毕业设计（论文）-普通钻床改造为多轴钻床的设计.doc

南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 1 目 录 摘要 关键词 1 前 言 2 1 绪 纶 3 1.1 多轴加工应用 3 1.2 多轴加工的设备 3 1.3 多轴加工的趋势 3 2 普通钻床改为多轴钻床 3 2.1 生产任务 3 2.2 普通立式钻的选型 3 3 多轴齿轮传动箱的设计 5 3.1 设计前的准备 5 3.2 动系统设计与计算6 4 多轴箱的结构设计与零部件图的绘制 7 4.1 箱盖、箱体和中间板结构 7 4.2 多轴箱轴的设计 7 4.3 轴坐标计算 14 5 导向装置的设计 15 6 接杆刀具 15 结论 16 致谢 17 参考文献 21 附 图21 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 2 摘要：本设计是关于普通钻床改造为多轴钻床的设计。普通钻床为单轴机床，但安装上 多轴箱就会成为多轴的钻床，改造成多轴钻床后，能大大地缩短加工时间，提高生产效 率。因此本设计的重点是多轴箱的设计，设计内容包括齿轮分布与选用、轴的设计、多 轴箱的选用、导向装置设计等。而多轴加工是在一次进给中同时加工许多孔或同时在许 多相同或不同工件上各加工一个孔。这不仅缩短切削时间，提高精度，减少装夹或定位 时间，并且在数控机床中不必计算坐标，减少字块数而简化编程。根据成组加工原理使 用多轴箱或多轴头的组合机床很适用于大中批量生产。多轴钻床这是一种能满足多轴加 工要求的钻床为了中小批量生产合理化的需要，最近几年发展了自动更换主轴箱组合机 床它可以自动更换主轴机床顶部是回转式主轴箱库，挂有多个不可调主轴箱。 关键词：关键词： 多轴钻床；生产效率；多轴箱 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 3 前言 本次所设计论文的方案就跟这方面有关，是将普通钻床改为多轴钻床，普通钻床为单轴 机床，但安装上多轴箱就会成为多轴的钻床，改造成多轴钻床后，能大大地缩短加工时 间，提高生产效率，并能达到以下目标要点：1、工件装夹简单，有足够的冷却液冲走铁 屑。2、夹具刚性好，加工时不形变，分度定位正确。3、使用二组刀具的可能性，以便 一组使用，另一组刃磨与调整，从而缩短换刀停机时间。4、使用优质刀具，监视刀具是 否变钝，钻头要机磨。5、尺寸超差时能立即发现。毕业设计论文是专科生培养方案中的 重要环节。学生通过毕业论文，综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题， 在作毕业论文的过程中，所学知识得到疏理和运用，它既是一次检阅，又是一次锻炼。 不少学生在作完毕业设计后，感到自己的实践动手、动笔能力得到锻炼，增强了即将跨 入社会去竞争，去创造的自信心。 毕业设计论文是专科学生在校学习期间最后一个综合性教学环节，目的是培养学生 综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，分析与解决实际问题的能力，使学生 得到科学研究与科技开发的初步训练，综合检验学生所学知识和技能，以完成学生从学 习岗位到工作岗位的初步过渡。 毕业设计论文教学是注重培养学生独立工作能力和创造力，培养学生在设计论文中 具有全局观点、经济观点及注重社会效益，同时培养学生具有高尚的思想品质、严谨的 科学态度、虚心好学协同工作的优良作风。毕业设计论文教学环节是一个综合训练的环 节，对学生的成长及适应社会需要具有深刻影响。 就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己从事的工作进行更深刻的了解， 从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 4 1 绪 论 1.1 多轴加工应用 据统计，一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的 15%。其余 时间是看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量 以及清除铁屑等等。使用数控机 床虽然能提高 85%，但购置费用大。某些情况下，即使生产率高，但加工相同的零件，其 成本不一定比普通机床低。故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点， 就钻削加工而言，多轴加工是一种通过少量投资来提高生产率的有效措施。 1.1.1 多轴加工的优势 虽然不可调式多轴头在自动线中早有应用，但只局限于大批量生产。即使采用可调 式多轴头扩大了使用范围，仍然远不能满足批量小、孔型复杂的要求。尤其随着工业的 发展，大型复杂的多轴加工更是引人注目。例如原子能发电站中大型冷凝器水冷壁管板 有 15000 个 20 孔，若以摇臂钻床加工，单单钻孔与锪沉头孔就要 842.5 小时，另外还 要划线工时 151.1 小时。但若以数控八轴落地钻床加工，钻锪孔只要 171.6 小时，划线 也简单，只要 1.9 小时。因此，利用数控控制的二个坐标轴，使刀具正确地对准加工位 置，结合多轴加工不但可以扩大加工范围，而且在提高精度的基础上还能大大地提高工 效，迅速地制造出原来不易加工的零件。有人分析大型高速柴油机 30 种箱形与杆形零件 的 2000 多个钻孔操作中，有 40%可以在自动更换主轴箱机床中用二轴、三轴或四轴多轴 头加工，平均可减少 20%的加工时间。1975 年法国巴黎机床展览会也反映了多轴加工的 使用愈来愈多这一趋势。 1.2 多轴加工的设备 多轴加工是在一次进给中同时加工许多孔或同时在许多相同或不同工件上各加工一 个孔。这不仅缩短切削时间，提高精度，减少装夹或定位时间，并且在数控机床中不必 计算坐标，减少字块数而简化编程。它可以采用以下一些设备进行加工：立钻或摇臂钻 上装多轴头、多轴钻床、多轴组合机床心及自动更换主轴箱机床。甚至可以通过二个能 自动调节轴距的主轴或多轴箱，结合数控工作台纵横二个方向的运动，加工各种圆形或 椭圆形孔组的一个或几个工序。现在就这方面的现状作一简介。 1.2.1 多轴头 从传动方式来说主要有齿轮传动与万 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 5 向联轴节传动二种。这是大家所熟悉的。前者效率较高，结构简单，后者易于调整轴距。 从结构来说有不可调式与可调式二种。前者轴距 不能改变，多采用齿轮传动，仅适用 于大批量生产。为了扩大其赞许适应性，发展了可调式多轴头，在一定范围内可调整轴 距。它主要装在有万向.二种。 （1）万向轴式也有二种:具有对准装置的主轴。主轴装在可调支架中，而可调支架 能在壳体的 T 形槽中移动，并能在对准的位置以螺栓固定。 （2）具有公差的圆柱形主轴套。主轴套固定在与式件孔型相同的模板中。前一种适 用于批量小且孔组是规则分布的工件（如孔组分布在不同直径的圆周上） 。后一种适用于 批量较大式中小批量的轮番生产中，刚性较好，孔距精度亦高，但不同孔型需要不同的 模板。多轴头可以装在立钻式摇臂钻床上，按钻床本身所具有的各种功能进行工作。这 种多轴加工方法，由于钻孔效率、加工范围及精度的关系，使用范围有限。 1.2.2 多轴箱 根据成组加工原理使用多轴箱或多轴头的组合机床很适用于大中批量生产。为了在 加工中获得良好的效果，必需考虑以下数点： （1）工件装夹简单，有足够的冷却液冲走铁屑。 （2）夹具刚性好，加工时不形变，分度定位正确。 （3）使用二组刀具的可能性，以便一组使用，另一组刃磨与调整，从而缩短换刀停 机时间。 （4）使用优质刀具，监视刀具是否变钝，钻头要机磨。 （5）尺寸超差时能立即发现。 1.2.3 多轴钻床 这是一种能满足多轴加工要求的钻床。诸如导向、功率、进给、转速与加工范围等。 巴黎展览会中展出的多轴钻床多具液压进给。其整个工作循坏如快进、工进与清除铁屑 等都是自动进行。值得注意的是，多数具有单独的变速机构，这样可以适应某一组孔中 不同孔径的加工需要。 1.2.4 自动更换主轴箱机床 为了中小批量生产合理化的需要，最近几年发展了自动更换主轴箱组合机床。 (1) 自动更换主轴机床 自动更换主轴机床顶部是回转式主轴箱库，挂有多个不可调主轴箱。纵横配线盘予 先编好工作程序，使相应的主轴箱进入加工工位，定位紧并与动力联接，然后装有工件 的工作台转动到主轴箱下面，向上移动进行加工。当变更加工对象时，只要调换悬挂的 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 6 主轴箱，就能适应不同孔型与不同工序的需要。 (2) 多轴转塔机床 转塔上装置多个不可调或万向联轴节主轴箱，转塔能自动转位，并对夹紧在回转工 作台的工件作进给运动。通过工作台回转，可以加工工件的多个面。因为转塔不宜过大， 故它的工位数一般不超过 46 个。且主轴箱也不宜过大。当加工对象的工序较多、尺寸 较大时，就不如自动更换主轴箱机床合适，但它的结构简单。 (3) 自动更换主轴箱组合机床 它由自动线或组合机床中的标准部件组成。不可调多轴箱与动力箱按置在水平底座 上，主轴箱库转动时整个装置紧固在进给系统的溜板上。主轴箱库转动与进给动作都按 标准子程序工作。换主轴箱时间为几秒钟。工件夹紧于液压分度回转工作台，以便加工 工件的各个面。好果回转工作台配以卸料装置，就能合流水生产自动化。在可变生产系 统中采用这种装置，并配以相应的控制器可以获得完整的加工系统。 (4) 数控八轴落地钻床 大型冷凝器的水冷壁管板的孔多达 15000 个，它与支撑板联接在一起加工。孔径为 20 毫米，孔深 180 毫米。采用具有内冷却管道的麻花钻，57 巴压力的冷却液可直接进 入切削区，有利于排屑。钻尖磨成 90°供自动 定心。它比普通麻花钻耐用，且进给量 大。为了缩短加工时间，以 8 轴数控落地加工。 1.3 多轴加工趋势 多轴加工生产效率高，投资少，生产准备周期短，产品改型时设备损失少。而且随 着我国数控技术的发展，多轴加工的范围一定会愈来愈广，加工效率也会不断提高。 2 普通钻床改为多轴钻床 2.1 生产任务 在一批铸铁连接件上有同一个面上有多个孔加工。在普通立式钻床上进行孔加工， 通常是一个孔一个孔的钻削，生产效率低，用非标设备，即组合机床加工，生产效率高， 但设备投资大。 但把一批普通立式普通单轴钻床改造为立式多轴钻床，改造后的多轴钻床，可以同 时完成多个孔的钻、扩、铰、等工序。设计程序介绍如下： 2.2 普通立式钻床的选型 2.2.1 计算所需电机功率 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 7 零件图如图 1 所示： 确定四个孔同时加工的轴向力，公式：F FFFFF knVYZdC 0 式中：=365.9,=,=0.661,=1.217,=0.361,=1.1, F C 0 d 3 10 F Z F Y F n F kV =0.35m/s（表 15-37）1 则FN09 . 4 1 . 1361 . 0 35 . 0 217 . 1 661 . 0 10 9 . 365 3 所需电机功率：KWVFP4 . 135 . 0 09 . 4 2.2.2 立式钻床的确定 表 1 Z525 立式钻床主要技术参数 型 号技 术 规 格 Z525 最大钻孔直径（mm）25 主轴端面至工作台距离(mm)0-700 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 8 主轴端面至底面距离(mm)750-110 主轴中心至导轨距离(mm)250 主轴行距(mm)175 主轴孔莫氏解锥度3 号 主轴最大扭转力矩(Nm)245.25 主轴进给力(N)8829 主轴转速(r/mm)97-1360 主轴箱行程(mm)200 进给量(mm/r)0.1-0.8 工作台行程(mm)325 工作台工作面积(mm2)500375 主电动机功率(kw)2.8 3 多轴齿轮传动箱的设计 3.1 设计前的准备 （1）大致了解工件上被加工孔为 4 个 10 的孔。毛坯种类为灰铸铁的铸件，由于 石墨的润滑及割裂作用，使灰铸铁很易切削加工，屑片易断，刀具磨损少，故可选用硬 质合金锥柄麻花钻（GB10946-89）文献 2 （2）切削用量的确定 切削速度,进给量.min/21mVcrmmf/17 . 0 则切削转速min/998 7 . 614 . 3 2110001000 r d V ns 根据 Z525 机床说明书，取min/960rns 故实际切削速度为： min/ 2 . 20 1000 9607 . 614 . 3 1000 m dn V w c （3）确定加工时的单件工时： 图 2 为钻头工作进给长度： 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 9 文献 3 mmdL 2 . 108 3 7 . 6 83 3 1 切出 mmL5 加工 加工一个孔所需时间：min15 . 0 17 . 0 960 2 . 25 1 fn LLL t w m 切出加工切入 单件时工时：min6 . 015 . 0 44 1 tmtm 3.2 动系统的设计与计算 （1）选定齿轮的传动方式：初定为外啮合。 图 3 （2）明确主动轴、工作轴和惰轮轴的旋转方向，并计算或选定其轴径大小。 因为所选定的 Z535 立式钻床主轴是左旋，所以工作轴也为左旋，而惰轮轴则为右旋。 根据表 2 确定工作轴直径机械制造.8/97：43 表 2 加工孔径与工作轴直径对应表（mm） 加工孔径1212161620 工作轴直径152025 因为加工孔径为 10mm,所以工作轴直径选 15mm. 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 10 主动轴和惰轮轴的直径在以后的轴设计中确定。 (3)排出齿轮传动的层次，设计各个齿轮。 本设计的齿轮传动为单层次的齿轮外啮合传动，传动分布图如图 3 的右图所示。 在设计各个齿轮前首先明确已知条件：电机输入功率,齿轮转速, 齿轮KWP8 . 2 1 转速,假设齿轮、的传动比均为 i=0.84,即齿轮比 u=1.2,工作min/960 3 rn 寿命 15 年（每年工作 300 天） ，两班制。 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数。 选用直齿轮圆柱齿轮传动； 由表 10-14选择齿轮材料为 40Cr（调质） ，硬度为 280HBS，齿轮材料为 45 硬度 为 240HBS，齿轮材料为 45（常化） ，硬度 210HBS。 选齿轮齿数,齿轮齿数,取24 1 Z 8 . 282 . 124 12 uZZ29 2 Z 4 多轴箱的结构设计与零部件图的绘制 4.1 箱盖、箱体和中间板结构 (1)箱体选用 240mmx200mm 长方形箱体，箱盖与之匹配。箱体材料为 HT20-40, 箱盖 为 HT15-33. (2)中间板的作用：箱内部分是轴承的支承座，伸出箱外的部分是导向装置中的滑套 支承座，为便于设计人员选用，已将中间板规范为 23mm 和 28mm 两种厚度的标准，现选 用 23mm 厚的中间板，材料为 HT15-33。 4.2 多轴箱轴的设计 (1)主动轴的设计 轴材料的选择 表 15-3文献 4 轴材料选用 45 钢，调质处理。 轴径的确定 根据公式 dA0(15-2) 文献 4 3 n P 式中 A0=,查表 15-3文献 4 ，A0取 110 2 . 0 9550000 T 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 11 d110x=13.9mm,取 d=25mm 3 1360 8 . 2 轴结构设计 图 5 主动轴 选择滚动轴承 因为轴承同时受有径向载荷及轴向载荷，故前、后端均选用单列向心球轴承，由表 1-14 文献 3 ，选用 7204c 轴承。 轴上各段直径，长度如图 5 所示。 键的确定 因为齿轮宽为 35mm,所以选用 8x7x22 平键，表 6-1文献 4 确定轴上圆角和倒角尺寸 参考表 15-2文献 4 ，取轴端倒角 2x450,各轴肩的圆角半径为 R=1.0mm. 按弯扭合成校核轴的强度 作出轴的计算简图 图 6 主动轴计算简图 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 12 轴上扭转力矩为 M=9549x=9549x=19.7 n P 1360 8 . 2 mmN 周向力为 Py=1970N d M2 3 1020 7 . 192 径向力为： Pz=0.48 Py=0.48x1970=945.6N W 为轴的抗弯截面系数，W=-(表 15-4) 文献 4 32 3 d d tdbt 2 2 W=785-81=704 202 22026 32 2014 . 3 2 3 = W 1 22 TM 2 3 2 3 10 2 . 2310 8 . 32 704 1 =70MpaS=1.5 22 SS SS 22 53 . 5 12 . 2 53 . 5 12 . 2 故该轴在截面右侧面是安全的，又因为轴无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称 性，故可略去静强度校核，轴承的校核。 因为所受的轴向力太小，所以忽略不计,Fa=0 所受径向力 Fr=1113.6/2=556.8n 7002c 向心球轴承校核 =30000h(表 13-3) 文献 6 轴承安全hLh348604 3 . 228 6600 84 . 0 136060 10 3 6 ' h L （3）工作轴的设计 轴材料的选择 表 15-3文献 4 轴材料选用 45 钢，调质处理。 轴径的确定 在传动系统的设计与计算中已的工作轴的直径定为 d=15mm。 轴的结构设计： 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 14 图 11 工作轴 选择滚动轴承 因为轴承同时受有径向载荷及轴向载荷，故前、后端均选用单列向心球轴承，又因 工作轴用于钻削，在后端加单向推力球轴承。由表 1-14文献 3，单列向心球轴承选用 102 轴承，后端单向推力球轴承选用 8102 轴承。 各段直径，长度如图 11 所示：键的确定。 因为齿轮宽为 25mm,所以选用 5x5x20 平键，表 6-1文献 4 轴上圆角和倒角尺寸 参考表 15-2文献 4 ，取轴端倒角 2x450,各轴肩的圆角半径为 R=0.8mm. 作出轴的计算简图 图 12 工作轴计算简图 根据轴的计算简图，分别作出轴的扭矩图、垂直图的弯矩 My 图和水平平面内的弯矩 Mz 图，如图 13 所示。从图中可知，截面 E 为危险截面，在截面 E 上，扭矩 T 和合成弯矩 M 分别为 T=27.3;mN M=54.6 22 zy MM 22 2 . 49 7 . 23mN 按第三强度理论进行强度校核文献 5: 公式， W 1 22 TM W 为轴的抗弯截面系数，W=- 32 3 d (表 15-4) 文献 4 d tdbt 2 2 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 15 W=331.2-56.3=274.9 152 21525 32 1514 . 3 2 3 图 13 工作轴载荷分析图 即轴的强度足够。 校核轴的疲劳强度 在上面的分析中已判定 E 截面为危险截面，所以现在校校 E 面左右两侧即可，其他 截面均无需校核。 截面 E 右侧面校核： 抗扭截面系数 WT为：WT=0.2d3=0.2x173=982.6.5mm3 弯矩 M 及弯曲应力为:M=54600x=24125.6 5 . 21 12 5 . 21 mmN =49.1Mpa b W M 3 . 491 6 . 24125 扭矩 T3及扭转应力为：T3=27300 T mmN =27.8Mpa T T W T3 6 . 982 27300 轴的材料为 45 钢，调质处理， =640Mpa,=275Mpa,=155Mpa。 B 1 1 轴按磨削加工，由附图 3-4文献 4 得表 面质量系数为=0.92 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 16 故得综合系数为：K =-1=2.93+=3.02 1 1 92 . 0 1 K =+-1=2.35+=2.44 1 1 92 . 0 1 计算安全系数： S =1.85 ma K 1 01 . 0 1 . 4902 . 3 275 S =4.48 ma K 1 2 8 . 27 05 . 0 2 8 . 27 24 . 2 155 Sca=1.7S=1.5 故安全 22 SS SS 22 48 . 4 85 . 1 48 . 4 85 . 1 截面 E 左侧面校核： 抗弯截面系数 W 为：W=0.1d3=0.1x153=337.5mm3 抗扭截面系数 WT为：WT=0.2d3=0.2x153=675mm3 弯矩 M 及弯曲应力为:M=54600mmN =161。8Mpa b W M 5 . 337 54600 扭矩 T3及扭转应力为：T3=27300 T mmN =40.4Mpa T T W T3 675 27300 在附表 3-4文献 4 用插入法求得轴上键槽处的有效应力集中系数：k,k0 54 . 1 由附图 3-2文献 4 得尺寸系数88. 0 由附图 3-3文献 4 得扭转尺寸1 轴按磨削加工，由附图 3-4文献 4 得表面质量系数为=0.92 轴未经表面强化处理，即，则按式（3-12）及（3-12）文献 4 ，得综合系数值1 q 为： K =-1=0+=0.09 1 1 92 . 0 1 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 17 K =+-1=+=1.63 1 1 54 . 1 1 92 . 0 1 计算安全系数： S =18.89 ma K 1 01 . 0 8 . 16109 . 0 275 S =4.57 ma K 1 2 4 . 40 05 . 0 2 4 . 40 63 . 1 155 Sca=4.4S=1.5 22 SS SS 22 57 . 4 89.18 57 . 4 89.18 故该轴在截面右侧面是安全的，又因为轴无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称 性，故可略去 静强度校核。 轴承的校核 机床一般传动轴的滚动轴承失效形式，主要是疲劳破坏，故应进行疲劳寿命计算。 36102 向心球轴承校核 由第一章可知主动轴的轴向力 Fa=4.091N 所受径向力 Fr=1754.5/2=877.25N (表 3.8-50) 文献 6 P=0.41Fr+0.87Pa=0.41x877.25+0.87x4.091=363.2N =30000h(表 13-3) 文献 6 轴承安全hLh883839 2 . 363 6250 96060 10 3 6 ' h L 8102 推力球轴承校核 P=Fa (表 3.8-54)jj P=4.091N =30000h(表 13-3) 文献 6 轴承安全 3 6 091 . 4 10500 96060 10 h L ' h L 4.3 轴坐标计算 为方便在多轴箱上镗孔，因此进行轴坐标计算是十分重要的。 建立如下图坐标系，多轴箱里尺寸如图示为 220x180mm,在多轴箱中心安装主动轴， 则主动轴坐标可知（110，90） ，则根据零件图，可算出其他各轴坐标，分别如图所示。 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 18 5 导向装置的设计 5.1 导向装置组成 导向装置主要由导柱、导套、弹簧组成。导柱的上端与多轴箱中间板上的导套滑动 配合，下端安装在夹具的钻模板上选择弹簧 用四根弹簧支撑整个多轴箱， NG 9 . 4978 . 9105058200240108 . 9 93 每根弹簧负荷：F=124.5N 选圆柱螺旋压缩弹簧，弹簧中径 mmD0 .16 2 ,节距 mmt640 . 6 ，弹簧丝直径 mmd8 . 1 ，工作圈数 30n ,自由高度 mmHo140 。 导柱、导套的选择 导柱材料为 ,15 r Gc 直径 16mm,长 303mm 导套材料为 20 号钢。 6 接杆刀具 接杆一端为梯形螺纹，与主动轴的内孔滑动配合，通过键传递扭矩。在梯形螺纹段 并设计有斜面，以便调整接杆的延伸量来补偿刀具的磨损量。接杆另一端的莫氏锥孔与 刀具的莫氏锥柄相配合。 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 19 结 论 紧张而又辛苦的 12 周毕业设计结束了。当我快要完成老师下达给我的任务的时候， 我仿佛经过一次翻山越领，登上了高山之颠，顿感心旷神怡，眼前豁然开朗。 毕业设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会，从事职业 工作前一个必不可少的过程。“千里之行始与足下”，通过这次毕业设计，我深深体会 到这句千古名言的真正含义。我今天认真地进行毕业设计，学会脚踏实地迈开这一步， 就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。 说实话，毕业设计真是有点累。然而，当我一着手清理自己设计的成果，仔细回味 这 12 周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使我倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的 第一步，是我人生中的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟了许多，令我有了一 种“春眠方觉晓”的感悟。 通过毕业设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致。毕业设计中，许多 计算有时不免令我感到有些心烦意乱；有两次因为不小心我计算出错，只能毫不情愿地 重来。但一想起老师平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到 世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提醒自己，一定 要养成一种高度负责，一丝不苟的良好习惯，这次毕业设计使我在工作作风上得到了一 次难得的磨练。 短短的 12 周的毕业设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的贫乏，自己综 合应用所学专业知识的能力是如此的不足，几年来学习了那么多的课程，今天才知道自 己并不会用。想到这里，我真的有点急了。老师却对我说，这说明毕业设计确实使你有 收获了。老师的亲切勉励像春雨注入我的心田，使我更加自信了。 最后，我要衷心地感谢老师。是您的严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感动了我， 是您的谆谆教诲启发了我，是您的殷切期望鼓舞了我。我感谢老师您今天又为我增添了 一副坚硬的翅膀。 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 20 致 谢 我在设计过程中遇到了不少的问题，但在老师的指引下、同学的帮助下，我的设计 进度还是赶上了。我真的很高兴，在实习过程中，厂里骨干精英唐师傅给了我很大的帮 助，当我遇到很难解决的问题时有一位热心的人在一旁用心辅导我，以前是通过书本解 决问题，在厂里更多了一点的实践的机会让我从设计中学到了不少的实践经验，但也离 不开我不倦地学习，我学会了许多以前在学校中学不到的东西，那只有通过实践与理论 相结合才会领悟得到的东西。毕竟就快离开校园，走向社会了，在将来的人生道路上， 学习是陪伴我们终生的，正所谓“活到老，学到老” ，在人生道路上还会遇到更多的师傅， 学无止境，最后我仍向在毕业设计中帮助过我的师傅、同学、家人致谢，尤其是辅导我 的张老师，因为他在整个设计中给予了我很多帮助，让我能按时地完成毕业设计任务。 南通纺织职业技术学院毕业设计（论文） 21 参考文献参考文献 1 王先逵主编。机械加工工艺设计实用手册 (第二册) 。北京：机械工业出版社,1998 2 李益民主编。机械制造工艺设计简明手册。湛江海洋大学印,2003 3 大连组合机床研究所主编。组合机床设计（第一册）机械部分。北京：机械工业出版社,1978 4 濮良贵，纪名刚编。机械设计（第七版）。北京：高等教育出版社,2002 5 刘鸿文主编。材料力学（第三版上册） 。北京：高等教育出版社,2001 6 李洪主编。实用机床设计手册。北京：辽宁科学技术出版社,1999