酸化设备操作规程.doc
酸化设备操作规程 1 目的为确保酸化作业的可靠性，保证酸化设备的正常操作,作到有效的控制作业质量，制定本规程 2 范围本程序规定了本中心的酸化设备操作程序及要求，适用于本中心套管专业作业1 引用文件本规程引用NOWSCO操作和维修说明书（1987）及GM柴油机操作说明书4 SSP502撬装酸化泵操作规程4.1 所有液位的检查1) 柴油机润滑油位的检查,在游标尺F与L之间(此机仅使用CD30/40润滑油)；2) 冷却水位的检查 (此机只能使用防冻液,热机时不要打开冷却系统)；3) 液压油位的检查,检查液压油位通过显示窗 (此系统只能使用ESSO UNIVIS N22或与之同等级的液压油)；4) OPI泵液压油位的检查 ( 此系统只能使用SAE75W80齿轮油或与之同等级的齿轮油)；柴油机油位的检查(检查油位可通过主油柜上的显示窗)。4.2 连接空气供给管线1) 空气最大供给压力是120PSI，不能低于60PSI.2) 打开空气进口管线上的球阀,将口气储存于气包内,打开操作控制阀,将操作空气包充满.4.3 喉管阀的确认在机器每次停止时,喉管阀将自动关闭,在启动时将喉管阀打开，在某些情况下，喉管阀自动开关功能失灵，因此需要对其开关状态进行确认。4.4 过压保护装置的检查调整1) 检查传感器胶囊的安装位置是否正确。2) 调整保护压力,调整范围在0-10000PSI。3) 正常施工时,请将油门控制开关打开。4.5 调整线遥控知面板1) 首先确认WABCO控制阀所在位置,准确连接从控制面板到遥控面板的空气管线。2) 检查控制面板和遥控面板上的紧急停车装置,在紧急情况下,两个紧急停车装置可同时起作用。4.6 油门控制器的检查至少有15PSI的空气压力才能使机器在带速状态下运转,如没有这个压力,机器将不会启动。4.7 启动按扭的检查1) 启动时间不能超过15秒.2) 启动后待速控制在1000RPM,空载运转3-5分钟.3) 如启动后声音异常,应立即停车检查.4) 柴油机达到操作温度后,检查各接头有无泄漏现象.5) 设备启动后,可停掉外接气源,因为设备自带气源.6) 柴油机正常运转下的仪表读数:a) 转速表1800-2300RPM b) 油压表50-70PSIc) 油温表±93(±220°F)d) 水温表60-85(164-185°F)4.8 变矩器的检查设备运转后检查变矩器的油位，油位在显示器的中上部为最好。4.9 停车、应急停车复位1) 正常停车首先摘掉负载,空载运转(800-1000RPM)5-10分钟后,方可停车。2) 紧急停车后,将紧急停车手柄复位,然后打开喉管阀。3) 高温自动停车后,应漫漫盘车数圈,直到正常停车温度,排除故障后, 再次启动车。5 OPI500AWSRAD&HT-400泵5.1 运行前的检查1) 检查液力端油位和油质。2) 检查柱塞润滑油油位,并为气包冲气,冲气压力为30-40PSI。3) 检查泵过压保护装置,泵头传感器胶囊。4) 检查拄塞与连杆连接处是否松动。5) 检查流量计是否回零。5.2 运行中的检查1) 检查泵工作是否有异常,排量是否均匀。2) 检查液力端的油压表,油压控制在40-100PSI。5.3 停泵1) 关闭柱塞润滑油气包的气阀闸门。2) 充分清洗泵内腔,放水,打开液力端,检查内部零件的腐蚀情况,如有问题立即检修。3) 防掉供给泵内的液体。1) 注意冬季设备的保温。6 LZ/50输酸泵的操作规程6.1 柴油机的检查1) 检查柴油机的油位,油质。2) 油门控制杆是否活动自如。3) 柴油机启动后,各种接头是否油泄漏现象。4) 离合器工作是否正常。6.2 变速箱的检查1) 检查变速箱的油位,油质。2) 检查前后连轴节是否有松动。6.3 LZ/50泵的检查1) 检查胶管是否有破裂,老化的地方。2) 检查泵腔内的云滑情况是否良好。3) 泵的胶管与外部的连接管是否有漏泻现象。6.3 运行结束后1) 检查云滑油的油质,及油位。2) 检查设备上的另配件是否有松动3) 充分清洗胶管内部,作好设备卫生。7 气动隔膜泵的操作规程7.1 启动前的检查1) 检查压缩气压力是否正常 (正常压力:8KCS)。2) 检查上,排水管线是否正常、牢固。3) 试运行,检查泵轴是否太紧。4) 检查气水分离器。7.2 运行中的检查1) 运行中检查排水管线是否有泄漏。2) 冬季运行检查压缩空气含水情况。3) 检查排水是否均匀。7.3 停泵1) 彻底清洗,存保养。2) 冬季注意防冻。8 HTB10.0/50混酸泵的操作规程8.1 启动前的检查1) 检查电机、泵外观是否有损坏,固定螺钉是否有松动,如有问题及时排除。2) 用手板动联轴是否灵活。3) 检查油池或油杯云滑油油位,是否在正常位置。4) 检查上水管线是否有损坏的地方,排水管线是否牢固。5) 启动开关及电缆是否绝缘。8.2 运转中的检查1) 泵运转中密切注意泵盘根及电机的温度变化,及有无异常响动。2) 设备运转中如有情况,及时停泵排除故障。8.3 泵停止后1) 工作完后,应切断电源,充分清洗泵和上、排水管线。2) 冬季工作后,要放掉管线及泵体内的液体。8.4 HTB10.0/50到酸、混酸注意事项1) 工作前操作员应熟记泵的操作规程。2) 工作前应穿戴好各类防酸劳保用品。3) 工作中无关人员远离设备,一免造成不必要的伤害。1) 工作后应及时清理作业现场,避免对环境的污染。9 固井机酸化操作规程 1) 固井机酸化前,设备必须处于良好的工作状态.按固井公司<<现场作业设备检查制度>>进行检查。2) HT-400泵按酸化要求更换耐酸配件。3) 固井机上水管线保证无堵、无漏、无杂质、各类闸门开关灵活,各种高压关汇管线、旋塞、弯头、施工前按酸化设计要求进行试压。4) 固井机酸化施工结束后,应立即对设备上所有的管线阀门进行清洗、保养、保证其他作业。5) 固井操作人员施工时必须穿戴好酸化劳保用品,在现场工程师的统一指挥下,按设计要求施工。10 储酸罐操作保养规程1) 定期对酸化罐进行保养（每月一次并做好记录），包括：a) 吊绳的检查；b) 排液口阀门完好、开关灵活、流通情况的检查；c) 罐体外观完好情况的检查；d) 对作业后返回的酸罐及时清洗检查，保持罐的清洁；e) 出海前对酸罐进行本项的重复检查。2) 运输过程中，必须对罐体及出气孔进行固定，以免酸液浅出。3) 处理液进管前,要对罐体内、外部进行目测检查,罐内不要存有杂质、杂物。4) 检查排液口阀门完好、开关灵活及流通情况。5) 施工中,开启阀门要轻,不要用强力去开关阀门。施工后,清洗罐及检查罐上的各种附件是否正常。11 支持文件和记录11.1 支持文件a) GM柴油机维修、保养操作手册 b) NOWSCO设备操作手册c) 1600泵维修、保养操作手册c) 健康、安全环保管理规程d) HT-400泵维修、保养操作手册11.2 记录a) 设备检查保养记录b) 设备运转记录
