75121 体育场馆公共座椅 标准 QB T 2601-2003.pdf

I CS 9 7 . 1 4 0 分类号: Y8 1 备案号: 1 2 5 2 3 - 2 0 0 3 q9 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨 行 业 标 准 Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 体 育 场 馆 公 共 座 椅 P u b l i c s e a t f o r s t a d i u m a n d g y mn a s i u m 2 0 0 3 - 0 9 - 1 3 发布2 0 0 3 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 B l1舌 本标准与 影剧院公共座椅均属公共座椅标准。 本标准由 中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家具标准化中心归口 。 本标准起草单位:国家家具质量监督检验中心、宁波神鸽椅业有限公司、浙江大丰实业有限公司。 本标准主要起草人:古鸣、丰其云、解宏、徐友良、张东强。 本标准首次发布。 Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 体 育 场 馆 公 共 座 椅 1 范围 本标准规定了体育场馆使用的公共座椅的分类、定义和术语、要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于室内外体育场馆使用的以硬 质座面为主的公共座椅， 也适用于 其他场合如快餐店、 商 店、机场、车站、医院、学校等场所使用的同类公共座椅。 2 规范性引用文 件 下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 0 -1 9 9 5 评定变色用灰色样卡 G B / T 1 0 4 0 -1 9 9 2 塑料拉伸性能试验方法 G B / T 1 0 4 3 一1 9 9 3 硬质塑料简支梁冲击试验方法 G B / T 1 7 2 0 一1 9 7 9 漆膜附着力测定法 G B / T 1 7 3 2 一1 9 9 3 漆膜耐冲击性测定法 G B / T 1 7 4 0 一1 9 7 9 漆膜耐湿热测定法 G B / T 2 4 0 6 一1 9 9 3 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 G B / T 2 4 0 8 -1 9 9 6 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法 G B / T 3 3 2 4 一1 9 9 5 木家具通用技术条件 G B / T 4 8 9 3 . 1 家具表面漆膜耐液测定法 G B / T 4 8 9 3 . 4 -1 9 8 5 家具表面漆膜附 着力交叉切割测定法 G B / T 4 8 9 3 . 7 一1 9 8 5 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 G B / T 4 8 9 3 . 8 一1 9 8 5 家具表面漆膜耐磨性测定法 G B / T 4 8 9 3 . 9 -1 9 9 2 家具表面漆膜抗冲击测定法 G B / T 1 0 3 5 7 . 3 -1 9 8 9 家具力学性能 试验椅、凳 类强度和耐久 性 G B / T 1 6 4 2 2 . 2 -1 9 9 9 塑料试验室光 源暴露 试验方法 第2 部分: 氮弧灯 G B 1 8 5 8 4 - 2 0 0 1 室内 装饰装修材料 木家具中 有害物质限 量 Q B / T 1 9 5 0 一1 9 9 4 家具表面漆膜耐盐浴测定法 Q B / T 1 9 5 1 .2 -1 9 9 4 金属家具 质量检验及质量评定 Q B / T 3 8 2 1 一1 9 9 9 轻工产品金属镀层的结合强 度测 试方法 J G J 5 7 - 2 0 0 。 剧场建 筑设计规范 产品标识标注规定 ( 国 家质量技术监督 局技监局监发仁 1 9 9 7 第1 7 2 号) 3 产品分类 3 . 1 按使用环境分为: 室内座椅 室外座椅 幻日 Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 3 . 2 按骨架和承重构 件的 材料分为: a ) 金属结构座椅 b ) 塑料结构座椅 c ) 木结构座椅 d ) 混合结构座椅 3 . 3 按 座椅安 装形式 分为: a ) 平装座椅座面直接固定在台阶平面上。 b ) 侧装座椅承重构件固定在台阶侧板上。 c ) 立式座椅椅腿固定在台阶平面上。 3 . 4 按座椅结构分为: 整体式座椅椅背、座面模压成一体。 回复式座椅座面可自动回复。 劫日 3 . 5 按座椅活动性分为: 固定式座椅座椅间相对位置固定不变。 可调式座椅座椅可左右或前后移动。 司句 4 定义和术语 下列定义和术语适用于本标准。 4 . 1 公 共座椅 p u b l i c s e a t 供公共场合使用的座椅。 4 . 2 排 椅 l i n e d s e a t 若干位座椅的承重构件在结构上连接成排，座面、 椅背等部件独立安装， 或可供多人使用的整体座 面由若干个承重构件支承，具有这样结构的椅子称为排椅。 4 . 3 独立椅 s e a t 由独立的座椅构件组成的单个座椅。 4 . 4 骨架f r a m e 构成座面和椅背及扶手内部支撑的构件。 4 . 5 承重构件 s u p p o r t i n g u n i t 固定椅座、椅背、扶手及起支承作用的底脚构件。 4 . 6 辅助 件 a u x i l i a r y u n i t 座椅上设置的辅助配件。 4 . 7 座椅 构件 u n i t o f s e a t 构成座椅的部件。包括:承重构件、椅背、椅座、扶手、辅助件等。 5要求 5 . 1 主要尺寸、代号及偏差要求见表 I ,图I a Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 表 1 名称代号主 要 尺 寸 代号主 要 尺 寸 座高H, 4 0 0 4 4 0 扶手内宽B I -4 6 0 座深T , 3 4 0 4 5 0 扶 手 高 HZ 1 6 0 2 5 0 座宽B , -3 8 0 .一 实 ， 。值 与 甲 标 值 的 允 许 偏 差 - 士5 背长L z ) 1 2 0 注 1 :不规则形状座面的座面深和座宽均指最小值，圆形指其直径:座高指座面几何中心的离地高度 注2 :有特殊要求的尺寸，由供需双方在合同中明示 注3 :无扶手的椅子，不测量扶手内宽和扶手高 图 1 6 . 2 木 材含水率要求 木材含水率不高于使用地区的年平衡含水率加 1 %。 5 . 3 外观要求 外观要求是指人体正常使用时可接触的座椅表面要求。 5 . 3 . 1 木制件外观要求 5 . 3 . 1 . 1 木材外表应无尚 在侵蚀的昆虫。 5 . 3 . 1 . 2 木材上应无贯通裂缝，无 腐朽材。 5 . 3 . 1 . 3 木材外表不应有树脂囊、 裂纹、 缺棱、 死节。 苦 5 . 3 . 1 . 4 人造板部件的非交接面应进行饰面或封边处理。 5 . 3 . 1 . 5 封边和贴面应无鼓泡、 脱胶。 5 . 3 . 1 . 6 封边和贴面的拼贴应严密、平整，不允许凹陷、 压痕、明 显透胶， 贴面应无划伤、 麻点、裂 痕 、 崩 角、 刃 口 。 ， 5 . 3 . 2 塑料件外观要求 5 . 3 . 2 . 1 塑料件应无裂纹。 Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 5 . 3 . 2 . 2 座面、椅背表面应光洁， 无皱褶， 无污渍， 无明显色差。釜 5 . 3 . 3 金属件外观要求 5 . 3 . 3 . 1 金属管件应无裂纹、结疤。 5 . 3 . 3 . 2 金属管件应无端部未封口的 管件。 5 . 3 . 3 . 3 焊接处应无脱焊、虚焊、 焊穿。 5 . 3 . 3 . 4 焊接件应无夹渣、气孔、 焊瘤、 咬边、飞溅。 苦 5 . 3 . 3 . 5 铆接处应无漏铆、脱铆。 5 . 3 . 3 . 6 铆接件应铆接圆滑，无锤印。 苦 5 . 3 . 4 涂层和镀层要求 5 . 3 . 4 . 1木制件涂层不应有皱 皮、发粘、漏 漆现象; 金属件涂层或镀层应无剥落、 返锈、 漏漆现象。 5 . 3 . 4 . 2 镀层应无烧焦、起泡、针孔、 裂纹、毛刺、花 斑 ( 不包括镀 彩锌)和划痕。朴 5 . 3 . 4 . 3 木制 件涂层应平整光滑，无划痕、 雾光、白 楞、白点、鼓泡、流挂、刷毛、积 粉和杂渣、明 显色差; 金属件涂层应无露底、凹凸、明显 流挂、 疙瘩、皱皮、一 屹 漆。 开 5 . 3 . 5 其他外观 要求 5 . 3 . 5 . 1 产品的零部件应无破损现象。 5 . 3 . 5 . 2 固定部位的结合应牢固无松动，无少件、漏钉、 透钉。 5 . 3 . 5 . 3 产品的所有外角和接触人体的部位必须进行磨钝处理，应无毛刺、刃口或棱角。 5 . 3 . 5 . 4 产品的 所有外表部 位不得有脱色现象。 5 . 3 . 5 . 5 移动 式座椅在进行移动试验时，应推拉方便， 移动灵活，并 具有锁定装置。 苦 5 . 3 . 5 . 6 回复 式座椅的 座面 应回复自 如。升 注:以上外观要求中，不带 “ 苦 ”的项目均应满足要求;带 “ 釜 ”的项目，所指缺陷无论相同与否有一处计一个缺陷， 若某一个缺陷明显到足以影响产品质量时，则具有该项目否决权。 5 . 4 理化性能 座椅表面理化性能要求见表2 . 表 2 项目试 验 条 件要求 试验方法 木制件涂层、 软硬质覆面 耐液性 氯化钠溶液:1 5 % 2 4 h , 3 级 GB / T 4 8 9 3 . 1 碳酸钠:1 0 % 乙酸溶液:1 0 % 耐冷热温差3 周 期 无鼓泡、裂缝、明显失光和 变色现象 旧/ T 4 8 9 3 . 7 - 1 9 8 5 耐磨性 1 0 0 0转不低于 2 级G B / T 4 8 9 3 . 8 - 1 9 8 5 抗 冲 击 冲击高度h =5 0 m m不 低 于 3 级G日 / T 4 8 9 3 . 9 -1 9 9 2 附着力不低于3级 G B / T 4 8 9 3 . 4 -1 9 8 5 金属件涂层 耐盐浴 氯化钠溶液:3 % 无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、 明显变色和失光现象 Q B / T 1 9 5 0 -1 9 9 4 耐湿热2 4 h 允许轻微变色，无锈蚀、鼓 泡、剥落现象 G B / T 1 7 4 0 -1 9 7 9 抗冲击3 . 9 2 J 无剥落、裂纹、皱纹现象G B / T 1 7 3 2 -1 9 9 3 附着力 不低于3级GB / T 1 7 2 0 - 1 9 7 9 Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 表 2( 续 ) 项目试 验 条 件要求试验方法 电镀层理化性能 结合性能试件经弯曲镀层无起皮脱落 Q B / T 3 8 2 1 一1 9 9 9 耐盐雾 1 . 5 m m以下锈点( 2 0 点/ d m 2 ， 其中)L O m m锈点 不超过 5点 ( 距离边缘棱角2 mm以内的不计) Q B / T 1 9 5 1 . 2 -1 9 9 4中 5 . 4 . 1 3 . 2 塑料件 耐老化性 ( 合同要求) 5 0 0 h 试验后拉伸强度、断裂伸长 率、冲击强度的保持率不小于 6 0 % G B / T 1 6 4 2 2 . 2 -1 9 9 9 外观颜色变色评级不小于 3 级 GB 2 5 0 - 1 9 9 5 拉伸强度 3 2 5 MP a G B / T 1 0 4 0 -1 9 9 2 断裂伸长率 - 2 0 0 % G B / T 1 0 4 0 - 1 9 9 2 冲击强度)1 0 7 / 扩G B / T 1 0 4 3 一 1 9 9 3 5 . 5 力学性能 座椅力学性能要求及试验方法见表3 0 表 3 项目试验条件要求试验方法 座面、椅背静载荷 联合试验 座面:1 6 0 O N; 椅背:7 6 0 N, 1 0次 1 、 座椅零部件无断裂 或豁裂现象; ， 七 n 箭r t A 千 口 显 亦 G B / T 1 0 3 5 7 . 3 一1 9 8 9中6 . 1 , 6 . 2 座面平衡载荷:1 6 0 0 N G B / T 1 0 3 5 7 . 3 一1 9 8 9中6 . 3扶手侧向静载荷试验6 0 0 N, 1 0次 G B / T 1 0 3 5 7 . 3 一1 9 8 9中6 . 49 0 0 N, 1 0次 扶 手 垂 直 问 下 静 载 荷 试验 G B / T 1 0 3 5 7 . 3 一1 9 8 9中6 . 5 , 6 . 6 座面、椅背耐久性 联合试验 座面载荷 9 5 0 N, 1 0 万次 椅背载荷3 3 0 N, 1 0万次 形; 3 . 座椅结构无松动; 4 、 翻转机构翻转灵活 自如。 座面平衡载荷:9 5 0 N 见6 . 5 . 1座面翻转耐久性试验 翻转频率 1 0次/ min - 1 5次/ m i n , 5 万次 G B / T 1 0 3 5 7 . 3 一1 9 8 9中6 . 9座面冲击试验 冲击高度 2 4 0 m m, 1 0 次 G B / T 1 0 3 5 7 . 3 一1 9 8 9中6 . 1 0 椅背冲击试验冲击高度3 3 0 mm, 1 0 次 G B / T 1 0 3 5 7 . 3 一1 9 8 9中6 . 1 1扶手冲击试验 冲击高度3 3 0 = ， 角度4 8 0 , 1 0次 注:应先将座椅构件组装成座椅产品，再进行力学性能试验 5 . 6 阻燃性要求 ( 合同要求) 5 . 6 . 1 塑料件和经涂饰处理的木制件氧指数不小于2 1 0 5 . 6 . 2 经垂直法燃烧试验后，热固性塑料、木制件应达到 G B / T 2 4 0 8 -1 9 % 中 F V - 1 级的要求:经水 平法燃烧试验后， 热塑性塑料应达到该 标准中F H - 2 级的 要求。 注:由于国家有关单位正在制定公共场合制品阻燃标准，在该标准发布实施前，本要求为合同要求，试验方法按本 标准中6 . 6进行。该标准发布实施后，应执行该标准，本要求列入标准要求。 5 . 7 甲醛释放量 具有人造板部件的座椅甲醛释放量应不大于 1 . 5 ma / L . QB / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 5 . 8 安装要求 ( 合同要求) 安 装应满足J G J 5 7 - 2 0 0 0 中5 . 2 的要求。座中距不 均匀误差不大于士 8 m m ， 相邻两位不整齐误差 不大于 1 0 m m,整排 ( 3 0 位内)的不整齐误差不大于 4 0 m m. 试验方法 6 . 1 主要尺寸测定 按G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5中5 . 3 进行测定。 6 . 2 木 材含水率测定 按G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5 中5 . 2 进行测定。 6 . 3 外观检验 6 . 3 . 1 脱色检验方法 在产品的外 表或内 部着色或涂饰部位分别检验3 个 位置， 徒手使用湿润的脱脂白 纱布适当用力 在每 处来回揩擦3次，揩擦的往复距离为2 0 0 m m-3 0 0 m m。观察纱布上是否带有涂饰部位上的颜色。 6 . 3 . 2 其他外观检验项目 按G B / T 3 3 2 4 一1 9 9 5 中5 . 1 进行检验。 6 . 4 理化性能检验 6 . 4 . 1 按表 2中规定的相应方法进行检验。 6 . 5 力学性能试验 6 . 5 . 1 座面翻转耐久性试验 将座椅置于试验机上，在翻动座面上沿施加一推力，使座面在该推力作用 卜哈好翻转至极限位置， 然后自 然复位。翻转 频率为1 0 次/ m i n - 1 5 次/ m i n ， 翻转次数为5 万次。 6 . 5 . 2 其他力 学性能试验 按表3中规定的方法进行试验。 6 . 6 阻燃 性试验 6 . 6 . 1 氧指数试验按 G B / T 2 4 0 6 一1 9 9 3 进行。 6 . 6 . 2 水平法和垂直法燃烧性能试验方 法按G B / T 2 4 0 8 一1 9 %进行。 6 . 7 甲醛 释放量试验 按G B 1 8 5 8 4 - 2 0 0 1 中 第5 章进行， 试件端面应封边。 6 . 8 安 装检验 按椅背沿、 扶手沿为基准，测量相邻两位之间的座中距、 不整齐误差和排距。量具每米误差不大丁 士0 . 6 m. 7 检验规则 7 . 1 检验分类 产品检验可分为型式检验和出厂检验。 型式检验评定除合同要求以外的所有检验项 目的合格性， 出 厂检验判定产品主要尺寸、木材含水率和外观检验项 目 ( 脱色检验除外)的合格性。 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 型式检验是对产品质量进行全面考核。有下列情况之一，一般应进行型式检验: a ) 产品或老产品转产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后，如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正式生产时，定期或积累一定产量后， 应周期性进行一次检验，周期检验一般为一年; d ) 产品长期停产后，恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 Q B / T 2 6 0 1 一2 0 0 3 7 . 2 . 2 抽样与严品组批规则 在一 个检验周期内的同一 批中随 机抽取若干部件，独立椅 则组装4 只， 2 只封存，2 只送检;排椅 则组装成2 套座椅( 每套至少包括2 只座面) ， 1 套 封存， 1 套 送检。 供需双方如另有合同规 定抽样方案， 则按合同规定抽样。 7 . 2 . 3 检验程序 在1 只独立椅上或 排椅的1 只座面的 对应部位上先进行主要尺寸、 木材含 水率、 外观检验， 然后进 行力学性能检验， 最后进行理化性能检验: 在另一只独立椅上或排椅的另一只座面的 对应部 位上 进行甲 醛释放量、阻燃性试验。 7 . 2 . 4 检验结果的判定 检验结果的判定不包括合同要求的项目。 产品主要尺寸及偏差、木材含水率、 理化性能、力学性能、甲醛释放量符合要求，外观检验中不带 “ 二 ”号的项目，全部符合要求，带 “ 二 ”的项目，缺陷数累计不超过 5项，判定为合格，否则判为不 合格。 7 . 2 . 5 复验 7 . 2 . 5 . 1 任何一方对检验结果有异议时，或对交货时未经验收的产品在规定期限内有异议时，均可要 求复验。 7 . 2 . 5 . 2 复验应从封存的备用样品中抽样进行检验。 7 . 2 . 5 . 3 复验应对前次 不合格的 项目 及前次因 试件损坏而未能检验的项目 进行检验，并在报告中 注明 “ 复验” 7 . 3 出厂 检验 7 . 3 . 1 出 厂检验是产品出 厂或交货时应进行的各项 检验。 7 . 3 . 2 出 厂检验应进行全数检验， 批量大的 全数检验有困难时可实行抽样检验。企业应规定抽 样检验 方法和合格批判定方法。 7 . 3 . 3 出厂检验应由企业质量检验部门或委托质检机构进行检验。 7 . 3 . 4 主要尺寸、木材含水率和外观检验项目中不带 “ ， ”号的项目均符合要求，带 “ * ”的项目中缺 陷数累计不超过 5 个，判定为出厂检验合格，否则判为不合格。 7 . 3 . 5 不合格品不应出厂。 8 标识、包装、运输、贮存 8 . 1 产品标识应符合 产品标识标注规定 。 8 . 2 产品应进行合适的包装，防止损坏。 8 . 3 运输 产品运输过程应加以衬垫和覆盖，防止损伤和日晒雨淋。 8 . 4 贮存 产品应存放在通风、干燥、清洁的环境中，并应防止污染和 日晒雨淋。