高速公路项目道路施工技术方案.pdf

精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 1 / 14 高速公路项目道路施工技术方案 高速公路项目道路施工技术方案提要：路基土回填: 素 土回填施工方法是采用流水作业晒土法, 将开挖放在路槽两 侧的土回填至路槽中, 摊铺翻晒、破碎、整平、碾压 高速公路项目道路施工技术方案 一、施工前准备工作 1、开工前按照规范要求，沿线布设水准点。 2、项目经理部中心试验室根据技术规范要求，对原材 料取样试验，确认材料质量符合规定标准后采供，并进行石 灰土、二灰碎石、砼配合比及标准击实试验。 3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施 工设备进场。 4、项目经理部编写各分项工程作业指导书，编集各分 项工程、各工序施工原始记录报表式样，提交监理工程师审 批。 二、路基处理施工方案 1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度， 每施工段长度保证不小于200m ，尽量减少接头. 2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开 挖段每 50 米开挖排水出口。 3、路基土回填 : 素土回填施工方法是采用流水作业晒土 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 2 / 14 法, 将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中, 摊铺翻晒、破 碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒, 为路基下一段的回填作好准备, 这样做的好处是, 土的含水 量已接近最佳含水量, 节约施工时间 , 提高机械设备利用率。 4、路基整平 : 素土碾压前必须达到如下要求: 摊铺宽度 厚度满足要求, 土的颗料不大于15mm,纵坡、横坡以及平整 度、含水量等满足要求。 平整时根据当时的季节和气候控制好含水量, 一般情况 下控制在大于最佳含水量12 个百分点 , 先用履带式推土机 或 810T 光轮压路机稳压12 遍, 以暴露其潜在的不平整, 再用平地机械进行整平, 再用 810T 光轮压路机预压12 遍, 最后用重型压路机碾压. 5、路基碾压过程中严格按下列规定进行: 路基整平后即可碾压, 坚持先轻后重, 先慢后快的原则, 由边向中碾压, 对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压, 碾压宽度大于或等同于路基宽度加, 轮迹之间重叠宽度, 一 般为 1/2 轮宽 , 碾压时坚持遍遍清, 遍遍到位 , 做到无漏压 , 无 死角 . 压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定, 保证达到足 够的密实度 . 另外 , 碾压时要求做到轮迹顺直, 以防局部密实度不够; 压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头, 发现局部 “弹簧”和“松散”等情况, 应及时妥善处理, 确保全段面压 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 3 / 14 实度合格 . 雨季填筑路基, 经验合格后的结构层因降雨未能及时回 填, 雨后在其表面含水量适中时应加压, 复检合格后 , 方可回 填。 6、每一压实层均应自检合格后, 报验监理组 , 监理抽检 合格以后 , 再进行下道工序的施工。 三、 15cm10% 和 12% 石灰土施工 （1）准备工作 在石灰土基层施工前, 组织施工人员认真学习部颁 路面基层施工技术规范和工程质量检验评定标准， 深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。 制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制 度，建立质保体系。 通过石灰土的2 组标准击实平行试验确定其最大干密 度最佳含水量，按试验值制备的试件，进行无侧限抗压强度 试验，符合设计要求。 按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配 套，性能良好。 按老路面高程进行放样测量。 （2）材料的标准试验 石灰质量应满足级以上生石灰的技术指标，石灰应 在使用前 710 天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 4 / 14 过孔径 10mm 的筛，并尽快使用。 石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土=10： 100 和 12：100 的重量比表示，灌砂法试验密实度应95% 。 无侧限抗压强度试件在25±2温度条件保湿养生7 天，进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。 （3）石灰土施工工艺流程如下： 施工放样摊铺土运输摊铺石灰拌和 整平碾压养生。 石灰土底基层施工工序具体如下： 施工测量： 施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20m 设一 桩，并在路面边缘外处设一指示桩，在指示桩上用红漆标 出底基层边缘设计标高及松铺厚度。 备料：石灰必须达到级以上的技术指标，尽量缩短 石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖 保管，不应遭日晒雨淋， 充分消解后放置一星期后方可使用， 要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。 摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。 将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上，用 旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛 后保证灰土颗粒不大于，将原有未旋的素土夹层及其它杂物 全部清出，过筛结束后，测定石灰含量不小于设计值，同时 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 5 / 14 检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊 铺，含水量略小时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水 量接近，用旋耕机旋匀后，整平，用8-10T 光轮压路机稳压 2 遍后，再用重型压路机碾压。 碾压过程中， 其表面应始终保质湿润，碾压严格按照 “路 基工程施工方案与施工工艺”。碾压时，如发现“弹簧”“松 散” “起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理， 严禁“薄层补贴” 。 石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超 过 3 天，最好在24h 内完成。 保湿养生：养生期不少于7 天，保持表面湿润，养生 期间，除洒水车外，应封闭交通。 雨季施工措施：为了工程施工的连续性，各施工点相应 地配备适量的防雨布，以便在灰土施工期间的遮盖，对于已 备好的未掺石灰的土，在雨前用压路机碾压1-2 遍，同时注 意排水， 以防雨季将土浸透，待天晴时很快便可晒干、风干， 投入施工。 四、二灰碎石施工 高速公路项目道路施工技术方案提要：路基土回填: 素土回填施工方法是采用流水作业晒土法, 将开挖放在路槽 两侧的土回填至路槽中, 摊铺翻晒、破碎、整平、碾压 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 6 / 14 、准备工作： 1、制定操作程序，质量自检及工序间的交接验收等制 度，建立质保体系。 2、在二灰结石基层施工前，为保证施工的连续性，应 备足相当数量的石料、石灰、粉煤灰。 3、按施工进度要求，日均安排劳动力30 人，主要机械 设备投入为300T 稳定土拌和设备1 套，18-21T 压路机 1 台， 12-15T 压路机 2 台，振动压路机1 台，洒水车 1 台，装载机 2 台，推土机1 台。 4、原材料试验 石灰满足级以上技术标准，石灰在使用前7-10 天充 分消解，并尽量缩短石灰的存放时间，不得超过60 天。 粉煤灰中的Sio2 、Al2o3 和 Fe2o3 的总含量应大于70%, 粉煤灰的烧失量不超过20% ， 粉煤灰比面积宜大于2500cm2/g, 使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。 石料最大粒径不超过，压碎值不大于35% ，针片状含量 小于 15% ，石料的粉粒组成符合公路路面基层施工技术规 范中表中一号级配的范围。 5、混合料试验 二灰碎石的配比石灰：粉煤灰：石料=8:16:76 ，根据混 合料配比作重型击实试验，确定最佳含水量和最大干密度， 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 7 / 14 根据配比混合料制备试件，通过标养7 天测出无侧限抗压强 度。 、施工工艺流程（见图） 6、确认下承层 下承层表面应平整、坚实、清洁，具有规定的横坡，没 有任何松散材料和软弱地点。 7、施工放样 按老路高程进行测量放样。 8、混合料拌和 二灰碎石混合料采用稳定土拌和设备拌和。拌和时，配 料要准确，拌和要均匀，含水量要略大于最佳含水量，使混 合料运到现场摊铺后，碾压时的含水量能接近最佳值，拌和 混合料的堆放时间不得超过24 小时，宜在当天将拌成的混 合料送至现场，摊铺并碾压成型。 在每次拌制二灰结石混合料之前，应检测原材料含水量 的大小，及时调整拌和时的加水量，出料后及时取样检测混 合料的含水量、石灰剂量、二灰含量以及拌和均匀性，如有 不足，应及时予以调整。同时，取样制备二灰结石无侧限抗 压强度试件。 9、运输和摊铺混合料 混合料采用自卸车运输，摊铺前放好边桩线，按通过试 验段确定的松铺厚度用推土机配合人工摊铺混合料，用平地 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 8 / 14 机来调整平整度及横坡，摊铺时如遇雨天，应采取覆盖措施 保护混合料不遭雨淋。 10、碾压 摊铺后，当混合料含水量处于最佳含水量±1% 时即可进 行碾压， 如表面水分不足， 适当洒水， 但严禁大量洒水碾压， 碾压前应进行路肩围土，一同碾压， 确保二灰结石边缘密实。 先稳压，后用18-21T 压路机在路基全范围内进行碾压，一 般需碾压 6-8 遍，两侧多压2-3 遍，碾压时直线段必须由边 到中，平曲线由内到外，每次碾压后轮必须重叠1/2 以上， 后轮重叠碾压至另一侧即为一遍，碾压一直进行到要求的密 实度为止，同时表面无明显轮迹，严禁压路机在已完成的或 正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面不受破坏，碾 压过程中，表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发得快，应 及时补洒少量的水。碾压中如发现有 “弹簧” “松散” “起皮” 等现象，应及时翻开更换混合料，使其达到质量要求。 11、接缝和调头处的处理 二灰结石基层每条工作缝做成横向接缝，第二天开始摊 铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向 下的断面，挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使 用，如摊铺中断一天时间，则挖出的混合料不得再使用。 12、养生 碾压完成后的第二天或第三天开始，采用洒水养生，每 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 9 / 14 天洒水的次数以气候条件而定，应始终保持表面潮湿，也可 用沥青下封层进行养生，养生期一般为7 天，养护期内除洒 水车外应封闭交通。 二灰结石基层施工的工艺流程见附图。 、质量管理 1、施工过程中应及时检查混合料含水量、石灰剂量、 二灰含量、拌和均匀性，发现问题应及时处理。 2、碾压前应及时取样、制备无侧限抗压附件，频率按 2000m2或每一作业班制作一组，每组为13 个，以后根据偏 差系数调整试件的个数，标养7 天强度大于设计值。 3、碾压结束后及时检测压实度，每作业段式不超过 2000m2采用灌砂法检查6 次以上，要求压实度值大于97% ， 达不到要求继续碾压，局部含水量过大或材料不良地点挖除 并换填好混合料。 4、外形管理 高程：误差在 +5mm 和-15mm之间 1 点/20 延米 厚度：均值 -10cm，单值 -25mm6 点/2000 米 2 宽度：不少于设计值1 处/40 延米 横坡： 1±%3 处/100 延米 平整度： 15mm2处/200 米 检查后如有不符，应立即纠正，及时处理。 五、下封层 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 10 / 14 1、准备工作 制作操作程序，质量自检及工序间的交接验收等制度， 建立质量自保体系。 （1）下封施工根据进度安排，需沥青洒布车1 台，洒 水车 1 台， 8-10T 压路机 1 台。 （2） 、原材料试验 石油沥青经监理部指定试验室试验必须满足4 项技术指 标。 2、施工工艺流程 二灰结石基层保湿养生7 天，适当开放交通，将基层 表面二灰磨去。 下封前清扫二灰碎石面层，确保无泥土、杂物、无浮 灰。 均匀喷洒沥青， 保持沥青温度1201400c，沥青用量 宜为 /m2。 待沥青喷洒后，及时洒米砂、石屑，用量12kg/m2。 下封后及时用8-10T 压路机轻压1-2 遍。 下封结束后定期派人养护，保证下封质量。 六、砼面层施工方案 1、准备工作： 在施工前，组织施工人员认真学习部颁砼路面施工 技术规范和工程质量检验评定标准，深刻领会砼施工 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 11 / 14 操作规程和质量要求。 制定操作程序，健全质量检查等各项制度，建立质保 体系。 原材料要求： A水泥：拟用大丰新丰水泥厂水泥，该水泥具有强度高 耐磨性好等特点。 B钢筋、砂、石，除进场时检验外，现场检验符合质量 要求。 c水：拟用河水。 砼配合比实验在砼施工前做好砼配合比的试实验，并 出具有效的试压 高速公路项目道路施工技术方案提要：路基土回填: 素土回填施工方法是采用流水作业晒土法, 将开挖放在路槽 两侧的土回填至路槽中, 摊铺翻晒、破碎、整平、碾压 报告，报监理工程师批准后方可在施工中采用。 施工方案 砼拌和 采用强制式拌和机集中拌和作业。拖拉机运输摊铺，搅 拌机的操作应按操作规程作业。 投入搅拌机的的每板混合料的数量，应按砼施工配合比 和搅拌机容量计算确定。并应符合以下要求：a、进入搅拌 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 12 / 14 机的砂、石数量应由搅拌机电子磅严格控制。B、严格控制 加水量每天开工前需实测砂、石含水量来确定施工配合比。 c、搅拌机的加料顺序应是砂水泥碎石，进料后边搅拌 边加水。 搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，不 少于 3 分钟。 运输采用拖拉机运输，搅拌机出料后应尽快运到摊铺地 点防止产生离析。 砼摊铺 a砼摊铺前应全面检查传力杆安装、摸板及基层情况。 b砼摊铺：人工摊铺时应注意放料要反扣，先边后中， 摊铺厚度应考虑振实预留高度。一般高出老砼板2cm左右， 使振捣后的面层标高同设计相符。 c、砼的振捣、收光 混合料的振捣器具由平板振动器，插入式振捣器和振动 梁配套作业，先用插入式振捣器在靠边角处顺序振捣，再用 功率不小于22 千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣，纵向 振捣时，应重叠1020cm，然后用振动梁振捣施平，振动梁 拖振速度要平缓， 不宜过快， 及时用混合料补料，及时复振。 振动器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下 沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。插入式振捣器移动间 距不宜大于其作用半径的倍，其至模板的距离不应大于振捣 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 13 / 14 器作用半径的倍。并应避免碰撞模板。 振捣后，把提浆棒两端放在两侧旧砼板上，沿纵向滚动 数次，提浆要及时。 d、真空吸水 吸水时间应根据真空度和吸水量来确定。真空度要掌握 在 500600 毫米汞柱，要有专人记录，吸水率掌握在10 11，真空泵开启后，真空度要逐渐增加，结束吸水时要逐 渐减弱，掀开吸布从四角掀起，停一会再将吸布移走。 真空吸水后采用平板振动器复振。 复振后，采用园型式磨光机磨光，然后用直尺纵向括平， 3m 直尺检查平整度，以控制平整度误差控制在规范范围之 内。 掌握适当时间， 对砼板先用木抹子， 后再用铁抹子抹光。 用手轻按砼板，稍有指印时，用手提式压纹器压纹，压 纹器要及时清洗，以保证纹路清晰，流畅。 e、切缝：适时切缝，缝深为板厚的14，缝宽左右。 在昼夜温差大，成型时间较短时，可采用切大板的方法、分 隔，以防开裂不规则缝。 f、拆除模板时以防棱边破损。 g、混凝土板养护，采用湿法养生，在路面用草袋、草 帘等在砼终凝以后覆盖在砼板表面，每天应均匀洒水，始终 保持潮湿状态，砼板在养护期间和填缝前，严禁车辆通行。 精品文档 2016 全新精品资料 -全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 14 / 14 开放交通，砼达到设计强度，可允许开放交通，砼的强 度，应以砼试块强度为依据。