环境影响评价报告公示：山西省灵石正和实业选煤厂污染源现状监测报告环评报告.doc

山西省灵石正和实业有限公司（选煤厂）污染源现状监测报告前 言山西省灵石正和实业有限公司（选煤厂）位于灵石县玉成村东400m处，现建有14m2跳汰洗煤机1台，配套有浮选、浓缩、压滤等环保设施，公司设计生产能力为年入洗原煤120万吨。 该公司现在污染源主要有：原煤堆场、精煤堆场、供热锅炉产生的烟气、原煤破碎及产品运输产生的扬尘、厂界噪声、固体废弃物。2015年4月5-6日我环境保护监测站对该公司污染源现状进行了监测，在此基础上编制本监测报告。 1 总 论1.1 监测工作的指导思想本着“认真负责、科学规范、客观公正、实事求是”的原则，严格按照国家环境保护总局颁发的排放标准及有关技术规定进行监测，力求做到重点突出、切合实际、严把监测质量关，确保监测结论的科学公正。1.2 监测工作的基本目的通过对该公司各工段污染物排放的现状监测，了解各工段污染物是否达标排放。1.3 生产工艺简介山西省灵石正和实业有限公司（选煤厂）生产精煤的工艺采用跳汰洗煤机洗煤：原煤进入受煤坑，通过皮带输送到破碎车间进行筛选后进入反击式破碎机，原煤经破碎后通过皮带输送进入筛下跳汰式洗煤机，利用精煤、中煤和矸石的比重差异进行重力洗选，分槽排出。精煤经过脱水后进入精煤场，细精煤通过振动筛振动脱水后进入精煤场。筛下水进入浮选柱浮选，浮选精煤进入精煤池，经过压滤送往精煤场，浮选底流尾煤水进入浓缩池，浓缩池内尾煤经压滤后送至尾煤场，精煤、尾煤压滤后水流入澄清池，沉淀后水流入清水池，清水池的水由水泵最后入洗煤机循环利用。生产工艺流程见图1-1：矸 石中 煤受煤坑精 煤精煤脱水振动筛压滤精煤池浮 选清水池压 滤尾 煤 澄清池浓缩池原 煤破碎洗煤机筛 选图1-1 工艺流程图1.4 废水处理工艺流程见图1-2,1-3洗煤机捞坑浮选浓缩池尾煤压滤精煤压滤澄清池清水池原煤带入尾煤中煤矸石精煤补水图1-2 生产废水处理工艺流程图生活污水厂区洒水抑尘、绿化生活污水处理站图1-3 生活污水处理工艺流程图1.5洗煤用水水平衡表见表1-1表1-1 洗煤用水水平衡表进入系统m3/h带出系统m3/h原煤17.11精煤22.21补充水16.46中煤4.46煤泥3.65矸石3.25小计33.57小计33.57循环水522.83循环水522.83合计556.4合计556.41.6水污染防治措施一览表见表1-2表1-2 水污染防治措施一览表序号名称规格/型号数量1浓缩池=20m，=14m22浮选机三槽，18 m313尾煤压滤机250m2，150m224事故池1320m315雨水收集池198m312 监测执行标准山西省灵石正和实业有限公司（选煤厂）位于灵石县玉成村东400m处，所处位置大气环境属二类功能区，执行标准及限值见表2-1。表2-1 污染物排放执行标准一览表污染源执行标准标准确定依据标准限值原煤堆场大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织监控浓度限值所在区域属二类区颗粒物：1.0mg/m3洗煤废水选煤厂洗水闭路循环等级MT/T810-1999中一级闭路循环要求所在区域属二类区悬浮物：50g/L厂界噪声工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中二类标准所在区域属二类区昼间：60分贝夜间：50分贝原煤破碎、筛分煤炭工业污染物排放标准所在区域属二类区颗粒物：80mg/m3锅炉锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表1、2中II时段燃煤锅炉标准所在区域属二类区烟尘：200 mg/m3 SO2：900 mg/m3NOX：-3 监测使用仪器及采样分析方法采样方法按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）进行。采样分析方法及使用仪器详见表3-1。表3-1 监测分析方法及使用仪器一览表项目名称分析方法方法来源使用仪器煤粉尘重量法GB16297-1996万分之一天平SO2仪器法GB13271-2001TH-990FNOX仪器法GB13271-2001TH-990F粉尘仪器法GB20426-2006TH-990F厂界噪声仪器法GB12348-2008HS6288D 多功能噪声分析仪悬浮物重量法GB11901-89万分之一天平4 监测内容及结果分析4.1监测内容4.1.1监测项目及监测频次监测内容见表4-1。表4-1 监测项目及监测频次一览表监测对象监测项目监测频次监测要求原煤堆场原煤场下风向TSP连续2天，每天2次正常生产负荷达75%以上燃煤锅炉出口SO2、烟尘、NOX连续2天，每天3次洗煤废水浓缩池入口、循环池悬浮物连续2天，每天3次厂界噪声厂界四周等效声级连续2天，每天2次布袋除尘器排气筒粉尘连续2天，每天3次4.1.2监测点位图 监测点位图见图4-14-2。洗 煤车 间图4-1 厂界噪声点位示意图 参照点风向原煤场 监控点 1 2 3 4图4-2 原煤堆场无组织监测点位示意图=40cm 监测孔H=25mH=1.5m图4-3 0.7mw厂区锅炉监测点位示意图图4-4 原煤筛分破碎除尘器监测点位示意图监测断面=0.2mh=15m4.2监测结果及分析监测结果见表4-2表4-7。表4-2 废水监测结果一览表 单位：mg/L监测时间监测点位监测项目监测结果（mg/l）处理效率123均值4月5日浓缩池入口SS23138 22434 23109 22894 99.37%循环池SS139 153 141 144 4月6日浓缩池入口SS22499 21489 21247 21745 99.33%循环池SS152 141 143 145 均值浓缩池入口SS22319 99.35%循环池SS145 表4-3 厂界噪声监测结果一览表 单位：dB(A)序号等效声级（dB）主要声源监测次数标准值达标次数达标率%昼间夜间4.54.64.54.6157.456.646.547.2生产车间噪声交通噪声昼间16夜间16昼间60夜间50昼间16夜间16昼间100夜间100256.558.647.345.2358.157.747.646.4457.257.347.945.9557.258.146.247.6656.457.947.846.1757.356.747.247.4857.858.247.547.1表4-4 原煤堆场监测结果一览表 单位：mg/m3监测项目监测时间次数监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#2#3#4#颗粒物4月5日10.6560.6940.7830.7710.783气压：92.1Kpa，气温：19，风速：0.8m/s，风向：220°。20.6120.5840.5990.6240.624气压：92.4Kpa，气温：20，风速：静风，风向：-。30.6310.5890.5960.6080.631气压：92.4Kpa，气温：19，风速：静风，风向：-。4月6日10.6550.6730.6760.7130.713气压：92.2Kpa，气温：21，风速：0.6m/s，风向：270°。20.5850.6150.6830.6570.683气压：92.3Kpa，气温：18，风速：静风，风向：-。30.7540.7830.8130.7640.813气压：92.6Kpa，气温：19，风速：1.2m/s，风向：90°。达标情况达标标准值1.0mg/m3表4-5 厂区采暖锅炉监测结果一览表序号废气排放量（Nm3/h）烟尘SO2NOX排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）11401141.320.20 5330.75 2180.31 21328139.890.19 4950.66 2210.29 31249152.570.19 4880.61 2340.29 41359148.280.20 5290.72 2160.29 51319151.580.20 5080.67 2030.27 61357159.690.22 4820.65 2240.30 均值1336 148.89 0.20 506 0.68 219 0.29 标准-200-900-达标情况-达-达-注：公司1台1吨燃煤锅炉，年运行时数1920小时，废气由高约20米排气筒排出表4-6 布袋除尘器监测结果一览表序号废气排放量（Nm3/h）煤粉尘排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）1472828.210.13 2453829.330.13 3481931.170.15 4472832.680.15 5482731.480.15 6459928.380.13 均值4707 30.21 0.14 标准-80-达标情况-达-注：公司原煤破碎、筛分安装有1台布袋除尘器，年运行时数5280小时，废气由高约15米排气筒排出表4-7 固体废弃物产生利用情况一览表 序号固废名称年产生量万吨实际处理方式及去向利用情况处置情况数量万吨/年方式利用率%数量万吨/年方式处理率%1中煤13.3513.35外销100-2矸石10.54-10.54填埋1003煤泥6.126.12外销100-4.3废气污染物年排放总量具体完成情况见表4-7表4-8 废气污染物年排放总量统计表污染物设施年作业时间（h）排放速率（kg/h）年排放量(t/a)烟尘采暖锅炉120天×16小时0.200.382SO2采暖锅炉120天×16小时0.681.297NOX采暖锅炉120天×16小时0.290.562煤粉尘布袋除尘器330天×16小时0.140.7515、监测结论我环境保护监测站于2015年4月5日-4月6日对山西省灵石正和实业有限公司（选煤厂）进行了污染源现状监测，监测结果如下：公司采暖锅炉废气排气筒1个，锅炉废气经由约25m高烟囱排出，监测期间排气筒烟尘（颗粒物）排放平均浓度148.89mg/m3，SO2排放平均浓度506mg/m3，均达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表1、表2中时段标准（烟尘：200mg/m3，SO2：900 mg/m3），NOX排放平均浓度219mg/m3；原煤破碎、筛分工段布袋除尘器废气排气筒1个，经由15m高烟囱排出，监测期间排气筒煤粉尘（颗粒物）排放平均浓度30.21 mg/m3，达到煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表4中规定标准限值（颗粒物：80mg/m3）；公司废气污染物年排放总量情况，烟尘年排放量为0.382吨，SO2年排放量为1.297吨，NOX年排放量为0.562吨，煤粉尘年排放量为0.751吨，废气年排放量为2741.448万标立方米。公司原煤场无组织监测正常作业条件下颗粒物浓度最高值分别为0.813mg/m3，达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织浓度标准（1.0mg/m3）；厂界噪声监测昼间达标率为100%，夜间达标率为100%；公司生产废水闭路循环，不外排，经监测，循环沉淀池出口的洗煤废水中悬浮物浓度为145mg/L，处理效率为99.35%，同时公司设有总容积为1320m3的事故排放池，保证生产废水不外排；公司生活污水全部用于厂区绿化和洒水抑尘，并不外排；公司产生的固体废弃物主要为中煤、矸石、煤泥、锅炉炉渣和生活垃圾，中煤、煤泥外销，矸石送指定矸石场填埋处理。第 11 页 共 11 页生活污水处理站垃圾焚烧发电厂山浓缩池浓缩池破碎化验区锅炉清水池办公区洗煤车间原煤场事故池泵房厂区道路厂区道路厂区道路厂区道路雨水雨水淋控精煤场 厂区平面图 1# 2# 4# 6# 5#