HG化工标准-HGT2004-19911.pdf

中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 0 0 4 一9 1 水泥地板用漆 1 主画内容与适用范围 本标准规定了水泥地板用漆的技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 贮存、 运输要求等。 本标准适用于聚氨酷、 酚醛或环氧树脂为漆基的水泥地板用漆。该漆主要用于水泥地板， 也可用于 木制地板的涂装。 2 引用标准 G B 1 7 2 6 涂料遮盖力测定法 G B 1 7 2 7 漆膜一般制备法 G B 1 7 2 8 漆膜、 腻子膜干燥时间 测定法 G B 1 7 2 9 漆膜颜色及外观测定法 G B 1 7 6 8 漆膜耐磨性测定法 G B 3 1 8 6 涂料产品的取样 G B 6 6 8 2 实验室用水规格 G B 6 7 3 9 涂膜硬度铅笔测定法 G B 6 7 4 。 涂料挥发物和不挥发物的测定 G B 6 7 5 3 . 1 涂料研磨细度的测定 G B 6 7 5 3 . 2 涂料表面干燥试验 小玻璃球法 G B 6 7 5 3 . 4 涂料流出时间的测定I S O流量杯法 G B 6 7 5 3 . 5 涂料及有关产品闪点测定法闭口 杯平衡法 G B 9 2 6 6 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 G B 9 2 7 1 色漆和清漆标准试板 G B 9 2 7 4 色漆和清漆耐液体介质的测定 G B 9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B 9 7 5 。 涂料产品 包装标志 3 产品分类 I 型为聚氨酷漆类。 皿 型为酚醛漆类、 环氧漆类。 4 技术要求 产品应符合表 1 所列各项技术要求: 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 1 一 0 6 一 2 7 批准1 9 9 2 一 0 2 一 0 1实施 HG / T 2 0 0 4 一 9 1 表 1 项目 指标 I型l型 容器中状态 刷涂性 漆膜颜色及外观 粘度， 5 细度， t a m不大于 干燥时间， h不大于 表干 实干 硬度不小于 附着力， 级不大于 遮盖力 g / m 不大于 耐水性( I 型4 8 h . ， 型2 4 h ) 耐磨性， 9不大于 耐洗刷性， 次不小于 搅拌后无硬块 刷涂后无刷痕， 对底材无影响 漆膜平整、 光滑 一 不起泡、 不脱落 一 5 试验方法 5 ， 1 容器中状态 打开容器用调刀搅拌， 允许容器底部有部分沉淀， 经搅拌易于混合均匀时 可定为“ 搅拌后无硬块” 5 . 2 刷涂性 制水泥( 硅酸盐) 混凝土板2 0 0 m m X 1 0 0 m m X 3 0 m m两块， 养护7 d 。 再用1 0 7 胶将水泥调成粘稠状， 均匀地涂在水泥板上， 其涂覆尺寸为1 0 0 m m X l 0 0 m m或2 0 0 m X 5 0 m m ， 干燥4 8 h 后刷涂水泥地板用 漆， 该漆在水泥胶和混凝土板上下两部分板面均应能分布均匀， 并且伸展( 渗散) 良 好时， 可定为“ 刷涂后 无刷痕， 对底材无影响气 5 . 3 漆膜颜色及外观 按G B 1 7 2 9 规定进行。 5 . 4 粘度 按G B 6 7 5 3 . 4 规定， 用6 号杯进行测试. 5 ， 5 细度 按G B 6 7 5 3 . 1 规定， 用。 1 0 0 P m细度计进行测试。 5 . 6 干燥时间 按G B 6 7 5 3 . 2 和G B 1 7 2 8 规定进行， 温度为2 3 士2 'C , 湿度为( 5 0 士5 ) 0 0 0 5 . 了 硬度 按G B 6 7 3 9 规定进行。 5 . 8 附着力 按G B 9 2 8 6 规定进行， 刀具间隔为l m m并加 透明 胶带粘撕。 59 遮盖力 按G B工 7 2 6 规定进行。 H G/ T 2 0 0 4 一9 1 5 . 1 0 耐水性 按G B 9 2 7 4 第5 章规定进行。 5 . 1 1 耐磨性 按G B 1 7 6 8 规定进行， 测试时加 7 5 0 g 祛码， 砂轮共转3 0 0 转。 5 . 1 2 耐洗刷性 按G B 9 2 6 6 规定进行， 洗刷介质为自 来水。 6 验收规则 6 . 1 本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目。 其中液态漆的粘度、 细度、 干燥时间、 遮盖力、 漆膜的颜色及外观、 硬度、 附着力、 耐水性、 耐磨性九项列为出厂检验项目。 正常生产时， 每半年进行一次 型式检验。 62 每一配漆槽中产品为一批产品， 每一批产品由生产厂的检验部门按本标准规定检验， 并生产厂应 保证所有产品都应符合本标准的技术要求， 产品应有合格证， 必要时另附使用说明及注意事项。 6 . 3 接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验， 如发现质量不符合本标准技术要求规定时， 供需 双方共同按G B 3 1 8 6 重新取样进行复验， 如仍不符合本标准技术要求规定时， 则该批产品即为不合格， 接收部门有权退货。 6 . 4 产品按G B 3 1 8 6 规定取样。样品应分成两份， 一份密封贮存备查， 另一份作检验用样品。 6 . 5 供需双方应对产品包装、 数量及标志进行检查核对， 如发现包装有损漏、 数量有出人、 标志不符合 规定等现象时， 应及时通知有关部门进行处理。 6 . 6 供需双方在产品质量上发生争议时， 由产品质量监督机构进行仲裁检验。 了 标志 按G B 9 7 5 0 规定进行。 8 包装、 贮存和运输 8 . 1 产品应贮存于清洁、 干燥、 密封的容器中， 装置不大于容积的9 5 。 产品在存放时 燥， 防止日光直接照射， 并应隔绝火源， 远离热源。 8 . 2 产品在运输时， 应防止雨淋、 日 光曝晒， 并应符合有关规定。 8 . 3产 品 在 符 合8 . 1 和8 . 2 条 的 贮 运 条 件 丫， 自 生 产 之日 起， I 型 有 效 贮 存 期 为 半 年 ， 过贮存期可按本标准规定项目进行检验， 如结果符合要求， 仍可使用。 ， 应保持通风、 干 I 型为一年。超 9 安全、 卫生、 环保规定 该漆含有二甲苯、 2 0 0 溶剂油等有机溶剂， 属于易燃液体， 并且具有一定毒害性。 施工场地应注意通 风。采取防火、 防静电、 预防中毒等措施， 遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。 施工场地空气中有毒物质的最高允许浓度和防火防爆参数列于表 2 。 表 2 名称 最高允许浓度 m g / m 最大姆炸压力 k P a 爆炸极限( 体积%) 爆炸危险度 闪点 自燃点 L' 上限下限 二甲苯 2 0 0 溶剂油:;:，:.;:.: : : HG/ T 2 0 0 4 一 9 1 附录A 施工参考 ( 参考件) A 1 该漆一般采用刷涂施工， 刷涂之前必须将漆搅拌均匀。 A 2 水泥混凝土底材必须养护7 d以上， 并且经过适当的中和等表面处理。 刷涂前底材的含水堂不大于 100-pH值不大于8 ， 表面干净无水、 泥等污物。 A 3 I 型漆为双组分漆时， 应现用现配， 用多少配多少， 并在规定的适用期内用完。施工用具应立即用 规定溶剂洗刷干净。 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准由大连油漆厂负责起草。 本标准主要起草人张秀卿、 宫世岩。