[铁路运输标准]-TB-T 1477-2005 ZD6系列电动转辙机.pdf

K S 4 5 . 0 2 0 ; 9 3 . 1 0 0 S f , 1 TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B / T 1 4 7 7 -2 0 0 5 代替 T B / T 1 4 7 7 -1 9 9 8 Z D 6系列电动转辙机 ZD6 s e r i e s e l e c t r i c s wi t c h ma c h i n e s 2 0 0 5 - 0 3 - 2 9发布2 0 0 5 - 0 7 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发布 T B/ T 1 4 7 7 -2 0 0 5 目次 前 言 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · II 范围 · . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 规范 性引用文件 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 产品分类 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 技术要求 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3 试验方法 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 6 检验规则 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9 卫邝一q 标志、 包装、 运输、 贮存· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9 气h门了 TB/T 1 477 - 20 05 o il胃 本标准代替T B / T 1 4 7 7 -1 9 9 8 ( Z D 6 系列电动 转辙机 。 本标准与T B / T 1 4 7 7 -1 9 9 8 相比主要变化如下: 增加了 振动试验的方法及寿命试验的判定条件， 同时纳人了Z D 6 - K型电动转辙机和加强型表示 杆 。 本标准由中国铁路通信信号集团 公司 西安铁路信号工厂提出， 由中国铁路通信信号集团 公司西安 铁路信号研究所归口 。 本标准起草单位: 中国 铁路通信信号集团公司西安铁路信号工厂、 中国铁路通信信号集团公司 西安 铁路信号研究所、 中国 铁路通信信号集团公司天津铁路信号工厂。 本标准主要起草人: 李云腾、 姜里芝、 何家林、 丁召荣。 本标准于 1 9 8 3年首次发布， 1 9 9 8 年第一次修订， 本次为第二次修订。 T B/ T 1 4 7 7 -2 0 0 5 Z D 6系列电动转辙机 ， 范围 本 标 准规定了刀 为系 列电动 转辙机的 产品分 类、 技 术要求、 试验方 法、 检验规 则 及标志、 包装、 运 输、 贮存。 本标准适用 于Z D 6 系 列电 动转辙机( 以 下简称“ 转辙机，)的 设计、 改进、 制造、 检验及 维修。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本 标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达 成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的 引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / I ' 1 9 1 包装 储运图示标志 G B 汀 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 电 工电子产品基本环境试验规程 试验D b : 交变湿热试验方法 G B / I ' 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1 旋转电 机外壳防护分级( I P 代码) G B / I ' 4 9 4 2 . 2 -1 9 9 3 低压电 器外壳防护等级 T B / T 1 4 4 7 -1 9 8 2 信号产品的绝缘电阻 T B / I ' 1 4 4 8 -1 9 8 2 铁路信号产品的 绝缘耐压 T B / I ' 2 6 1 3 -2 0 0 5 转辙机试验方法 T B / I ' 2 6 1 4 -2 0 0 5 转辙机通用技术条件 T B / I ' 2 8 4 6 -1 9 9 7 铁路地面信号产品振动试验方法 产品分类 转辙机的型号及其含义 Z D 6一 口口 /口 额定转换力( 单位: k N ) 动作杆动程( 单位: m m) 派生类型 设计顺序号 电动 转辙机 表 ， 与安装有关的尺寸 型号 动作)杆L,表示;杆L i 鳃 !牙 筒 L3 防尘板 一侧 L ; 偏接头 联接 L 5 直接头 联接 L6 拉人伸出拉人伸出 2D6 - A1 6 5 1 2 5 08 7 2 5 2 3 7. 5 2 8 . 5 4 2一 6 7 01 6 0 ZD6 - D1 65 / 3 5 08 72 5 2 1 1 3 1 0 0 1 4 # 弓 26 7 0 一一 1 2 2 Z D 6 -E 1 9 0 / 6 0 。一1 1 4 1 . 5 士 33 3 1. 5士3 3 0. 52 0 . 54; 2 6 7 0一一 1 2 2 ZD6 - F1 3 0 / 4 5 08 721 7 一 1 8 5 1 3 54 f 弓 26 70 一 1 2 2 ZD 6 - G1 65 / 6 0 0 8 7 2 5 2 1 1 31 0 04 ; 26 7 0一一一 1 2 2 Z J 万一 日1 65 乃508 72 5 24 0. 32 74 8 26 7 01 6 0 Z D6 一1 6 5 / 6 0 0 8 72 5 21 8 4. 51 0 04 8 26 7 0 一一 1 2 2 Z D 6 - K 1 9 0 / 3 5 0一 1 4 1 . 5 士3 一 3 3 1 . 5 1 3一1 3 0 . 5 2 0. 5 一 4 8 2I - 67 61 5 2一 1 2 2 TR/T 1 4 77 - 2 00 5 3 . 3 转辙机的基本参数见表 2 . 单位为毫米 卜0洲0一9 图， 转辙机示意图 表 2 转辙机的基本参数 型号 额定 E P 1 # 】 艾V 额定 转换力 kN 动作杆 蔫 表示杆 嘿 转换 瞥 工作 电流 A 动作杆主、 副销 抗剪切力 N 表示杆销的 抗剪切力 N 备注 刀 ) 6 - A1 6 5 2 5 01 6 02. 4 5 01 6 501 3 5-1 8 5 53. 8镇2. 0主销 2 9 4 2 0 士1 9 6 1 副销2 9 4 2 0士1 9 6 1 采用主、 副杆 同时与偏接头铁 联接， 双杆同时 承担作用力的加 强表示杆 Z D6 - D1 6 5 / 3 5 01 60 3. 4 3 01 6 501 3 5-1 8 5 簇5. 5镇2 . 0主销 2 9 4 2 0 1 1 9 6 1 副销2 9 4 2 0士 1 9 6 1 1 47 0 0-1 76 0 0 采用主、 副杆 同时与直接头铁 联接， 双杆同时 承担作用力的加 强表示杆 、 1 ZD 6 - E1 9 0 / 6 001 605. 8 8 41 9 0 ' 01 4 0-1 9 059 52. 0主销 4 9 0 0 0 士1 9 6 1 副销X8 8 2 6 0 设固定检查缺口 )2 0 0 0 0 采用主、 副杆 同时与直接头铁 联接， 双杆同时 簇黑j 7 W AR A I # F ZD6 - F1 3 0 / 4 5 01 6 04. 41 01 3 0 08 0- - 1 3 0 蕊6. 5-2 3 5 0串激、 可逆 、 短时F ( 绝缘封闭型) 4 . 1 2 . 2 电动机的接线图见图2 0 图 2 电动机接线图 电动机轴旋向的检验( 面向电动机的轴伸端看) T B/ T 1 4 7 7 -2 0 0 5 顺时针: 电源正极2 -A 2 -3 -4 -电源负极 逆时针: 电源正极、1 -Al -3 -4 电源负极 4 . 1 2 . 3 当电动机在额定电 压( D C 1 6 0 V ) , 1 . 5 倍工作电流( 3 . 0 A ) , + 6 0 环境温度 条件下， 一次通电 1 5 m in , F. , F 级 绝缘封闭型电动 机温 升 应不超过十 9 0 'C , 温 升试验后， 各部分不 应有异状， 并能正常工 作。 4 . 1 2 . 4 电动机定子线圈应采用定反位绕组分开的方式。 4 . 1 2 . 5 电动机正反转满载工作电流 不相等程度应不大于0 . 0 4 A 。 此时电 刷与 换向器接触面应不小于 电刷面积3 / 4 ， 其换向器不产生有害 火花， 且不在换向 器或电 刷表面 造成永久性损害。 4 . 1 2 . 6 电动机转子轴向间隙应不大于0 . 4 m m ， 轴伸径向 跳动应不 大于 0 . 0 5 n u n . 4 . 1 2 . 7 电动机须设检查、 清扫换向器的 窗口 及防 尘盖板， 并应有排除电刷粉尘的孔口; 其裸露在转辙 机外的部分应有防护罩盒， 并应满足G B / T 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1 防护等级I P 5 5 级的规定。 4 . 1 3 绝缘电阻 转辙机各独立的 导电 部分( 如端子、 绕组) 之间及其与机壳之间的绝缘电阻， 用5 0 0 V 兆欧表测量， 应 符合下列规定: a ) 在周围 空气温 度十 巧一+ 3 5 r-， 相X l渡 4 5 % 一 即%的试 验 条件下 其绝 缘电 阻应 不小于 2 S Ma ; b ) 经1 2 d 交变湿热试验后， 其潮湿绝缘电 阻应不小于0 . 5 M a o 4 . 1 4 绝缘耐压 转辙机的绝缘耐压应能承受频率 5 0 H z 正弦波、 2 0 0 0 V有效值的交流电 压1 m i n ， 不发生击穿或闪络 现象。在出厂试验中， 可以缩短试验时间至i s 。 本项试验一般只允许进行一次， 需要重复试验时， 电压 应为原试验值的8 0 % 0 4 . 1 5 交变湿热试验 转辙机的防护层及塑料零件经1 2 d 交 变湿热试验后应符合T B / T 2 6 1 4 -2 0 0 5 中5 . 1 3 的 规定。 4 . 1 6 长尽试验 转辙机外露于空气中的 绝缘件， 经连续暴露2 8 d 的 长霉试验后， 其外观质量应不低于长霉等级2 级 的要求。 4 . 1 7 盐雾试验 转辙机的镀锌、 镀镍件， 经%h 盐雾试验后， 其外观应满足以 下要求: a ) 金属镀锌层的主要表面应无白 色或灰黑色 腐蚀物。 b ) 金属镀镍层的 主要表面应无灰色或浅绿色腐蚀物。 4 . 1 8 转辙机寿命 在额定 转换力、 额定电压、 动作杆伸出或拉人每次间隔时间不小于1 0 。 条件下， 应能连续可靠工作 3 0 万次以上( 推、 拉动作各为一次) 。 5 试验方法 5 . ， 外观检查 外观检 查有关零件应符合4 . 5 的 规定。 5 . 2 额定转换力 试验 转辙机 额定转换力试验应采用滑 轮重 锤法标定， 其负载 装置应达到传递均匀。 用其他方法试验时， 均应以滑轮 重锤法的测试值为校对标准， 并应永久保持校 对值。 5 . 3 测试用电源 转辙机和电动机测试用的电源， 均采用交流稳压( 不小于1 k V - A ) 桥式全波整流( 无电容滤波) 电 源， 其电动机测试环境应无强磁场。 5 . 4 转辙机测试电 路和测 试仪表 5 . 4 . ， 转辙机测试电路见图3 0 6 T B/ T 1 4 7 7 -2 0 0 5 稳压电源 A ， 一 直流电流表; 、 一直流电压表; Z O B - 一 一自藕变压器; K1 控制继电器; N M- - 一电秒表。 图 3 电动转辙机测试电路 5 . 4 . 2 转辙机测试用的仪表精度应不低于下列要求: a ) 直流电流表: 5 A , 准确度0 . 5 级。 b ) 直流电压表: 3 0 0 V， 准确度0 . 5级。 c ) 电秒表: 准确度士 0 . 0 0 6 s . d ) 半导体点温计: 0 一+ 1 5 0 1C， 准确度1 . 5 级。 e ) 兆欧表: 5 0 0 V , 0 0- - 5 0 0 M f g . f ) 电子交流稳压器: 3 k V - A , 稳压精度士 0 . 2 0,6 0 9 ) 直流双臂电桥: 1 0 - 5 。 一1 1 n ， 准确度0 . 2 级。 5 . 5 工 作电 流测试 转辙机工作电流的 测试， 在额定转换力、 额定电压条件下， 电动机启动后， 自 动作杆作直 线运动起， 至锁闭点止， 其最大电流作为工作电 流记录值， 齿条块两端锁闭弧分别与锁闭 齿轮上弧面作休止运动的 解锁或锁闭过程， 其启动或锁闭电流不计为工作电流。 5 . 6 绝缘测试 转辙机的绝缘电阻及绝缘耐压试验， 按T B / T 1 4 4 7 -1 9 8 2 和 'B / T 1 4 4 8 -1 9 8 2 的 规定进行。 5 . 7 接点压力 转辙机接点压力的测试， 采用弹力测力计和指示灯进行。 5 . 8 外壳防护 转辙机的外壳防护试验按G B / T 4 9 4 2 . 2 -1 9 9 3 的规定进行。电动机外壳防护试验按G B / T 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1 的 规定进行。 5 . 9 电动机的温升试验 5 . 9 . ， 用电阻法测定电 动机绕组温升。 5 . 9 . 2 电动机在额定电压， 电流为3 A ， 环境温度十6 0 条件下， 连续运转1 5 m i n 后， 温升应符合 7 T B/ T 1 4 7 7 -2 0 0 5 4 . 1 2 . 3的规定。 : .: .: 测取试验结束时的电阻值R 2 ， 应在断电后2 0 s 时间内 完成。 电动机( 铜线) 绕组的温升 t 由 下式确定: R2一R, R, ( 2 3 5 + t , ) +( t ， 一t o ) 式中: R: 一 一 试 验开始时的 绕组电阻， 单位为欧 姆( n ) ; R 2 -试 验结束时的绕组电阻， 单位为欧 姆( f l ) ; t , 试 验开 始 时 的 电 动 机 环 境 温 度， 单 位 为 摄 氏 度 ( ); t o 试验结束时的电动机环境温度， 单 位为摄氏度( ); ( t , 一 t o ) 试 验 前后 电 动 机 环 境 温 度 的 变 化 差 值， 允 许 按 差 值 等 于 零 处 理。 5 . 1 0 低温试验 转辙机的低温试验应按T B / T 2 6 1 3 -2 0 0 5 中5 . 8 的 规定进行， 电动机单独做此项试验也应 仿照进 行。 5 . 1 1 高温 试验 转辙机的高温试验应按 T B / T 2 6 1 3 -2 0 0 5中5 . 9的规定进行 ， 电动机单独做此项试验也应仿照进 行。 5 . 1 2 转辙机的交变湿热试验 转辙机的交变湿热试验按 G B / T 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 的规定进行， 并应符合以下规定: a ) 初始检测: 对转辙机的外观进行检查 ， 对其电气与机械特性进行检测。 b )按正常 使用状态放入试验箱内。 c ) 严酷等级: 温度+ 4 0 V， 周期数1 2 d ; 降 温阶 段的 相对湿度应不低于9 5 % . d ) 条件试验时不加电负载。 e ) 在试验最后一个周期的最后2 h 内 进行绝缘电阻的 测量， 其结果应符合4 . 1 3 b ) 的 规定。 f ) 交变湿热 试验结束， 在试验的 标准大气条件下恢复2 h ， 立即进行绝缘耐压试验， 其结果应符合 4 . 1 4 的 规定; 对防护层及塑料零件进行检验， 应符合4 . 1 5的 规定; 对电气和机械性能检测应 符合表2 的 规定。 5 . 1 3 长. 试验 转辙机的长霉试验应按T B / T 2 6 1 3 -2 0 0 5 中5 . 1 2 的规定进行， 试验结 束后， 观察其外 露于 空气中 的绝缘件应符合 4 . 1 6的规定。 5 . 1 4 盐雾 试验 转辙机的盐 雾试验应按T B / T 2 6 1 3 -2 0 0 5 中5 . 1 3 的 规定进行， 试 验结 束后， 观察被试零件应符合 4 . 1 7 的规定。 5 . 1 5 寿命试验 转辙机的 寿命试验应按照4 . 1 8的规定进行。试验期间允许电压波动1 2 9 6 , 额定转换力波动 士 3 9 6 ， 允许进行正常的维护( 如旋紧 螺栓、 螺钉， 加注润滑油， 除尘， 清扫碳粉) 和更换易损件( 如电刷) ， 但不允许拆修。 试验结束后， 转辙机的 技术参数应符合表2 的 规定， 接点接触压力应不小于原规定值的 9 0 %. 5 . 1 6 动作杆的 挤切销、 锁闭 销、 联接销抗剪切力的 测试 挤切销、 锁闭销、 联接销抗剪切力的 测试， 采用万能材料试验机， 在静载条件下进行， 试件和夹具按 转辙机组件装配要求， 直接由 单个挤切销( 锁闭销、 联接销) 、 齿条块和动作杆组成。 试验时沿动作杆轴 向施加外力， 外力由零开始缓慢增加， 直到被测件抗剪切力失效， 并在试验机上显示最大 外力值时为止， 8 T B/ T 1 4 7 7 -2 0 0 5 该值即为被测件的抗剪切力。 5 . 1 7 锁闭 表示杆的副锁闭销抗剪切力的测试 副锁闭销抗剪切力的测试， 采用万能 材料试验机， 在静载条件下进行， 试验的胎具应按转辙机组装 的要求进行设计， 安装单个副锁闭销。试验时沿胎具相当 于锁闭表 示杆的 轴向施 加外力， 外力由零开 始 缓慢增加， 直到副锁闭销抗剪切力失效， 并在试验机显示最大外力值时为止， 该值即为被测件的抗剪切 力。 5 . 1 8 转辙机挤岔灵敏度测试( 不可挤型机除外) 5 . 1 8 . ， 表示杆内 无副锁闭销。 5 . 1 8 . 2 转辙机动作杆、 表示杆不应与任 何外加杆相连， 并处于伸出终了位置， 同时自 动开闭器的第二、 第四两排接点需接通表示灯， 在检测中， 首先推动表示杆移动1 . 5 c n m - J 2 m m， 使其检查块与检查柱相接 触， 再继续推动 表示杆， 移动 6 . 5 时， 表示电路应被切断， 表示灯应熄灭。同理， 当动作杆、 表示杆处 于拉人终了位置时， 应拉动表示杆进行测试。 5 . 1 9 转辙机人工模拟挤岔试验( 不可挤型机除外) 5 . 1 9 . 1 表示杆内 无副锁闭 销。 5 . 1 9 . 2 使转辙机动作杆、 表示杆处于拉人或伸出位置， 不应与任何外加杆相连， 在表示杆端部施加一 个水平力， 使一 个检查柱被托起， 并停留在表示杆的 上平面， 此时动接点组应退出 静接点组， 其退出 量和 动接点组的全摆动角应符合4 . 8 . 7 的规定， 并推、 拉各做一次。 5 . 2 0 移位接触器的 断开检查 5 . 2 0 . ， 在齿条块中的 顶杆上加1 . 5 m m 的垫片， 手摇转辙机， 使其通过移位接触器， 移位接触器的 接点 应不动作， 左右 各做一次。 5 . 2 0 . 2 在齿条块中的 顶杆上加2 . 5 r u m 的垫片， 手摇转辙机， 使其通过移位接触器， 移位接触器的接点 应断开， 非经人工恢复不应接通， 当手动按钮杆进行复位时， 其接点应立即闭合， 以上检测后应符合 4 . 1 0 . 1 , 4 . 1 0 . 2的规定。 6 检验规则 6 . ， 每台 转辙机应经制造厂技术检验部门 检验合格， 并附有产品 质量合格 证方能出厂。 6 . 2 转辙机的检验分出厂检验和型式检验两种。 6 . 3 转辙机的出厂检验应按3 . 2 , 3 . 3 , 4 . 2 -4 . 5 , 4 . 6 . 2 , 4 . 6 . 4 , 4 . 6 . 5 , 4 . 8 , 4 . 9 . 2 , 4 . 9 . 3 , 4 . 1 0 , 4 . 1 1 , 4 . 1 2 . 1 , 4 . 1 2 . 2 , 4 . 1 3 a , 4 . 1 4 的规 定进行。 6 . 4 出厂检验合格的 产品需 要复验时， 应按T B / T 2 6 1 4 -2 0 0 5 中6 . 2 的 规定进行。 6 . 5 转辙机的 型式试验应检验本标准的 全部技术要求。 6 . 6 转辙机的型式试验应按T B / T 2 6 1 4 -2 0 0 5中6 . 3的规定进行。 6 . 7 凡属下列情况之一者， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品 转厂生产的试制定型鉴定。 b ) 结构、 工艺或材料有变化影响产品性能时。 c ) 当 产品停止生产超过两年， 再次生 产时。 d ) 成批生产的产品， 每三年进行一次。 e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6 . 8 经过型式检验的转辙机， 不应作为合格品出厂。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标牌 每台转辙机应在明显的位置设有产品标牌， 标牌应包括以下内容: TB/ T 1 4 7 7 - 2 0 0 5 a ) 制造厂名。 b ) 产品型 号及名称。 c ) 主要参数: 额定电压、 工作电流、 动作时间、 动作杆动程。 d ) 产品出厂编号。 e ) 制造日 期。 7 . 2 包装 7 . 2 . ， 转辙机内应附有产品质量合格证及产品 使用说明书。 7 . 2 . 2 转辙机的动作杆、 表 示杆露出端应涂防锈油并应加保护， 以防运输贮存过程中 损坏。 7 . 2 . 3 转辙机在包装前应将堵孔板盖好， 并使动作杆和表示杆处于 拉人位置。 7 . 2 . 4 转辙机应有随机附件， 随机附件应在产品使用说明书中 具体规定。 7 . 2 . 5 转辙机包装应防止雨水直接浸入， 并防止在运输、 贮存过程中受损。 7 . 2 . 6 转辙机包装箱( 架) 应按G B / 1 ' 1 9 1 的规定标明“ 向上” 、 “ 易碎物品” 等标志， 以 及收发货单位的 名称、 地址、 产品型号及名称等口 7 . 3 运输、 贮存 7 . 3 . ， 转辙机在运输过程中， 应小心轻放， 避免碰撞和敲 击， 严禁与酸、 碱等腐蚀物品放在一起。 7 . 3 . 2 转辙机( 包括单件电动机) 应保存于通风良 好， 温度为一 4 0 一+ 4 0 1C， 相对湿度不大于8 5 %, 周围无腐蚀性有害气体的库房中。