HG化工标准-HG2329-92.pdf
中华 人 民共和 国化 工行 业标 准 HG 2 3 2 9 一 9 2 拖拉机挠性万向节橡胶衬套 1 主题内容与适用范围 本标准规定了拖拉机挠性万向节橡胶衬套( 以下简称衬套) 的型式、 尺寸、 物理性能、 试验方法、 检验 规则及标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于东方红一 8 0 2 型履带式拖拉机及其变型机械联结主动盘与被动盘的挠性万向节橡胶 衬套。其他拖拉机上使用的同类型挠性万向节橡胶衬套也可参照使用。 2 引用标准 G B 5 2 8 硫化橡胶拉伸性能试验方法 G B 5 3 1 橡胶邵尔A型硬度试验方法 G B 1 6 8 2 硫化橡胶脆性温度试验方法 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续的检查) G B 2 9 0 9 . 1 橡胶工业用棉帆布技术要求 G B 3 0 8 1 一般用途热镀锌低碳钢丝 G B 3 5 1 2 橡胶热空气老化试验方法 G B 3 6 7 2 橡胶制品的尺寸公差 G B 5 7 2 1 橡胶密封制品标志、 包装、 运输的一般规定 G B 5 7 2 2 橡胶密封制品 贮存的一般规定 G B 6 0 3 1 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 - 8 5 1 R H D ) 常规试验法 G B 6 0 3 2 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 -8 5 1 R H D ) 微型试验法 G B 7 7 5 9 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 3 分类 3 . 1 型式尺寸 挠性万向节橡胶衬套如图1 所示: 中华人民共和国化学工业部1 9 9 2 一 0 6 一 0 1 批准 1 9 9 3 一 0 7 一 0 1实施 HG 2 3 2 9 一 9 2 图 1 3 . 2 标记 采用汉语拼音字母词头和数字， 按“ 产品代号、 规格、 标准号” 进行标记。 示例: T C dXDXhXH HG 2 3 2 9 标准号 产品内壁高度 产品外壁高度 产品外径 产品内径 拖拉机挠性万向节橡胶衬套 4 技术要求 4 . 1 尺寸公差 衬套的尺寸及公差应符合表1 规定。 表 1 序号 符号基本尺寸及公差 1 d 0 3 0 - 吕 。 2D0 7 0 _ 8 , 3 h 4 0 段孟 4 月 5 0 - 扰 5d与D的剐七 动允差。 . 8 4 . 2 物理性能 衬套所用硫化橡胶的物理性能应符合表2 规定。 H G 2 3 2 9 一 9 2 表 2 项目 指标 硬度( 邵尔A或国际硬度) ， 度 6 0 士 5 拉伸强度， MP.) 1 7 扯断伸长率， % 4 0 0 压缩永久变形( 7 0 CX2 2 h ) , %簇 3 5 热空气老化7 0 C X 7 0 h 硬度变化( 邵尔A或国际硬度) ， 度镇 1 0 拉伸强度变化率降低， %5 2 5 扯断伸长变化率降低， %5 2 5 低温脆性， 一5 0 'C 不裂 4 . 3 衬套的外观质量 衬套的外观质量应符合表3 的规定。 表 3 序号缺 陷 名 称 质量指标 1 包布皱折 允许有纵向的包布皱折， 其深度不大于。 . 5 m m, 数量不多于3 处， 不允许有横向的 包布皱折 2 包布缺陷 包布两端不足的总长度不得大于l o m m， 但允许两端同时出现 3 内表面金属丝外露 允许有， 但不得超过内表面总面积的2 0 %， 不允许存在金属丝凸起现象 4 端部金属丝外露允许有， 凸起高度不得超过。 . 5 m m 5 溢边痕迹 修剪后的滋边痕迹的高度或深度不得大于。 . 5 m m， 两端上允许有模型痕迹 6 端部明疤 深度或高度不大于l m m， 每面不得多于3 处， 痕迹长度不得超过3 m m, 宽度不超过 2 mm 4 . 4 衬套所用棉帆布 技术指示应符合G B 2 9 0 9 . 1 标准中编号2 1 4 的规定。 4 . 5 衬套所用镀锌铁丝金属网 技术指标应符合Y B 5 5 4 ， 规格为9 目 / 寸， 钢丝直径为。 . 5 士0 . 0 3 m m， 外观质量应保证色泽均匀 边沿整齐， 目孔均匀， 无生锈和断丝现象。 试验方法 衬套外观用目 视法或分度值为0 . 0 5 m m的量具计量。 衬套的尺寸用分度值为0 . 0 5 m m的量具进行计量。 衬套或胶料的硬度试验， 按G B 5 3 1 或G B 6 0 3 1 , G B 6 0 3 2 进行。 G B 6 0 3 1 , G B 6 0 3 2 为仲裁法。 衬套或胶料的拉伸强度及扯断伸长率测定， 按G B 5 2 8 进行。 衬套或胶料的压缩永久变形测定， 按G B 7 7 5 9 进行。 衬套或胶料的脆性温度测定， 按G B 1 6 8 2 进行。 衬套或胶料的热空气老化试验， 按G B 3 5 1 2 进行。 检验规则 出厂检验 月勺口，J11，仄J门卜U工声1 5555乐乐5乐6 6 . 1 HG 2 3 2 9 一 9 2 6 门门衬套的外观质量应按表3 的规定进行逐件检查。 6 门. 2 衬套的尺寸及公差按表1 的规定， 采用G B 2 8 2 8 ， 一般检查水平为II ， 合格质量水平( A Q L ) 为 4 . 。 进行抽检。 6 门. 3 衬套胶层或相应胶料的物理性能检验: 6 门 3 . 1 检验项目为硬度、 拉伸强度、 扯断伸长率、 压缩永久变形。 6 . 1 . 3 . 2 同机台生产的同种胶料为一批， 每批不超过5 o o k g 。 衬套不多于3 0 0 0 件为一批， 每批检验一 次。 62 型式检验 应对标准中规定的全部技术要求进行检验。其中热空气老化试验( 测定硬度、 拉伸强度、 扯断伸长 率) 及脆性温度至少每季度检验一次。 6 . 3 判定规则 6 . 3 . 1 衬套的物理性能有一项不合格时， 允许取双倍试样进行复验， 复验后仍不合格则该批产品为不 合格品。 胶料的物理性能有一项不合格时， 允许修炼一次， 修炼后必须进行全项性能检验， 如仍有一项不合 格， 则该批胶料不合格， 用此胶料制成的产品为不合格品。 以 产品( 衬套) 的物理性能检验结果为仲裁结果。 6 . 3 . 2 外观不合格时， 允许修衬一次， 若修补后仍不合格， 则为不合格品。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志、 包装、 运输， 按照G B 5 7 2 1 中有关规定执行， 每箱不得超过2 0 0 件。 7 . 2 贮存应按照G B 5 7 2 2 执行。 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。 本 标准由 化 学工业 部西 北橡胶工 业制 品 研究所归口 · 本标准由洛阳轮胎厂橡胶配件分厂负责起草。 本标准主要起草人吴克、 王文福、 梁爱珍。 自本标准实施之日 起， 原化学工业部部标准H G 4 -5 5 8 -6 7 拖拉机挠性万向节橡胶衬套( 试行) 作废。
