YD 1258.4-2005 室内光缆系列 第四部分 多芯光缆.pdf.pdf

ICS 3 3 . 1 8 0. 1 0 M 3 3 备案号 :YU 中华人 民共和 国通信行业标准 丫D/ T 1 25 8 . 4- 20 0 5 室内光缆系列 第四部分多芯光缆 T h e s e r i e s o f i n d o o r o p t i c a l f i b r e c a b l e s P a r t 4 : Mu l t i - f i b r e o p t i c a l c a b l e s ( I E C 6 0 7 9 4 - 2 - 2 0 : 2 0 0 3 , O p t ic a l f ib r e c a b le s - P a rt 2 - 2 0 : I n d o o r c a b l e s - F a mi ly s p e c i f i c a t i o n f o r mu lt i - f i b r e o p t i c a l d i s t r i b u t io n c a b l e s , N E Q ) 2 0 0 5 - 0 5 - 1 1 发布 2 0 0 5 - 1 1 - 0 1实 施 中华 人 民4 琴 和 国信 息产业部发布 YD / T 1 2 5 8 .4 -2 00 5 目次 前言 范围 2门，4咤 111111 规范性引用文件 产品型号和标 记 要求 · · . . . . . 试验方法 · 检验规则· 包装和标志 · 贮存和运输 · 1，飞甘41)乙U78 附录 A ( 资料性附录) 光缆结构示意图 · · · · · · · YD/ T 1 2 5 8 . 4 - 2 0 0 5 前言 室内光缆系列分为以下六部分: 第一部分: 总则; 第二部分:单芯光缆; 第三部分:双芯光缆; 第四部分:多芯光缆; 第五部分:光纤带光缆; 第六部分: 塑料光纤缆; 本部分为室内光缆系列标准的第四部分。 本部分为室内光缆的系列标准之一，与它相关的通信标准有: G B / T 1 3 9 9 3 . 3 - 2 0 0 1 通信光缆系列，第 3部分:综合布线用室内光缆 在制定过程中，本部分注意了与下列标准保持协调一致 : I E C 6 0 7 9 4 - 2 - 2 0 : 2 0 0 3 光缆第2 - 2 0部分:室内光缆一多芯配线光缆子规范 I E C 6 0 7 9 3 - 2 - 1 0 : 2 0 0 2 光纤第2 - 1 0部分:A 1 类多模光纤分规范 本部分的附录A是资料性附录。 本部分由中国通信标准化协会提出并归口。 本部分起草单位 :武汉邮电科学研究院 大唐电信科技股份有限公司光通信分公司 长飞光纤光缆有限公司 成都康宁光缆有限公司 深圳市特发信息股份有限公司 江苏中天科技股份有限公司 四川汇源光通信股份有限公司 本部分主要起草人:史惠萍陈永诗王英明刘爱华杨世信王则民王世颖薛梦驰缪晓明 昊金 良赵秋香 丫 D / T 1 25 8.4 -2 0 0 5 室内光缆系列 第四部分多芯光缆 1范 围 本部分规定了室内用多芯光缆 ( 不包含单芯、双芯和光纤带)的分类、结构、标志、交货长度、要 求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于 在室内 传输设备、 语音数据处理光接口 设备之间传输用的 光缆以及室内 综合布线用光缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 Y D / T 1 2 5 8的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文件 ， 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 G B / T 2 9 5 1 . 1 - 1 9 9 7电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 1 部分: 通用试验方法第 1 节:厚度和外形 尺寸测量一机械性能试验( i d t I E C 8 1 1 - 1 - 1 : 1 9 9 3 ) G B / 'r 2 9 5 1 .4 - 1 9 9 7电缆绝缘和护套材料通用试验方法第 1 部分:通用试验方法第 4节:低温试验 ( i d t I E C 8 1 1 - 1 - 4 : 1 9 8 5 ) G B 6 9 9 5 . 2 - 8 6电线电缆识别标志第 2 部分:标准颜色 G B / ' F 7 4 2 4 .2光缆总规范 第 2部分 :光缆基本试验方法 ( G B / r 7 4 2 4 . 2 - 2 0 0 2 , I E C 6 0 7 9 4 - 1 - 2 : 1 9 9 9 , O p t i c a l fi b re c a b l e s - P a r t 1 - 2 : G e n e ri c s p e c i f i c a t i o n - B a s ic o p t i c a l c a b l e t e s t p ro c e d u re s , M O D ) G B / T 8 8 1 5 - 2 0 0 2电线电缆用软聚抓乙烯塑料 G B / T 9 7 7 1( 所有部分)通信用单模光纤系列( G B / r 9 7 7 1 - 2 0 0 0( 所有部分) G B / T 1 1 3 2 7 . 1 - 1 9 9 9聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆电线 第 I 部分 :一般试验 和测量方法 ( n e q I E C 6 0 1 8 9 - 1 :1 9 8 6 ) G B / r 1 5 9 7 2 - 1 9 9 8( 所有部分) 光纤总规范 ( e q v I E C 7 9 3 - 1 : 1 9 9 5 G B / T 1 7 6 5 0 .2 - 1 9 9 8取自电 缆或 光缆的材料燃烧时释放气 体的试验方法 第2 部分: 用测 量 P H值和电导率来测定气体的酸度 ( id t I E C 6 0 7 5 4 - 2 : 1 9 9 1 ) G B / r 1 7 6 5 1 - 1 9 9 8( 所有部分) 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 ( i d t I E C 6 1 0 3 4 : 1 9 9 7 ) G B / r 1 8 3 8 0 . 1 - 2 0 0 1电缆在火焰条件下的燃烧试验 第I 部分: 单根绝缘电线或电缆的 垂直燃烧试验方法 ( id t I E C 6 0 3 3 2 - 1 : 1 9 9 3 ) Y D / f 8 3 7 . 3 - 1 9 %铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内 通信电缆试验方法 第3 部分 机 械物理性能试验方法 Y D / T 9 0 8 - 2 0 0 0光缆型号命名方法 Y D / T 1 1 1 3 - 2 0 0 1光缆护套用低烟无卤阻嫩材料特性 Y D / T 1 1 1 8 . 1 - 2 0 0 1光纤用二次被扭材料 第 1 部分:聚对苯二甲酸丁二醇醋 Y D / T 1 2 5 8 . 1 - 2 0 0 3室内光缆系列 第 1 部分 总则 Y D / T 1 2 5 8 .2 - 2 0 0 3室内光缆系列 第2部分 单芯光缆 T E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 2 . 2 0 0 0电纹在火焰条件下的徽烧试验 第 3 - 2 2 部分: 垂直安放的成束电线 丫D/ T 1 2 5 8 . 4 - 2 0 0 5 I E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 3: 2 0 0 0 I E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 4: 2 0 0 0 I EC 6 0 3 3 2 - 3 - 2 5: 2 0 0 0 或电 缆的 火焰垂直传播测试 A类 ( T e s t o n e l e c tr i c c a b l e s u n d e r f i re c o n d i t i o n s - P a rt 3 - 2 2 : T e s t f o r v e rt i c a l fl a m e s p rea d o f v e r t i c a l ly - m o u n te d b u n c h e d w i r e s o r c a b l e s - C a t e g o ry A ) 电缆在火焰条件下的姗烧试验 第 3 - 2 3 部分: 垂直安放的成束电 线或电缆的火焰垂直传播测试 B类 ( T e s t o n e l e c t r i c c a b le s u n d e r f i re c o n d i t i o n s - P a rt 3 - 2 3 : T e s t f o r v e rt i c a l fl a m e s p rea d o f v e rt i c a l l y - m o u n te d b u n c h e d w i res o r c a b l e s -C a t e g o ry B ) 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第 3 - 2 4部分 : 垂直安放的成束电 线或电缆的火焰垂直传播测试 C类 ( T e s t o n e l e c tr i c c a b l e s u n d e r f i re c o n d i t i o n s - P a rt 3 - 2 4 : T e s t fo r v e rt i c a l fl a m e s p rea d o f v e rt i c a l l y - m o u n t e d b u n c h e d w i re s o r c a b l e s -C a t e g o ry C ) 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第 3 - 2 5部分 : 垂直安放的成束电 线或电缆的火焰垂直传播测试 D类 ( T e s t o n e l e c t r i c c a b l e s u n d e r fi re c o n d i t io n s - P a r t 3 - 2 5 : T e s t f o r v e rt i c a l fl a m e s p re a d o f v e rt ic a l l y - m o u n t e d b u n c h e d w i re s o r c a b l e s -C a t e g o ry D ) 3产 品型号和标 记 3 . 1型式 根据 Y D / T 9 0 8的要求， 3 . 1 . 1 型式的构成 光缆型式由4 部分构成， 依照加强构件材料、结构特征和护套材料的不同可分为多种型式。 各部分均用代号表示，如图 1 所示。 护 套 材 料 结 构 特 征 多芯光组 子分类 G J 一 通信 用室( 局 )内光组 图1 光组型式构成 3 . 1 . 2 多芯光缆子分类的代号 B 分支光缆; I 一配线光缆; I 设备互联用光缆。 3 . 1 . 3 结构特征的代号 ( 无符号)有金属构件; F 无金属构件; 丫D/ T 1 2 5 8 . 4 - 2 0 0 5 ( 无符号)松套光纤结构; J 紧套光纤结构。 3 . 1 .4 护套材料的代号 Y -聚乙烯护套; V -聚氯乙烯护套; H 低烟无卤护套; U -聚氨醋护套。 32规格 光缆的规格由光缆内光纤数量和类型代号组成。 3 .2 . 1 光纤的类型代号 13 1 . 1 非色散位移型单模光纤; 13 1 .3 波长段扩展的 非色散位移型单模光纤; B 4 非零色散位移型单模光纤; A l a -渐变折射率，5 0 1t m芯径，1 2 5 1 i m包层直径多模光纤; A l b 渐变折射率， 6 2 .5 W m芯径，1 2 5 N .m包层直径多模光纤; A l d -渐变折射率，l 0 0 N .m芯径，1 4 0 W m包层直径多模光纤。 3 . 3 光缆阻嫂性能分类代号 室内多芯光缆阻燃性能分类代号列于表 t o 表 1富 内 多 芯 光 缆 的 阻姗 性 能分 类 代 号 试 验 种 类分 类 代 号试 验 方 法应 用 类 别 单根垂直姗烧 ZDGB / T 1 8 3 8 0 . 1单根垂直或水平布放 成 束 垂 直 燃 烧 Z S CI E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 4成 束 垂 直 布 放 注 1 :当用户对成束垂直燃烧试验有其他要求时，可以与制造商协商参照I E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 2 , I E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 3或 I E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 5 。其分类代号依次为Z S A , Z S B或Z S D , 注2 :有试验发现，在某些产品中上述两种试验之间不存在某种关联关系，这一问题还有待进一步研究。因此，当光缆 的应用环境比较复杂时，如单根垂直和成束垂直布放同时存在，建议在用户和制造商协商的前提下，两种试验都 进行。此时光缆的阻始分类代号为Z D Z S C ( Z S A , Z S B或Z S D) 3.4型 号和标记 3 . 4 . 1型号 光缆型号由光缆的型式和规格组成。型式和规格之间用一短横线连接。 3 . 4 .2 标记 加工订货时应标明光缆产品标记， 它由光缆的型号、阻燃性能分类代号组成。 例 1 :用于室内的端到端分支连接光缆、无金属构件、4 8芯B1 . 1 类紧套光纤、聚乙烯护套 ，光缆能 够达到成束垂直嫩烧的性能，则光缆产品标记应表示为: G J BF J Y- 4 8 Bl . 1 Z S C 例 2 :用于室内的配线光缆、无金属构件、4 8 芯 A l a 类松套光纤 、低烟无卤护套，光缆能够达到成 束垂直# A 烧的性能。则光缆产品标记应表示为: GJ P F H一8 Al a Z S C 例 3 :用于室内的设备互连用光缆、无金属构件、1 2芯 A l b 类紧套光纤、聚抓乙烯护套 ，光缆能够 达到单根垂直嫩烧的性能，则光缆产品标记应表示为: G J I F J V-1 2 A1 b Z D 丫D / T 1 2 5 8.4 -2 0 0 5 4 要求 4 . 1 一般要求 Y D / T 1 2 5 8 . 1 的规定适用于 本部分的光缆。 4.2结构 光缆结构示意图如附录 A的图 A . 1 所示。允许有其他类似的结构型式，但除光缆尺寸外 ，这些结构 型式的其他要求仍应不低于本标准的相关规定。 4 . 2 . 1 光纤 4 . 2 . 1 . 1 光缆中含有多根有涂扭层的二叙化硅系光纤 同批产品应使用相同设计及相同材料和工艺制造出来的光纤。 4 .2 . 1 .2 光纤涂，层的颇色 光纤涂彼层可为本色，也可着色。如着色 ，着色层颜色应是符合 G B 6 9 9 5 . 2 - 1 9 8 6规定的蓝、橙、 绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色。 4 .2 . 1 .3 用于成缆的 日 1 . 1 , B 1 . 3和 日 4类单模光纤的涂，层结构、光纤强度筛选水平和 1 5 5 0 n m波长上 的宏弯损耗性能 应满足 G B / T 9 7 7 1 的相关规定。 4 .2 .1 . 4 用于成缆的A l a和A l b 类多模光纤的涂， 层结构和光纤强度筛选水平 应符合 Y D / ' r 1 2 5 8 . 1的附录A的规定。 4.2 . 2被 扭层 4 .2 . 2 . 1 被，层的剥离长度和力值 光缆中光纤应有合适材料构成的紧套或松套被覆层 ， 它对涂覆光纤起机械缓冲保护作用， 并应易 于从光纤上剥除。对于紧套被扭层剥除长度宜为 1 5 - 2 5 m m，力值为 1 . 3 - 1 3 . 3 N ;对于松套被覆层剥除长度 宜为0 . 3 - 2 .O m。但另有协商可除外。 4 . 2 . 2 . 2 松套光纤的管内光纤余长及坡充物 当采用松套被班层时，光纤在松套管内宜有适当余长，在松套管与涂覆光纤之间可填充一种触变型 的复合物， 填充复合物应符合 Y D / T 8 3 9 . 3 规定。 4 . 2 . 2 . 3 被，层的颇色 应是符合G B 6 9 9 5 . 2 - 1 9 8 6 规定的蓝、橙、 绿、 棕、灰、白、 红、 黑、黄、 紫、 粉红或青绿色， 也可 为本 色。 4 . 2 . 2 . 4 被露层的材料 紧套材料宜用聚酞胺 、聚抓乙烯塑料或其他合适的材料;松套材料宜用聚对苯二甲酸丁二醇醋 ( P B T )塑料或改性聚丙烯 ( P P )塑料。P B T塑料和 P P塑料应符合 Y D / T 1 1 1 8 - 2 0 0 1 的规定。 4 . 2 . 3 加强构件 光缆中应包含足够的加强构件，用以增加光缆的拉伸性能。加强构件一般为芳纶纤维 ，也可以是其 他金属或非金属材料。加强构件应沿纵向均匀地布放在缆芯中 ( 或)和护套下或 ( 和) 护套中。 4 .2 . 4 单芯光缆 用单芯光缆构成多芯光缆时，单芯光缆应满足 Y D / T 1 2 5 8 .2 - 2 0 0 3的要求，单芯光缆宜采用编码或其 他方式加以标志识别。标志间隔应不大于 3 0 0 m ma 4 .2 . 5 光单元 光单元可由紧套光纤、松套光纤、光纤束、单芯光缆或由它们组成的光缆构成。光单元内的光缆护 套宜采用编码或其他方式加以标志识别。标志间隔应不大于 3 0 0 m m。当护套的颜色含有本色时，其数量 不应超过 1 个。 4 . 2 . 6缆芯 缆芯由光单元和加强构件等组成 ，并应能对缆芯中光纤组件进行识别。除非另有规定 ，识别方式可 4 丫 D / T 1 2 5 8.4 - 2 0 0 5 采用色标或打标等方式。 4 . 2 . 7 外护套 光缆应挤包一层具有保护功能的外护套。护套的最小厚度、护套外径及容差的要求可与用户协商。 4 . 2 . 7 . 1 外护套颇色 应符合 G B 6 9 9 5 .2 - 1 9 8 6的规定，颜色上的标记应清晰可辨。光缆中光纤是 B 1 类时护套颜色为黄色; 是 B 4类时为红色;是Al a 类时为橙色;是 A l b类时为灰色或橙色。 4 . 2 .7 .2 对于聚抓乙始护套光缆.护套材料 应符合 G B / T 8 8 1 5 - 2 0 0 2的规定;对于阻燃聚乙烯护套光缆，护套材料应符合 Y D / T 1 1 1 3 - 2 0 0 1的规 定;对于聚氨醋护套光缆，护套材料要求待定。 4 .2 .7 .3 护套的裹面 应圆整光滑， 任何断面上应无目力可见的裂纹、气泡和砂眼等缺陷。 4 .2 .8 渐裂绳 如有需要 ，可在护套下加撕裂绳。 4 . 3 交货长度 光缆的标准制造长度标称值宜为3 0 0 m, 5 0 0 r n 或 1 0 0 0 m， 容差为0 - + 5 %0 光缆交货长度应是标准制造长度。经买方同意， 可以任意长度交货。 4 . 4 性能要求 4 . 4 . 1 光缆中的光纤特性 4 . 4 . 1 . 1 单模光纤的尺寸参数、模场直径、截止波长 应符合 G B / T 9 7 7 1 的相关规定。 4 . 4 . 1 .2 单模光缆的衰减 应符合表 2的规定。 4 .4 . 1 .3 多模光纤的尺寸参数 应符合 Y D / T 1 2 5 8 . 1 - 2 0 0 3附录 A中表 A . 1的规定，数值孔径和模式带宽应符合 Y D / T 1 2 5 8 . 1 - 2 0 0 3 附录 A中表A . 2的规定。 4 .4 . 1 .4 多模光缆的 衰减 应符合表 2的规定。 衰2 多芯光纽的.大衰减值 光 纤 类 型 在短暂拉力下光纤应变应不大于0 . 4 % a ，应无明显残余附加衰减，护套应无目视可见的开裂。 光缆允许承受的拉伸力应符合表 4规定。 Y D / T 1 25 8.4 - 2 0 0 5 衰4 光组允许拉伸力和压扁力的最小值 受力类型 拉 伸 力 ( N) 压 扁 力 ( N / 1 0 0 mm) 推 荐 使 用 场 合 短 期 力 1 2芯 :6 6 0 1 2 芯 : 1 3 2 0 1 0 0 0垂 直 布 线 用 1 2芯 :4 4 0 1 2芯 :6 6 0 1 0 0 0 水 平 布 线 用 1 2芯 :4 加 3 00垂 直 布 线 用 石 1 2芯 :1 3 0 1 2芯 :2 0 0 2 0 0水 平 布 线 用 - 4芯 :7 0 2 0 0设 备 互 联 用 4.4.3 . 3压扁试验 应按照 5 . 5 . 3的规定进行。试验完成后，在长期压扁力下光纤应无明显的附加衰减;在短暂压扁力下 光纤应不断裂，护套应无目视可见的开裂。光缆允许承受的压扁力应符合表 4规定。 4 . 4 . 3 . 4 冲击试验 应按照 5 5 .4的规定进行。试验完成后，应无光纤断裂，护套应无目视可见的开裂。 4 . 4 . 3 . 5 反复弯曲试验 应按照 5 . 5 .5的规定进行。试验完成后，应无光纤断裂。 4 . 4 . 3 .6 扭转试验 应按照5 . 5 . 6的规定进行。试验完成后，应无光纤断裂。 4 .4 .3 .7 曲挠试验 应按照5 . 5 . 7的规定进行。试验完成后 ，应无光纤断裂。 4 .4 .3 .8 卷绕试验 应按照 5 .5 . 8的规定进行。试验完成后，应无光纤断裂。 4 .4 . 3 . 9 张力下弯曲试验 当用户对光缆有张力下的弯曲性能要求时，可进行张力下弯曲试验。试验方法应按照 5 5 . 9的规定进 行，验收要求可与用户协商。 4 . 4 . 3 . 1 0 弯折试验 应按照 5 . 5 . 1 0的规定进行。试验完成后，光缆应不发生弯折现象。 4 . 4 . 3 . 1 1 光缆允许的最小有曲半径 在动态弯曲情况下为 2 0 D或 2 0 H，在静态弯曲下为 I O D或 I O Ho 注:D为圆形光缆外径，H为扁形光缆高度。扁平光缆应在扁平方向弯曲 4 .4 . 4 光缆的环境性能 4 . 4 . 4 . 1 一般要求 光缆的环境性能应包括衰减温度特性、燃烧性能和低温卷绕性能等项 目， 并应通过 5 . 6 规定的试验 方法和试验条件来检验。 4 . 4 . 4 . 2 适用温度范围及其衰减温度特性 光缆适用温度范围及其温度附加衰减应符合表 5 规定。 YD,汀 1 2 5 8 . 4 - 2 0 0 5 表 5光 组 通 度 特 性 分 级 代号 适 用 温 度 范 围 ( ) 允许光纤附加衰减 ( d B / k m) 推荐使用场合 低 限 T A高 限 T BB 1 . 1 类B1 .3类B 4类Al a 类A l h 类 人- 2 0十 6 0 不大于0 .4 0不大于 0 .6 0 垂 直 布 线 用 G0+ 5 0 水 平 布 线 用 和 设 备 互 连 用 注:光统温度附加衰减为适用温度下相对于 2 0 的光纤衰减差 4 . 4 . 4 . 3 光缆的燃烧性能 光缆的燃烧性能应满足: a ) 阻燃性:按用户要求 ，应能通过单根垂直姗烧试验或成束嫩烧试验; 当用户另有要求时，除非另有规定，还应满足: b ) 烟密度:光缆燃烧时释出的烟雾应使透光率不小于 5 0 %o c ) 腐蚀性:光缆燃烧时产生气体的P H值应不小于4 .0 ， 电导率应不大于l O W s / m m o 4 .4 .4 .4 低温下卷绕性能 温度特性A级的光缆，应具有耐一 1 5 低温下卷绕的能力。试验按照 5 . 6 .4的规定进行 ，试验完成后， 光纤应不断裂，护套应无目视可见的开裂。 5试 验方法 5 . 1 总则 光缆的各项性能应按表6规定的试验方法进行检验。 衰 6 试验项目和试验方法及检验规则 m 号 项目 本 部 分 条 文 号 试 验 方 法 检验类别 出 厂 型 式 1 光缆结构完整性及外观 4 . 2 本部分5 .2 1 0 0 % 2 光缆结构尺寸 2 . 1 被 扭 层 外 径 GB / T 2 9 5 1 . 11 0 % 2 . 2 护套最大外径和最小厚度 GB / T 2 9 51 . 11 0 0 % 3光 缆 长 度 ! 4 光 缆 中 的 光 纤 特 性 4 . 1 光纤尺寸参数 4 .4 .1 和 4 .4 . 1 3G B / T 1 5 9 7 2 .2 5 %。最少抽 测 数 4个 YD,门. 1 2 5 8 .4 -2 0 0 5 裹 6 ( 续 ) 序 号 项目本 部 分 条 文 号试 验 方 法 检脸类别 出 厂 型 式 4 . 2 光学特性和传输特性 4 . 4. 1 . 1 -4 . 4注4 本 部 分 6 . 3 G B / T 1 5 9 7 2 .4 - 1 9 9 8 中 1 1和8 5 %，最少抽 测 数 4 个 4 . 2 1 单模光纤模场直径和截止波长 G B / T 1 5 9 7 2 .4 - 1 9 9 8中4 1 0 0 % 4 . 2 . 2衰 减 系 数 G B / T 1 5 9 7 2 .4 - 1 9 9 8中 5 5 %，最少抽 测 数 4个 4 . 2 . 3 多模光纤模式带宽和数值孔径 5护 套 性 能 4 . 4. 2 5 通 热老化前后的拉伸强度和断裂伸率表 3 序号1和序号2Y D / C 8 3 7 .3 - 1 9 9 6中 4 . 10和 4 . 1 1 5 . 2热 收 缩 率表 3序 号 3Y D / T 8 3 7 . 3 - 1 9 9 6中 4 . 1 2 5 . 3耐 热 冲 击表 3序 号 4G B / T 1 1 3 2 7 . 1 - 1 9 9 9中 6 .5 .2 5 . 4 高温压力下变形率 表 3序 号 5G B / T 1 1 3 2 7 .1 - 1 9 9 9中 6 .2 5 . 5 耐环境应力开裂 表 3 序 号 6Y D / T 8 3 7 .3 - 1 9 9 6中 4 . 1 6光缆的机械特性 4. 4 . 3 本部分5 . 5 7 光缆环境性能 4 . 4 . 4 本 部 分 6 .3 7通 衰减温度特性 4 . 4 . 4 . 2 本部分5 .6 . 2 7 . 2 阻嫩光缆的燃烧性能 4 滩. 4 . 3 a )阻 燃 性 GB / T 1 8 38 0. 1 I E C 6 0 3 3 2 - 3 - 2 4 b ) 发烟浓度 GB/ T 1 7 6 5 1 c ) 腐蚀性 GB / T 1 76 5 0. 2 7 . 3低温下卷绕性能 4. 4 . 4. 4 本部分 5 .6 .4 8 光 缆 标 志 7 . 5 8 注标志的完整性和可识别性目力 检查 1 0 0兀 8 . 2标 志 的 牢 固 性本部分5 . 3 . 1 8 .3 计米标志误差本部分5 . 3 .2 9包 装7目力 检 查1 00 % 注:出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比 样 品试 样 制 备 :外 护 套 上 纵 向取 1 5 0 -x 6 . . 条 形 试 样 4 个 丫D / T 1 2 5 8.4 - 2 0 0 5 5 .2 光缆结构检查 应在距光缆端至少 l 0 0 m m处目视检查光缆完整性和结构。 5 .3 光缆标志检查 5 . 3 . 1 标志 擦拭 a )试验方法:G B / T 7 4 2 4 . 2中方法E 2 1 3( 标志磨损的方法2 ; b )负载: I O N ; c ) 循环次数: 不少于5 次; d )合格判据:目视仍可辨认外护套标志。 5 . 3 . 2 计米标志误差 长度计量误差应是在适当长度上用钢皮尺沿光缆量得长度减去用计米数字确定的长度 ( 见 5 .4 )对前 者的相对值。 5 . 4 光缆长度检查 光缆长度应从光缆两端的计米标志的数字差来确定，也可采用光学方法 ( 如O T D R仪器)来测量。 5 . 5 机械性能测t方法 5 石1 总则 下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合第4 章的要求时， 判为合格。 机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜采用 Y D / T 6 2 9 . 1 规定的传输功率监测法， 在试验期间， 监 测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于。O MB 。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过 0 .0 3 d B时 ， 可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时， 应理解为该数值已包括不确定性在 内。 对于扁形光缆，应只在扁平方向加压力或弯曲。 5 .5 .2 拉伸 试验方法:G B / 1 ' 7 4 2 4 . 2中的方法E l ; 卡盘直径:不小于 3 0 D或 3 0 H，但不得大于5 6 0 m m; 保持时间: 5 m i n ; 拉伸速率:1 0 0 m m / m i n 或 1 0 0 N / m i n ; 拉伸负载:见表 4的规定; 受试长度:不小于 5 0 ma 5 . 5 .3 压扁 试验方法 :G B / T 7 4 2 4 . 2中的方法 E 3 ; 压扁负载:见表 4的规定; 持续时间:在长期和短期压力下各持续 l m i n ; 试点间隔: 5 0 0 m m ; 试验次数:3次。 5 . 5 . 4 冲击 试验方法:G B / T 7 4 2 4 .2中的方法 E 4 ; 冲击面半径:1 2 . 5 m m ; 冲锤 重量: 1 N ; 冲 锤落高:l m ; 冲击次数:至少 3 次，每次冲击点间的间距至少 5 0 0 m m a 5 .5 . 5 反复育曲 试验方法:G B / T 7 4 2 4 . 2中的方法 E 6 ; 弯曲半径: 2 0 D或2 0 H ; 1 0 YDi 丁 1 2 5 8 . 4 - 2 0 0 5 循环次数:1 0 0次; 负载:4 0 N o 5 . 5 . 6 扭转 试验方法:G B / T 7 4 2 4 .2中的方法 E 7 ; 受扭长度:l m; 扭转次 数:1 0 次; 扭转角度: * 1 8 0 0 ; 张力负载 :2 0 N . 5 .5 7曲挠 试验方法:G B / T 7 4 2 4 .2中的方法 E 8 ; 循环次数:1 0 0次; 滑轮直径: 2 0 D或2 0 11 ; 张力负载:不小于2 0 N o 5 .5 .8 卷绕 试验方法:G B / T 7 4 2 4 .2中的方法 E 1 1 A; 芯轴直径: 2 0 D或2 0 11 ; 螺旋线圈数:6圈; 循环次数:1 0次。 5 . 5 . 9 张力下弯曲 ( 用户要求时) 试验方法:I E C 6 0 7 9 4 - 1 - 2中的方法 E 1 8 ; 弯曲半径:2 0 D或 2 0 11; 负载:取 4 0 0 N和 l k 。光缆重量中较大者。 5 . 5 . 1 0 弯折 试验方法:G B / T 7 4 2 4 .2中的方法E1 0 ; 最小环直径:2 0 D或2 0 H . 5 .6 环境性能测f方法 5 .6 . 1 总则 下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能， 其试验结果符合规定的合格判据时， 判为合格。 5 . 6 2温度循环试验 a )试验方法:G B / T 7 4 2 4 .2中的方法 F l o b )试样长度 :应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于2 k m o c )温度范围:试验温度范围的低限 T A 和高限 T B应符合表 5 规定。 d )保温时间:宜不小于 8 h . e )循环次数:2次。 f )衰减监测 :宜按 Y D / C 6 2 9 . 2 光纤传输衰减变化的监测方法第 2部分 :后向散射监测法规 定。在试验期间， 监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0 . 0 2 d B / k m 。试验中光纤衰减变 化量的绝对值不超过 0 .0 2 d B / k m时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该 数值已包括不确定性在内。单模光纤的衰减变化监测应在 1 5 5 0 n m波长上进行，多模光纤的衰减变化监测 应在 1 3 0 0 n m波长上进行。 5 . 6 . 3 阻姗光缆的娜烧性能 阻燃性:按 G B / T 1 8 3 8 0 . 1 和 ( 或)6 0 3 3 2 - 3 - 2 4的规定进行试验。 烟密度:按 G B / T 1 7 6 5 1 的规定进行试验。 腐蚀性 :按 G B / T 1 7 6 5 0 .2的规定进行试验。 丫D / T 5 . 6 .4 低温下卷绕试验 a )试验方法:参见 G B / T 7 4 2 4 .2中的方法 E 1 1 A和G B / T 2 9 5 1 . 4 规定的方法; b )样品长度:几米短段; 。 ) 心轴直径: 2 0 D或2 0 H ; d ) 试验温度: 一 巧 ; e )卷绕次数:2圈。 5 石石老化试验 ( 待订 ) 6检 验规 则 6 . 1总则 制造厂应建立质量保证体系，以确保光缆产品质量符合本标准要求。光缆产品应由制造厂质量检验部 门进行检验，经检验合格并附有制造厂的产品质量合格证者方可出厂。厂方应向买方提供产品出厂检验的 测试记录。如买方有其他要求，厂方应提供光缆的相应试验数据。 光缆产品检验分出厂检验 ( 交收检验)和型式检验 ( 例行检验) 。检验项 目和试验方法应符合本章和第 4 章规定。除非在订货合同中另行规定 ，检验规则应遵照本章规定。 6 . 2 出 厂检验 6 . 2 . 1 检验项目 出厂检验是光缆产品交货时应进行的各项试验，其检验内容包括表6中的项目和交货长度，如买方有 其他要求，厂方应提供光缆的相应试验数据。 6 .2 .2 抽样方案和判定规则 按照表 6规定的比例，根据检验批大小，进行随机抽样检验，每批至少抽 1 个样本单位。被试样本如 有不合格项 目时， 应重新抽取双倍数量的样本就不合格项目进行检验。如仍有不合格时，则应对该批全部 光缆的这一项目进行检验。任何样本在检验中有任一个项目不合格，则该样本单位应判为不合格产品。在 剔除不合格产品后的该批产品判为合格产品。 6 . 2 . 3 不合格样本单位的处理 不合格品如果有可能修复或去除缺陷部分后仍然符合制造长度要求时，可重新单独提交检验。重新检 验时应和新的检验批分开，并作上标记。重新检验项目应包括原不合格项目和其他有关项目。 6 . 3 型式检验 6 .3 . 1 检验项目 型式检验是对产品质量进行全面考察应进行的各项试验，检验项目 应包括出厂检验项 目和其他技术要 求。 6 . 3 . 2 检验周期 有下列情况之一时，一般应对光缆产品进行型式检验: a )光缆产品试制定型鉴定时; b )正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; c )正常停产半年以上再恢复生产时; d )出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e )主管质量监普机构提出检验要求时; f )买方要求在验收中进行型式检验时。 6 . 3 . 3 抽样方案 一般情况下 ，每次检验应从检验批中随机抽取每种型式 I 个样本单位进行试验，其规格应有代表性。 但是，在定型鉴定和主管质量监督机构要求进行型式检验时，抽样方案可由主管部门决定。 YD / T 1 2 5 8.4 - 2 0 0 5 6 . 3 .4 判定规则 如果被抽取检验的样本单位有出厂检验项目不合格时，允许重新抽取新的样本单位重新检验。如果 1 个样本单位未能通过其它检验的任一项试验 ，则应判定为不合格。但是，允许重新抽取双倍样本单位就 不合格项目 进行试验， 如果都能通过试验， 则可判定为合格;如 果仍有任何一个样本单位不能通过试验， 则应判定为不合格。 6.3.51 新试验 如果型式检验不合格，制造厂应根据不合格原因，对全部产品进行改正处理。在采取可接受的改进 措施以前 ，应停止产品鉴定或验收。