企业工装管理制度.doc

企业工装管理制度1 主题内容与适用范围1.1 本制度规定了箱梁生产使用的模具（包括台座、底模板、端模板、侧模板、箱梁钢筋绑扎胎具、配件加工胎卡具、混凝土养护装置、张拉专用机具等）设计、制造、验收、使用、维修、借出、还回、堆放等工装管理制定。1.2 本制度适用于箱梁生产用工装模具的管理。1.3工装器具归口设备物资部管理，工程部和安质部配合管理。2 管理制度2.1 模板2.1.1 后张法整孔箱梁预制模板，包括内模、底模板、侧模板及端模板，要保证模板尺寸符合箱梁的外观尺寸，有足够的强度、刚度和稳定性，并考虑模板的预留压缩量及反拱的要求。经梁场工程管理部审查设计图纸后，委托具有生产能力的厂家加工。模板分块加工，分块模板运至制梁场进行二次拼装成型，分块模板加工要求达到验收标准。2.1.2 在模板制造期间梁场应派有经验的技术、质检人员进行检查、督促，严格掌握、控制模板的拼装质量。模板发运至制梁场后，由物资设备部和安全质量部共同组织对分扇模板进行质量检查和验收。模板的拼装由厂家进行拼装，验收时要填写模板验收记录验收记录。2.1.3 模板拼装完成后，由梁场设备、技术、质检部门协同加工单位，共同进行全面检查，按照客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件标准检查，凡达不到新模板验收标准的，安质部要出具检查记录表，下发到模板段，由模板段组织进行修整，修整后经检验合格后方可投入生产。2.1.4 模板验收同时要检查模板的整体密合性等项，保证其符合模板的使用要求，否则不能投入正式的生产。2.1.5 设备物资部应按照模板使用的具体情况检查维修，日常生产中每工班均应由专业修理班进行整修，保证其处于良好状态（每次整修均应做好记录）。2.1.6 模板及其附属部件在使用过程中，每次均应认真进行清灰涂刷脱模剂；附属配件螺栓等应涂油，放置整齐，不得有挤压变形情况。吊装和拆卸必须按生产工艺规定进行，不得违章操作，保证安全和质量。2.1.7 未经技术部门同意，不得随意改动模板结构。2.1.8 封存的模板必须清灰、涂油，按指定地点码放整齐，并做到下垫、上盖，平稳安全，不被雨淋锈蚀。2.1.9 如需借用，必须经梁场领导同意，由有关部门办理手续，用完后及时收回、检查。2.1.10 模具应建立台帐，记录启用年月，转场使用情况及使用过程中出现的较大问题及整修等内容。2.1.11 收集整理模板的制造图纸、验收资料，交到工程管理部存档以备查询。2.2 存、制梁台座2.2.1 存、制梁台座的设计由梁场委托地基勘测单位进行勘测，把勘测结果提供给设计院，并根据承载重量提出台座的承载要求，及台座的强度、刚度、稳定性的要求，由设计院进行台座的设计，图纸要齐全，包括基础的设计图纸。及时建立存、制梁台座的台账，台座完成日期、施工及检查情况，制梁台座前五次使用前后各测量一次，检查使用制梁台座的沉降情况，以后每个月检查一次；存梁台座使用前和使用后各测量一次，以后每7天测量一次，检查使用台座的沉降情况，相关资料由工程管理部及时存档。2.2.2 各施工班生产时，严格按照混凝土施工的标准进行控制，严格按照设计图纸施工，不得私自进行修改，不得出现施工的质量问题影响到台座的使用。2.2.3存、制梁台座基础施工完成，组织相关部门进行台座基础的可靠性检验，要满足箱梁预制沉降控制的要求。2.2.4存、制梁台座生产完成时要及时养护，防止出现收缩裂纹。2.2.5 存梁台座浇筑成型后，由质检和测量人员进行验收，要保证箱梁的四个支点的相对高差小于2mm。2.2.6 台座的设计、施工、验收资料，相关部门收集到工程管理部统一存档。2.3 胎具、胎卡具2.3.1 梁体及桥面构造筋绑扎胎具由工程管理部设计，模板段组织加工制造。制作完成后由技术员、质检员进行胎具的检查验收并做好台账记录，胎具的设计图纸、验收资料等交安质室统一存档。2.3.2 定位网片胎具由工程管理部设计，钢筋工班制作，质检员、技术员共同进行检查验收，合格后才能进行使用，并要求做好台账记录。2.3.3 支座板、防落梁预埋板等配件，委外加工制作，梁场工程管理部要提供相应的图纸，成品进场后由物资设备部组织进行验收，做好相关的检查记录，相关资料由物资设备部统一存档。2.3.4 施工工班在使用钢筋胎具、胎卡具的过程中，要加强对胎具、胎卡具的保护和维修，保证其精确度和使用性能良好。技术人员定时的对胎具进行检查，如在使用过程中出现局部变形或开焊，由工班负责及时进行修整、加固，并由安质部质检人员检查确认符合使用要求后方可继续使用；若钢筋绑扎胎具、胎卡具需要改造，应由工程管理部提供方案，钢筋段负责组织加工并由安质部进行检查验收。2.4 混凝土养护装置、张拉专用机具2.4.1 混凝土养护装置、张拉专用机具等箱梁生产用机具，由工程管理部负责设计，有关工班进行加工。2.4.2 温度监控设施及温度计等要有专人负责，妥善保存。2.4.3 使用器具的班组应定人对其进行保养、检修，保证器械处于良好状态。 5