JBT 6424-2004 胶印制版定位打孔机.pdf

I CS 3 7 . 1 0 0 . 1 0 187 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 4 2 4 -2 0 0 4 代替J B / T 6 4 2 4 -1 9 9 2 胶印制版定位打孔机 O f f s e t p r e s s ma k i n g a p l a t e r e g i s t e r p u n c h e r 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布 2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 j B/ T 6 4 24 -2 0 0 4 目次 ，乙，一 前言 卜 - . . . . -. . - 一卜 二 . 卜 卜 一 卜 ， ，. . 1 范围. 一 价 二， ，. . . 一 . . . . . . -. . - . . . . . . - ，二 . 2 规范性引 用文件 ， . . · · · ·· ·· ·· · · · · · · ， ·· · ·· 一 3 型式， ， . ._ ， . . . .价 . . ， 价 一. .价 . 一一 4 要求 卜 -. . 一 ， . 卜 卜. . - . ， ， . . . . 一 卜 二 二 ， ，二 5 试验方法 . - . . . 一 卜二 ， . ， 一 . . . 一 6 检验规则. . . - . . ， ， . . . - . . . -. ， . ，. ， . . . . 7 标志、包装， . - . . . . . -. . - . . . . . . . . . .- . . . . . 一， . ， ， ._ J B / T 6 4 2 4 -2 0 0 4 前言 本 标准是对J B /T 6 4 2 4 -1 9 9 2 胶印 制版定位打孔机的修订。 本标准与J B / f 6 4 2 4 -1 9 9 2 相比，主要变化如下: 本 标准编写 符合 G B / f l . 1 -2 0 0 0 标准化工作导则 第 I 部分: 标准的结构和编写规则 . 对 J B /T 6 4 2 4 -1 9 9 2 作了 编辑性的 修改: 由于工艺变动， 删除了 基本参数和表 1 、图1 冲 成孔数数量及公差、图2 冲 成孔形图: 对技术要求中的部分条款进行了调整，删除了质量保证条款: 在试验方法中删除了对版材的要求条款。 本标准代替J B / T 6 4 2 4 -1 9 9 2 , 本标准由中国 机械工业联合 会提出 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会归口 本标准起草单位: 北京印刷 机械 研究 所 本标准主要起草人:李敬、田茹如、王凤玲 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 甘B/ P 64 24 - 1 99 20 J B / T 6 4 2 4 -2 0 0 4 胶印制版定位打孔机 1 范围 本标准规定了 胶印制版定位打孔机 ( 以 下简称打孔机) 的型式， 要求， 试验方法， 检验规则， 标志、 包装。 本标准适用于 单张纸平版印 刷机及卷 筒纸 平版印 刷机印 版的制作过程 ( 照相、 拼版、 拷贝、 晒版等 工序) 和印刷装版 用定位孔打孔机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随 后所有的 修改单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本 标准， 然而， 鼓 励根据本标准达成协议的各方研究足 否可 使用这些文件的最新版本、 凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准 G B / 'r 1 9 1包装储运图示 标志 ( G B / f l 9 l -2 0 0 0 , e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / C 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B /' r 1 3 3 0 6 标牌 G B / P 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 J B / T 3 0 9 0 印刷机械 产品型号编制方法 3 型式 3 . 1 按照打孔机的结构形式分台式、立式。 3 .2 按照打孔机冲头的动力源分电 动、 气动、 手动。 4要求 4 . 1 打孔 机应符合本标准的规定， 并按经规定程序 批准的图样和 技术文件制 造 4 . 2 产品型号应符合J B / T 3 0 9 0 的 规定 4 .3 冲头及冲头副应经热处理，硬度值应为5 8 H R C 6 2 H R C 4 .4 冲 成孔的 周边应光洁，无毛刺。 4 .5 工 作台面 应平整，工 作台面的横向直线度误差应不大于0 .2 m m 4 .6 运动机构应动作协调，冲头在冲模孔中 应滑动灵活。 4 .7 电 气系统应安全可靠，接地良好， 并有接地标志。 动力电路和保护接地电 路间的绝缘电阻不小于 l MQ。 4 .8 涂漆应漆层牢固、 平整、 光滑、 色泽一致， 不应有起层、 起泡、 流挂等现象 4 .9 产品外露表面不 应有锈蚀、 磕碰、 划伤等有损美观的 缺陷。 5 试验方法 5 . 1 目 测检验产品外 观质量及电气系统， 应符 合4 . 8 和4 . 9 的规定， 用绝缘电 阻表检测动 力电 路和 保护 接地电路间的绝缘电阻， 应符合4 . 7 规定。 5 .2 空 运转试验: 使打孔机处于空运转状态冲头上下运动不少于5 0 次， 应符合4 .6 规定 .l B / T 6 4 2 4 - 2 0 0 4 5 .3 冲孔质量试验: 5 .3 . 1 冲孔质量试验必须在 5 . 1 及 5 .2 检验合格后进行 5 .3 . 2 试验材料: a ) 打 孔机额定幅面宽度、 厚度为0 . 3 m m预 涂感光铝版; b ) 打孔机额定幅面宽度、厚度 0 . 1 -0 . 2 m m照相软片; c ) 8 0 g / m 2 -1 2 0 g / m 2 胶 版 纸。 5 .3 .3 用5 .3 .2 规定的试验材料各两张 进行打孔，冲 成孔周边应符合4 .4 规定。 5 .4 用洛氏 硬度计在冲头 及冲 头副 上检验三处， 其硬度值 应符合4 .3 规定 5 .5 用刀口 尺和塞尺检 验工 作台 横向 的直线度， 应符合4 . 5 规定。 6 检验规则 6 . 1 每台 产品 须经制造厂质量 检验部门 检验合格后方能出 厂。 6 .2 出厂检验 a ) 每台产品应按 5 . 1 , 5 .2和5 .4规定进行出厂检验 b )每批产品 抽检1 0 % ( 不 得少于2 台) ， 按5 .3 和5 . 5 规定进行检验。如 不合格， 应加倍复检，再 不合格，应逐台进行 检验。 6 . 3 型式试验: 6 . 3 . 1 产品在下列情况之 一时， 应进行型式试验: a )新产品 或老产品转产时的 试制定型时; b ) 正常生产中， 如结构、材料、工艺 作重大改动并 可能影响产品 性能时: c ) 产品停产三年恢复生产时。 6 . 3 .2 型式试验应按本标准规定的 全部内 容进行。 7 标志、包 装 7 . 1 产品 应有固定标牌，标牌 应符合G B / r 1 3 3 0 6 的 规定。 7 . 2 产品包装前，机件的外露加工表面应涂防锈剂 7 .3 产品 包装前，箱内应 铺设防 水材料， 包装箱应 符合装卸、 运输要求，部件 应固定在箱内. 7 . 4 包装箱箱面 外壁应 标明: a ) 产品型号、 名称; b ) 出厂编号: c ) 出厂日 期: d ) 制造厂名称。 7 . 5 产品 包装应符合G B / 'r 1 3 3 8 4 的 规定 7 .6 包装箱的包装储运图示标志应符合G B / T 1 9 1 的规定，收 发货标志 应符合G B / 'r 6 3 8 8 的规定 7 .7 产品出厂时应附下列文件: a ) 装箱单; b ) 产品合格证; c ) 使用说明书。