JB-T 53600-1999 水力旋流器 产品质量分等.pdf.pdf

ICS 73.120 D96 JB/T 536001999 水力旋流器 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5360094水力旋流器 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了 编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 90351999水力旋流器 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5360094。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：辽源重型机器厂。 本标准主要起草人：孙敏侠、黄嘉琳、郭明。 本标准于 1987 年 11 月首次发布，1994 年 6月标准号调整为 JB/T 5360094。 JB/T 536001999 1 1 范围 本标准规定了水力旋流器产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定水力旋流器产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5281992 硫化橡胶 拉伸性能的测定 GB/T 5311992 橡胶邵尔 A 型硬度试验方法 GB/T 16811991 硫化橡胶 回弹性的测定 GB/T 16891988 硫化橡胶 耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机） GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 35121988 橡胶热空气老化试验方法 JB/T 90351999 水力旋流器 HG/T 21981991 硫化橡胶 物理试验方法的一般要求 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定，分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 水力旋流器 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53600 1999 代替 JB/T 5360094 2000-01-01 实施 JB/T 536001999 2 3. 2 质量等级指标 水力旋流器产品的质量等级指标应符合表 1的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装 质量检验项目合格率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序 号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 处理能力 m3/h 符合 JB/T 9035 F X150 以下 10° 锥 角 F X180 以上 20° F X180 以下 0.010.20 F X212FX500 0.030.25 1 整机性能 工作压力 F X700、FX1000 MPa 0.060.45 F X75以下 1 F X125FX355 2 旋流器体 工作表面凸凹 F X500FX1000 mm 5 2 部件性能 工作表面（过流部件） 平整、光滑 3 综合技术 要求 密封性、耐久性 试验压力为工作压力的1.2倍时不渗水 整机使用寿命 25000 30000 第一次大修期 8000 8500 4 可靠性与 寿命 考核零件寿命：蜗形盖板 h 5000 6000 5 配套性 正常工作辅助设备：压力表 满足相应等级要求 辉绿岩铸石内衬 酸碱环境下正常工作 6 安全卫生 特殊环境 工作适应性 橡胶内衬 弱碱、弱酸环境下正常工作 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 JB/T 536001999 3 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 项 数 衬 胶 5 1 工作表面 零件间的间隙 衬辉绿岩 mm 3 1 2 内衬与外壳 坚固可靠成一体 1 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 3 外观质量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 产品合格证 1 使用说明书 1 总图、安装图 1 随 机 文 件 装箱清单 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工 表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 4 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4规定的内容。 表 4 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 不允许有深度5 mm、面积80 mm2的脱落、裂纹 2 几何形状 准确无误 1 磨损度0.08 g/cm2 1 冲击韧性1.6 kJ/m2 1 辉绿岩铸石 抗压强度8000 Mpa 1 不允许有深度2 mm、面积80 mm2的气泡、缺胶 2 扯断强度15 N/mm2 1 扯断伸长率450% 1 扯断永久性变形35% 1 硬度（邵尔 A）55 度±5 度 1 冲击弹性35% 1 阿克隆磨耗0.6 cm3/1.61 km 1 老化系数（91°×24 h）0.65 1 1 内衬 橡胶内衬 耐酸碱系数0.8 1 JB/T 536001999 4 表 4（续） 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 长度 符合图样要求 1 2 溢流管 内径尺寸 符合图样要求 1 不允许有深度2 mm、面积80 mm2、间距100 mm 的砂眼、气孔、 缩松 1 铸 件 进料口尺寸 符合图样要求 1 焊缝不渗漏 1 3 蜗形 壳体 焊接件 进料口尺寸 符合图样要求 1 不允许有深度2 mm、面积80 mm2、间距100 mm的砂眼、气孔、 缩松 1 内径尺寸 符合图样要求 1 铸 件 高度 符合图样要求 1 焊缝不渗漏 1 内径尺寸 符合图样要求 1 4 圆筒 壳体 焊接件 高度 符合图样要求 1 不允许有深度2 mm、面积80 mm2、间距100 mm 的砂眼、气孔、 缩松 1 内径尺寸（大小端） 符合图样要求 1 铸 件 高度 符合图样要求 1 焊缝不渗漏 1 内径尺寸 符合图样要求 1 5 圆锥 壳体 焊接件 高度 符合图样要求 1 6 蜗形盖板 几何尺寸（铸件） 符合图样要求 1 注 1 带 者为关键项目。 2 计算项数时，内衬的项数取橡胶或辉绿岩铸石，壳体的项数取铸件或焊接件，不得两者都计。 3 关键项目 2 项。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地基础牢固。 4. 2 试验内容 JB/T 536001999 5 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测 试 仪 器 序 号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 处理能力 在现场实测或用户提供 2 工作压力 密封加水打压，用压力表测量 压力表 4 级 3 工作表面及凸梭 用卡尺测量 卡 尺 4 密封性水压试验 试验压力为工作压力的 1.2 倍，时间 5 min 压力表 4 级 5 可靠性与寿命 查生产记录卡或由用户提供 6 除锈等级 与标准照片比较 7 工作表面零件间的间隙 用塞尺检验 塞 尺 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6的规定。 表 6 测 试 仪 器 序 号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 橡胶扯断强度按 GB/T 528 测定 橡胶扯断伸长率按 GB/T 528 测定 橡胶扯断永久性变形按GB/T 528测定 邵尔硬度按GB/T 531测定 橡胶老化系数按 GB/T 3512测定 试验样品制备符合 HG/T 2198 的规定 橡胶冲击弹性按 GB/T 1681测定 1 材 料 橡胶磨耗按 GB/T 1689 测定 2 尺寸精度 用千分尺、卡尺测量 千分尺、卡尺 1级 3 形状与位置公差 按 GB/T 1958 检测 千分尺、卡尺、塞尺 1级 4 焊 缝 用煤油渗透法检验 5 检验规则 5. 1 抽样方法 JB/T 536001999 6 5. 1. 1 成品检验的样品 单件小批生产的产品，抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 单件小批生产的产品，抽取一至三台份或由整机拆检。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告 者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 536001999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 水力旋流器 产品质量分等 （内部使用） JB/T 536001999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880×1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1500 定价 15.00元 编号 99665 机械工业标准服务网：http:/www.JB.ac.cn