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    一般化工企业安全生产评级标准.doc

    • 资源ID:4049601       资源大小:125.50KB        全文页数:6页
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    一般化工企业安全生产评级标准.doc

    一般化工企业安全生产评级标准县(区): 企业名称:_ 项目评级内容分值计分方法考核方式得分一、规划设计和选址布局(12分)1.企业设立选址和生产是否符合国家和省、市有关的产业政策,以及当地规划、布局和化工行业安全发展规划2不符合产业政策,未按照当地规划进行选址建设的,均不得分查当地化工行业安全发展规划或其他相关政策2.生产装置或者构成重大危险源的储存设施是否满足国家法律法规标准规范规定的防火间距、卫生防护距离的要求3安全间距不满足法律法规标准要求的不得分现场检查查阅评价报告等资料3.企业内部布局是否考虑到不同装置之间物料的禁忌影响(如空分装置吸风口、火炬位置排放口、散发可燃气体或有毒气体与明火源的风向关系,化学品仓库内储存物品),是否布局合理,满足布局安全要求2内部布局未考虑装置间物料禁忌影响的,每发现一处扣0.5分现场检查查阅企业平面布置图等资料4.重要生产车间、原料和产品库区、公用工程(供电、供水、供气、供风)等单元和重点部位之间防火间距是否符合GB50016、GB50160等标准规范的要求3重要单元与重点部位的防火间距不符合规范要求的,每发现一处扣0.5分现场检查查阅企业平面布置图等资料5.企业是否在化工园区或集中区内,不在化工园区或集中区内的企业是否有搬迁入园计划并组织实施2不在化工园区或集中区内的企业扣1分,未有搬迁入园计划并组织实施的扣1分现场检查查阅企业搬迁计划二、机构设置、人员配备及责任落实(11分)1.是否依法设置安全生产管理机构并按规定足额配备安全管理人员2未按规定设置安全生产管理机构不得分,未足额配备安全管理人员的扣1分查机构设置文件和人员名册项目评级内容分值计分方法考核方式得分2.生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历,其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历,并有3年以上化工行业从业经历2相关负责人不具有相应背景能力的不得分查相关人员档案3.专职安全生产管理人员是否具备国民教育化工化学类(或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称2专职安全管理人员不具有相应学历、职称及资质的不得分查阅专职安全管理人员学历、职称、资质证书4.是否建立健全全员安全生产责任制,并保证每位从业人员的安全生产职责与其职务、岗位相匹配;是否建立安全生产责任制考核机制,定期考核、奖惩;是否按照企业安全生产责任体系五落实五到位规定要求贯彻落实 “一岗双责”5不符合要求每个岗位扣0.5分,未建立考核机制的,扣2分查企业安全生产责任制是否能够落实全覆盖和一岗双责的要求:企业负责人员、职能部门及其工作人员在安全管理方面应做的事情即应负的责任是否加以明确规定,所有从业人员“人人有责”三、工艺及运行安全(14分)1.是否采用安全可靠的技术工艺;国内首次采用化工工艺,是否经过安全可靠性论证4企业未开展工艺安全的符合性审查扣2分;未采用安全可靠工艺的一票否决现场检查查阅评价报告、可靠性论证报告,工艺安全符合性审查报告及问题整改档案2.在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声光报警和安全联锁装置等设施2每项不符合要求扣0.5分现场检查查阅资料3.企业是否制定操作规程管理制度,并确保现场存有最新文本的操作规程文本;是否定期审核修订操作规程;是否定期开展培训和考核4未制定操作规程管理制度扣2分,未定期审核修订操作规程扣1分,未定期开展培训和考核扣1分查阅资料 现场检查项目评级内容分值计分方法考核方式得分4.是否按照山东省化工装置安全试车规范(试行)和山东省化工装置安全试车十个严禁(试行)的要求,制定开停车方案,严格执行开停车安全条件确认制度;是否对装置停、开车进行了全面的风险识别,操作人员是否清楚存在的安全风险以及应采取的措施2未制定开停车管理制度、方案、无运行记录等资料的扣0.5分,现场检查不规范的扣0.5分,未对装置停、开车进行全面的风险识别扣1分查阅开停车管理制度、方案、运行记录等文件资料现场检查5.是否建立变更管理制度,并严格按变更管理程序组织实施2未建立变更管理制度扣1分,未按程序实施变更管理扣1分查验变更管理档案、资料四、装置、设备设施安全(24分)1.是否建立设备台账,编制设备操作和维护规程,定期检查、检测、维护保养,保持设备完好性3未建立设备台账扣1分,未编制设备操作和维护规程扣1分,未定期检查、检测、维护保养,保持设备完好性扣1分查阅资料 现场检查2.是否按照GB50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体、有毒有害气体泄漏的检测报警设施,报警信号是否发送至工艺装置、储运设施等的控制室或操作室3每项不符合要求扣1分现场检查查阅资料3.特种设备是否使用登记和定期检测合格,是否依法对特种设备进行规范管理,建立特种设备台帐和档案3每发现1台(套)没有检验的扣1分;每发现1台(套)未登记备案的扣1分;未建立特种设备检测档案的扣1分查验特种设备检测档案、资料4.是否按照有关规定,由具有专业资质的检测检验机构对危险物品容器及特种设备以外的安全附件进行检测、检验,并取得相应的检验检测报告3未检测检验的扣2分,检验检测机构不具有相应资质扣1分查验具有资质的检验检测机构出具的检验检测报告5.是否按规定设置消防器材设施,是否与具备资质的消防设施维保企业签订维保合同3未按规定设置消防器材设施的,扣2分;未签订消防设施维保合同的,扣1分现场核查,火灾自动报警系统、自动灭火系统、消火栓系统等消防设施和灭火器、应急照明灯、疏散指示标志等消防器材的数量和选型是否符合规范要求,并确保完好有效6.电气设备是否符合相关标准要求,有可靠接地(零)装置,防雷和防静电设施是否良好并定期检测3每发现一处不符合规定扣0.5分现场核查,重点核查电工持证、漏电保护器、电线套管保护、屏护等情况7.泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置到位,是否有专人负责管理,维护保养完好3未设置相应安全设施的扣1分;每发现一处安全设施设置不符合相关要求的,扣0.5分;每发现一处安全设施损坏未及时维修或更换的扣0.5分查验企业安全设施维护保养制度、安全设施维护保养记录现场检查8.是否贯彻国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见,开展泄漏点排查,建立泄漏档案,静密封点泄漏率0.2%,动密封点泄漏率0.5%3未开展泄漏点排查扣1分,未建立泄漏档案扣1分,泄漏指标未达标每项扣0.5分现场检查泄漏点存在情况查看泄漏点排查档案五、风险管控和隐患排查治理(11分)1. 是否建立风险管控和隐患排查治理的工作流程、实施指南和配套管理制度6工作流程、实施指南和配套管理制度,每缺一项扣2分查相关文件资料2. 风险管控和隐患排查治理体系是否运行,是否进行风险点排查、确定风险等级、明确管控措施、风险公告警示、排查消除隐患、加强应急管理、防控职业危害5体系未运行扣5分,风险点排查、确定风险等级、明确管控措施、风险公告警示、排查消除隐患、加强应急管理、防控职业危害缺一项扣1分查相关工作记录六、储存和包装(9分)1.危险化学品的储存是否符合危险化学品安全管理条例(国务院令第591号)和国家及省、市有关规定,是否制订完善危险化学品收、储、装、卸等环节安全管理制度;储存方式、方法以及储存数量是否符合国家标准规定;是否设置明显的标志和相应的技术防范设施,并定期进行检测、检验4每项不符合的扣0.5分现场检查和查阅危险化学品管理制度、台帐记录、备案文件、检测检验报告等资料2.是否对企业仓库、罐区内、管道内所储存的物质予以统计分类并记录在账,如其中物质发生变化是否及时进行修改完善,确保对企业内部危险化学品存储类别、存储量记录在案并随时可调阅3未形成危险化学品仓库/罐区物质储存台账的扣1分,对仓库内物质不清楚的或记录产生误差的每项扣0.5分查阅记录和现场检查询问相关人员对从仓库/罐区物质的了解程度现场检查3.危险化学品的包装是否符合国家标准、行业标准的要求;是否提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装上粘贴或者拴挂化学品安全标签2每项不符合扣1分现场检查,查阅安全技术说明书和安全标签,检查记录等资料七、直接作业安全(10分)1.是否制定检维修管理制度,并定期进行检维修管理;是否在检维修作业前实施风险分析、并采取和落实预防和控制措施,是否控制检维修作业现场的人员数量;重大维修作业前,是否报告当地安监部门5未制定检维修管理制度、方案、无运行记录等资料的扣2分,现场检查不规范的扣1分查阅检维修管理制度、方案、运行记录等文件资料现场检查2.是否贯彻落实化学品生产单位特殊作业安全规范(GB30871-2014)和关于进一步加强危险化学品企业安全生产工作的通知(鲁安监发201553号)规定的8项措施要求制定动火、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的规章制度并有效执行5企业管理制度每项不符合要求扣0.5分,现场操作或作业票证不规范的每项扣0.5分查阅特殊作业管理制度、操作规程和作业票证等资料现场检查,问询有关人员八、其他(10分)1.是否按照安监总局3号令等要求对职工进行三级安全教育培训及日常培训,是否建立健全企业教育培训档案和职工个人培训档案,操作人员是否全部持证上岗6未按教育培训内容、学时要求进行培训,一人次扣0.5分,操作人员未持证上岗,一人次扣0.5分,企业培训档案不健全扣2分,职工个人培训档案未建立或不健全,一人扣0.5分查阅培训记录和档案,考核管理和岗位操作人员知识技能,检查操作人员上岗证2.是否按照规定要求制定应急救援预案,是否定期演练,并及时修订和培训;是否对重要工艺参数实施监测预警,及时判断、评估异常情况,制定安全处置方案4每项不符合扣0.5分查阅记录和现场检查九、存在下列情形之一的,评为59分及以下在对应处打“”1.要素一得8分以下的 是 否2.要素二得8分以下的 是 否3.未采用安全可靠工艺的 是 否4.自评价之日计算,前一年内发生一次较大以上生产安全责任事故或受到3次以上安全生产行政处罚的 是 否实 际 得 分:评 级 得 分:单 项 评 级:说明:一、总分100分,每一子项分值扣完为止。二、实际得分为每一项得分累加值。三、存在第九项所列情形之一的,实际得分高于59分则评级得分按59分计,实际得分低于59分则评级得分按实际得分计。四、单项评级分为“优”、“中”、“差”三个等次,具体根据评级得分确定。若评级得分为“90-100”分,单项评级为“优”;若评级得分为“60-89”分,单项评级为“中”;若评级得分为“0-59”分,单项评级为“差”。评级单位:_ 评级时间:_- 6 -

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