品的同批胶料， 与产品同等 硫化条件制备的软木橡胶板裁取 4 . 7 试验条件 4 . 7 . 1 标准条件 除另有规定外， 所有试验应在温度为2 3 士2 0C， 相对湿度为( 5 0 士4 ) %下进行。 4 . 7 . 2 试样调节: 除另有规定外， 所有试样在试验前， 都应在标准条件下至少调节4 6 h o 4 . 8 检验职黄及拒收 4 . e . 1 供货方应完成所规定的试验， 并将试验结果按规定要求提供给需方， 需方认为有必要时， 有权进 行检验. 以保证产品符合本标准的要求。 4 . 8 . 2 凡不符合本标准或供需双方商定要求的产品. 均可予以拒收， 若双方有争议， 由仲裁单位裁决。 5 试验方法 5 . ， 产品的外观 1 17 F l 视法进f l 检验 5 . 2 产品白 勺 厚度 用分度值为0 . 0 2 mm的厚度计或游标卡尺在被测产品的不同点测量 1 0次， 取其算术平均值为测 定结 果。 5 . 3 物理性能试验 方法 5 . 3 . 1 o f 压缩性和恢复性按附录 A的规定进行试验 5 . 3 , 2 拉伸强度按G 片丁5 2 8 的规定. 采用“ 工 ” 型试样进行试验 5 . 3 . 3 柑挠性按附录 B的规定进行试验 5 . 3 . 4 硬度按G B T 5 3 1 的规定进行试验， 每个试样取 1 0 个点的测定值， 取其算术平均值为测定结 果 5 . 3 . 5 热空气老化按G B ' T 3 5 1 2 的规定进行试验 5 . 3 . 6 热空气厅缩Ix久变形和浸3 5 “ 变压器油压缩永久变形按 ( ; B , T 7 7 5 9的规定. 采用B型试样进 行试验 H G/ T 2 8 1 2 一 1 9 9 6 5 . 3 . 7 耐 2 5 “ 变压器油试验按 G B / T 1 6 9 。的规定进行试验。 5 . 3 . 8 与变压器油相容性， 按附录C的规定进行试验 5 . 3 . 9 脆性温度按G B / T 1 6 8 2 的规定进行试验冲击后的试样顺冲击方向绕试样厚度 5 倍的芯轴弯 曲 ! 8 0 0 . 用放大 5 倍的放大镜， 观察软木粒子胶结部分有无裂纹、 裂口等破坏现象 6 标志、 标签、 包装、 运输和贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 制品的标志 制品以耐油、 尤毒的红色染料做月份标记 6 . 1 . 2 包装标志 6 . 1 . 2 . 1 每个包装都应有标志。如果使用透明的或半透明的材料包装， 应单独把一卡片放在包装袋 甩， 以便从该包装外部就可以辨别标志， 而不会损坏包装的封口。标志的内容包括: a ) 制品的规格代号; b ) 标准名称或代号; 。 ) 生产日期; ( 1 ) 制品的数量; 。 )生产厂检验批号和合格印记; n生产厂名或其代号 标志内容的字迹应清晰、 醒目、 不易磨损 6 . 1 . 2 . 2 包装箱外部标志内容包括名称、 规格、 生产日 期、 制造厂名、 商标及防潮、 防火标志。 6 . 2 标签 每批产品都应附有标签， 标明: 技术标准号、 产品名称( 或代号) 、 批号、 数量、 生产单位( 或代号) 、 制 造H期、 检查部门合格印章。 6 . 3 包装 产品可用木箱、 纸箱、 塑料编织袋或按用户要求包装， 包装应结实防潮， 有适当的填装， 每个包装总 ir k 不超过2 5 k g 。 6 . 4 运输 、 贮存按 G B / 丁5 7 2 1 的规定。 H G / T 2 8 1 2 一 1 9 9 6 附录A ( 标准的附录) 软木橡胶密封材料可压缩性和恢复性试验方法 装置 试验装A l 应山以 卜 部件组成: . 飞 N i 座: 最小直径为、n. 丁M in . 表面经淬火和研磨 . 2 仄头:社 径 1 2 . 8 mM f - 0 . 0 2 5 mm的钢质圆丰 t 。 柱端表面经淬火和研磨。 . 3 r i 分表 分度值为0 . O 1 in， 的百分表 用于试验过程中指示试样的厚度。 . 4 预负荷施加装置: 包括I fl- 头本身和附加法码的重量 其值为 1 . 4 N 1O . 4 4 No . 5 总负荷施加装置: 该装W % 叮以是一套法码 一个液压缸 或者别的任何一种能均匀地慢 ，1劝，山IJ.，一 入AAAAAA h ' 施加负荷的装置。其值为3 5 1N 士3 . , 1 N. 总负荷为3 5 6 N士3 、 气缸 · 几 6 N A 2 试样 4 2 . 1 A2 . 1 . 1 A2 . 1 . 2 试样的制备和环境调节 试样按 ( 出 9 8 6 5 规定制备。 试样的表面应符合 3 . 4 的规定， 试样为圆形或方形. 最小面积为 6 . 5 c m- . 厚度为 3 . 2 M M土 0 3 吕 A2 . 1 A2 . 1 A2 - 1 n u n .八试样最小试验面积内. 不应有接 l 或间隙口 试样环境调 节 : .; 试验前应将试样在温度为2 3 0(士f . 相对湿度为( 5 0 士4 ) %环境下 至少调节4 6 h 如梁不能川机械方法保持( 0 0 士1 ) %的相对湿度， 叮用一个盛有试剂级硝酸镁 Mg ( N O) “ C, I i , O j 饱和溶液的盘子放在调节小室i i i . 以提供所要求的相对湿度。 A2 . 2 试验温度 应确保试样和仪器都处在2 3 0(士2 0C的温度 进行试验。 A 3 试验程序 A 3 . 1 把试样放在砧座的中心. 加预负荷井保持 孙· 读取试样在顶负荷下的厚度. 然后以均匀的速度 平衡地将 t负荷加到压头 I . 在 t o 、 之内达到总负荷. 在操作压头下落过程中， 应使压头表面和砧座表 曲保持平行总负荷保持 6 0 s . 命 _ 即读取试样的厚度. 然后卸掉主负荷 使试样预负荷下恢复6 0 s 后， 立 即读取恢父后试样的1q度。 A 3 . 2 试验次数: 试验至少要川不同的试样进行 少 次试验， 结果取其算术平均值。 计算 ' d I f, 1 i 性和恢岌性. 按下式计算 月叼 AA 尸一M， ， 八、 t = F 入 i U V V一八1 尸一 1 4 X 1 0 0. . (A1) ( 八2 ) 式. . 1引1 几 缩性· 恢凝 性 。 .、 : 预负荷 下的厚度 m m: 叹尸 H G / T 2 81 2 一 1 9 9 6 M- - 一 总负荷下的厚度， mm; N恢复厚度， m m A 4 . 2 精度 可压缩性和恢复性允许偏差为士1 0 % A S 试验报告 试验报告应包括如下内容: a )采用本标准的编号， 即: HG / T 2 8 1 2 -1 9 9 6 附录A; b ) 被试材料的标志和胶料号; c ) 试样的公称厚度; d )试验次数; e ) 试样和试验装置的厚度; f ) 每个试样的试验结果及其算术平均值; 9 ) 试验日 期; h ) 试验者 H G / T 2 81 2 一 1 9 9 6 附录B ( 标准的附录) 软木橡胶密封材料屈挠性试验方法 B I 目的 本试验方法被用来测量软木橡胶密封材料耐受操作的能力。这些操作就像制品在安装前或安装过 程中遇到的那些操作一样。 B 2 装皿 B 2 . 1 钢质裁J J 尺寸为1 2 . 1 m m X1 5 4 . 4 m m. B 2 . 2 可循环热空气烘箱， 保持 1 0 0 士1 的温度 B 2 . 3 芯轴. 直径为5 mm- 1 0 2 m 。的一个系列每个直径规格相差 l m m B 3 试样 B 3 . 1 试样按G B 9 8 6 5 规定制备。 B 3 . 2 试样的表面应符合 3 . 4的规定 B 3 . 3 试样的厚度为2 . 0 mm士0 . 2 mm. B 3 . 4 试样应在温度为2 3 士2 0C， 相对湿度为( 5 0 士4 ) %的条件下， 至少调节4 6 h . B 3 . 5 试验温度为 2 3 “C士2 *C。 试验程序 将试样紧贴芯轴. 用手指缓慢且稳固地使试样绕芯轴 1 8 0 0 ， 然后用新试样或前次试验试样的未 . 月月峙 BB n曲部分 在直径较小的芯轴重复这种屈挠性试验， 直到试样出现破坏为止在屈挠试样时要求的时间 为71 、 士1 、 出现的破坏应是指目 视所见的任何龟裂 断裂、 或表面分离。 B 4 . 2 在1 0 0 0C12 0C的循环热空气烘箱中. 老化 7 0 h 后， 取出试样. 在温度为2 3 士2 ' (， 相对湿度为 ( 5 。 士I ) %的条件下冷却2 4 h 士l h 。 然后再将老化后的 试样完成B 4 . 1 的试验程序 B S 结果 将试样f,T, 挠而不出现任何破坏迹象的最小芯轴直径除以试样厚度， 即为屈挠性指数的试验结果 B 6 试验报告 试验报告应包括如下内容: ) 采用本标准的编号。即H G / T 2 8 1 2 - - 1 9 9 6 附录B ; h ) 完整的样品说明， 包括样品名称、 来源、 制造厂家和厚度; 内 样品的生产日期; d ) N挠性指数; 内 在有纹理效应的材料 卜 试验时. 应报告顺纹和横纹方向两个结果; f) 试验 日期: 妇 试 验f l o H G / T 2 81 2 一 1 9 9 6 附录C ( 标准的附录) 软木橡胶密封材料与变压器油相容性试验方法 C1 目的 C 1 . 1 变压器油电性能的变化是判定油是否被试样污染的重要依据。 C 1 . 2 变仄器油物理和化学性能的变化， 如颜色、 表面张力、 酸性等的变化， 反映出试样被油溶解或其 他破坏 . 装置 烘箱能将温度控制在 1 0 0 1 , 士1 0C的循环通风型烘箱和 1 0 5 士5 的干燥烘箱。 2 玻璃容器容积为11的带盖玻璃容器 3 试验装置有关试验方法中规定的装置 口 八乙，一， CCCC C 3 试样 C 3 . 1 试样大小的确定用试样表面积与油的体积之比为6 5 0 m 2 / 8 0 0 ml的试样进行试验。 C 3 . 2 试样应在 1 0 5 士5 的干燥箱中干燥 1 6 h o C 3 . 3 从烘箱弓 取出试样( 严禁用手指夹持) ， 并将它放人装有 8 0 0 MI合格变压器油的容积为 11的 玻璃容器中. 然后盖1 _ 盖子 注: 合格变服器油是指符合G 卜 r 2 5 3 6 要求的某种油或是需方规定的 一 种油 C 3 . 4 甸次试验都应准备一个只装空自油的玻璃容器。 C 3 . 5 将装有变压器油井浸泡试样的玻璃容器和只装空白油的玻璃容器， 同时放人 1 0 0 士I 的烘箱 中. 老化1 6 4 h C 3 . 6 从烘箱中取出玻璃容器并冷却至室温。 C 4 程序 C 4 . 1 川 一 个清记 ， 的镊子从油中取出试样， 按下述方法对浸泡试样油和空白油进行试验。 C 4 . 1 . 1 表面张力按 ( ; i i / ,r 6 5 4 1 的规定进行试验。 C 4 . 1 . 2 酸值按 G B / T 2 6 4的规定进行试验。 C 4 . 1 . 3 介电损耗因数按 G B / T 5 6 5 4 的规定进行试验。 结 果 1 1 . 1 1 . 2 1 . 3 结 果的评价 浸泡试样后的油的试验结果， 必须与空白油的试验结果进行比较。 如果试样油和空白油之间试验结果无任何差异， 则表示试样油不受材料影响 如果试样油和空白油之间的结果有明显的差别， 则表示可能存在有相容性问题， 说明该软木 口月. 亡J二JJ二dL刁 CCCCC 橡胶材料需进 一 步考核或应舍弃。 C 5 . 1 . 3 . 1 C5 . 1 . 3 . 2 空自油与试样油之间试验结果允许波动量应由供需双方在试验前协商确定。 如果老化后的空自油的性能超出C 5 . 1 . 4的规定范围， 则可根据下列一种或几种理由怀疑 il h 本身有f t, 题: 们 油不合格 H G / T 2 81 2 一 1 9 9 6 b )油已污染; 。 )老化温度超出规定的极限 C 5 . 1 . 4 老化后空白油的性能应如下: 表面张力: 最小， 3 8 m N / m; 酸值 最大， 0 . 0 3 m g K O H / g ; 介电损耗率: %， 最大， 1 . 1 C 5 . 2 精度和偏差 由于本试验方法仅作为一种评价相容性的筛选方法 ， 因此 ， 不涉及有关的精度和偏差。 2 85