都市酒店装修工程施工组织设计.pdf
酒 店 施 工 方 案 1 都市酒店装修工程施工方案 ?酒店概况 都市 118 连锁主体酒店位于吴忠市利通二小旁,地理位置优越、环境优美、交通便利, 店内设施新颖时尚、别具一格,酒店毗邻恒美家具广场及利通二小。酒店目前各类各房64 间,配备自助商务区、咖啡厅及健身房,可以满足日常外出差旅基本要求。 一、空调冷凝管安装方案 1、材料要求 (1)本工程所用冷凝水管为标准UPVC 管材。 (2)横管支架为吊杆式固定,在每隔810M和转角处分别用角铁设固定支架。 (3)在三通及弯头和阀门处的保温处理, 保证橡塑覆盖严密,不露胶管。 (4)水管走向要做到“横平竖直”,横管坡度控制在0.8%1% 之间,并按规定设置透气管。 (5)橡塑保温管须直接套在水管上。横向缝口必须用专用橡塑保温胶带封好。松紧度均匀 适中,不得起皱,保证外形美观。 (6)保温材料、保温胶等材料应放在库房内保管。现场堆放一定要有防水措施,并与地面 架空。 作业过程中不得有污染。保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料 应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。 (7)横杆与盘管接水盘处为衬网式胶管接驳,必须保证其严密性。 (8)管道接驳后按规定程序作通水试验,以不渗漏为合格。 (9)作业过程必须做好其它专业的成品保护。 2、冷凝水管的安装:冷凝水管采用PPR(PVC) 工程塑料管 ( 按设计要求 ) : (1)步骤:连接水管检查水泄露 (2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净,安装停顿期间对管道开口应采用封闭 保护措施。 (3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到8/1000 ,实在困难时也要保证3/1000 以上。 (4)室内机与冷凝水管之间作软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,在连 接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验, 无渗漏为合格。 (5)管道安装后应进行系统(氮气)吹净,系统清洁后方可去与空调设备连接。 酒 店 施 工 方 案 2 二、卫生间水管安装 1 、卫生间水管安装的正确顺序 卫生间的水管安装前一定要遵循一定的合理步骤,一般首先要和安装师傅商讨水路的具 体走向, 第二步是用电锤把卡子固定到墙上,第三步是开始用专业的热溶机对管子进行热熔 连接,第四步是用试压泵对整个管线进行打压测试,第五步是清理现场。 2 、卫生间水管的设计布局 卫生间水管安装要根据水的走向进行铺设,一般是横平竖直, 尽可能 2 条管道不交叉, 如果交叉要搭过桥,冷热水管分开并保持一定的距离,沐浴混水阀的左右位置正确且装在浴 缸中间, 高度最好在1.8 米到 2.1 米之间, 还要为热水器的安装和洗衣机的进出水口预留位 置,做到科学合理的布局。 3 、卫生间水管测压过程 在试压前应关闭水表后阀门,将试压管道尾端封堵缓慢注水,充满水后进行密封检查, 再手动进行升压,稳压后,半小时内的压力下降不超过0.05Mpa 为合格。 三、低压配电与照明工程 1 、施工内容 本工程低压配电与照明在施工招标范围内有照明配电及控制接入。照明分工作照明、 节电 照明、事故照明和疏散标志照明等。 2 、钢管敷设 钢管敷设时, 钢管不应有折扁和裂缝,管内无毛刺和铁屑,切断口应平直光滑。套管连结 应用于暗配管,套管长度为连结管外径1.5 3 倍,连结管口的对口处应在管口的中心。焊 口应牢固严密。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管应焊接固定,管口露 出盒 ( 箱) 小于 5mm ,要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞,以防止水泥砂浆堵塞。钢 管弯曲时,其弯曲半径应大于钢管外管径的6 倍,直线接长钢管其长度超过3m时,应增设 一接线盒。当管路敷设穿越变形缝时,其变形缝两边应加设接线盒。 3 、 PVC阻燃管敷设 PVC 阻燃管不应有折扁或裂缝,管口应平滑。PVC阻燃管连结时必须采用套管,套管的长 度为连结管外径的1.5 3 倍。连结管的对接处应处在套管的中心处,粘接牢固严密。PVC 阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管应焊接固定,管口露出盒 ( 箱)小于 5mm ,要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞,以防止水泥砂浆堵塞。PVC阻燃管弯曲时,其 弯曲半径应大于钢管外管径的6倍,直线接长时在下列情况下应增设接线盒: 无弯 30m 酒 店 施 工 方 案 3 1 个弯 20m 2 个弯 15m 3 个弯 8m 如无法加装接线盒时,应将管径加大一号。管路穿过变形缝时应有补偿装置,穿过建筑物 和设备基础处时,应加装保护管( 在隐蔽工程纪录中标示正确) 。支架、吊架的安装应平直、 牢固、排列整齐。 4 、管内穿线: 在穿线以前, 首先应用钢绞丝清理管道内部,导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在 接线盒内连结导线穿入钢管后,在导线出口处加装保护套管。 5 、照明灯具安装: 灯具配件齐全,无机械损伤、变形、划伤、破裂等现象。吊链灯具的灯线不应受拉力,吊 链应单独安装在结构面上。软线吊灯的安装,其软线两端应配装保险扣。同一室内成排安装 的灯具其中心偏差不应大于5mm 。吊灯的重量超过3Kg 时,应预埋吊钩或螺栓,软线吊灯的 重量限于1Kg以下,超过者应加装吊链。 6 、插座、开关安装: 同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm ,成排安装的插座、开关高低差不应大于 2mm 。单相二孔插座,面对插座,左极接零线,右极接相线。单相三孔及三相四孔插座的接 地线或零线均应在上方。吊扇的挂钩杆径不得小于lOmm ,预埋在钢筋混凝土中的挂钩应与 主筋焊接。 7 、配电箱安装: 导线引出箱体均应套装绝缘管。配电箱安装时,垂直偏差体高50cm以上不应大于3mm , 体高 50mm 以下不应大于1.5mm 。暗设时,其面板四周边缘紧贴墙面,箱体与建筑物接触部 分要刷防锈漆。箱体不得受到任何机械破坏。 8 、接地装置敷设: 本工程按三类避雷设防,彩钢屋面设置避雷带。接地装置利用建筑物基础,彩钢屋面板的 避雷带与建筑结构主筋相连接,建筑物结构主筋与基础上的抛头筋进行搭接焊接,其搭接长 度大于搭接圆钢直径的6 倍。其接地电阻要求小于1 欧。利用各种金属构件、金属管道作为 接地线时,应在其串接部位焊接金属跨接线。 四、抹灰工程 1 、作业条件 (1)主体工程经有关部门验收合格后,方可进行抹灰工作。 酒 店 施 工 方 案 4 (2)检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固,连接缝隙用1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好。 (3)将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平,对有蜂窝、麻 面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处,并刷素水泥浆一道, 然后用 1:2.5水泥砂浆分层补平压实, 把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉,脚手眼、窗台砖、 内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 (4)混凝土及砌体结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净,对混凝土结构表面,砌体 墙表面应在抹灰前两天浇水湿透( 每天两遍以上) 。 (5)先搭好抹灰用脚手架,架子离墙200300mm ,以便于操作。 (6)屋面防水工作未完前抹灰,应采取防雨水措施。 (7)室内抹灰的环境温度,一般不低于5。 (8)抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到优良标准后, 方可大面积展开施工。 2 、施工操作工艺 ( 1)顶板勾缝:凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物,用毛刷子把表面残渣和浮尘清理 干净,然后涂刷掺水重10% 的建筑胶水泥浆一道,随即用1:0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平, 厚度超过10mm 时,应分层勾抹,每遍厚度不大于7mm 。 ( 2)墙面浇水:墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前两天进行,每天 不少于 2 遍。 ( 3)找规矩、 做灰饼: 根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况, 用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面 平整度弹出阴角线,随即在距阴角线100mm 处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线 往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚,不得大于 下面规定: 经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应低于7mm ,墙面凹度较大时要分层抹平,每遍厚度控制 在 79mm ,套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上灰饼,再贴下灰饼,同时 注意要弄清踢脚作法,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整,灰饼用1:3 水泥砂浆做成50×50mm 方形。 ( 4)做护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆灰饼和门窗框边离墙 面的空隙, 用方尺规方后, 分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用 1:3 水泥砂浆打底与灰 饼找平,待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2 水泥砂浆做明护角( 比底灰或冲筋高 酒 店 施 工 方 案 5 2mm) ,用阳角抹子推出小圆角,最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40°斜角将多 余砂浆切除、清洁,其高度不应低于2m ,过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水 刷洗门窗框上的水泥浆 ( 5)墙面冲筋:用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋,冲筋的数量根据房间的高度而定,操 作时在上下灰饼之间做宽约50mm 的砂浆带,并以上下灰饼为准用靠尺压平,阴阳角的水平 标筋应连接起来,并相互垂直,冲筋完毕,待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。 ( 6)抹底灰:在墙体湿润的情况下抹底灰,一般在冲完筋2 小时左右即可进行,既不能 过早也不能过迟,抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入缝隙内,接着分层 装档压实抹平至与标筋平,再用靠尺垂直水平刮平,并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检 查,检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁,管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处 是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯 平,地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 ( 7)抹预留洞、配电箱、槽、盒:设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆 清除干净,洒水湿润,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整 ( 比底灰或冲筋高2mm) 。 ( 8) 抹罩面灰: 当底子灰有六、 七成干时, 开始抹罩面灰 ( 如底灰过干时应充分洒水湿润) 。 罩面灰分二遍成活,控制每遍灰厚度不大于3mm ,宜两人同时操作,一人先薄薄刮一层遍, 另一人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用铁抹子通压一遍,最后用塑 料抹子顺纹压光,并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活,但遇到 预留的施工洞,以甩下整面墙为宜。 3、质量标准 A主控项目 (1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 (2)所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。沙浆 的配合比应符合设计要求。 (3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,当采用加 强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm 。 (4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无 爆灰和裂缝。 B一般项目 (1)抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰; 酒 店 施 工 方 案 6 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整; (3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得 抹在水泥砂浆上; (4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 五、水泥砂浆地面找平施工工艺及标准 1 、地面找平的流程: 基层清理找标高、 弹线抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面 层木抹子刮平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 2 、施工工艺: (1)基层清理: 将基层上的灰尘、油污、杂质清理干净,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用 10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高、弹线、抹找平墩和标筋: 1)在墙上的测量+1m水平线,并在四周墙面弹出水平线( 误差必须在2mm 以内 ) ,以墙 上+1m水平线为依据,往下测量出地面找平层的最终标高,并弹线。 2)根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm ), 然后拉水平线开始抹找平墩(6cm*6cm见方),横竖间距为1.5 2.0 米,找平墩上平面即 为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。 标筋做成房间短向通长,间距为 1.5 2.0 米,铺抹找平墩和标筋的砂浆材料配合比(水泥:砂=1:2)均与抹地面的砂浆相同。 (3)搅拌砂浆:水泥砂浆体积配合比为,水泥:砂=1:2,无论用哪种方法搅拌,必须搅 拌机均匀,颜色必须一致。 (4)刷水泥浆结合层:在地面清扫干净,洒水湿润后,就要扫素水泥浆。扫素水泥浆要随 扫随铺砂浆,保持浆面湿润。素水泥的水灰比为:1:2 (5)搅拌砂浆,用搅拌机进行搅拌,颜色必须一致。 (6)铺设水泥砂浆:先清扫基层,洒水湿润,扫素水泥浆(随扫随铺面层砂浆),铺设水 泥砂浆应由里往外,由里向门口铺设,面积过大找平层应设置分隔缝。 (7)搓平:铺满一定面积的水泥砂浆后,用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里 往外刮平,刮平用木抹子刮平,并随时用2m靠尺检查平整度。 (8)三遍压光:第一遍压光:木抹子槎平后,迅速用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。 第二遍压光: 面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑,砂眼, 起泡眼, 孔隙抹平, 表面压平压光。 第三遍压光:必须在水泥砂浆终凝前完成。铁抹子用力压平,达到表面密实、光滑,并随时 酒 店 施 工 方 案 7 用 2 米靠尺检查其平整度。 (9)完工后 12 小时(地面压光),铺锯末、废旧地毯、麻袋、稻草等覆盖找平面上洒水养 护,洒水养护每天至少2 次是, 养护期不少于七天。养护时间不少于7 天,抗压强度达5Mpa 时才能上人。 六、木地板安装工程 1 、木地板装饰的做法 (1)粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15 毫米厚 1:3 水泥砂浆找平,现在大多采用不 着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 (2)实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距 一般为 400 毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。 为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 (3)架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层 地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 2 、木地板装饰的基本工艺流程 (1)粘贴法施工工艺为:基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、 安装预埋件安装毛 地板、找平、刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。 (2) 强化复合地板施工工艺:清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。 (3)实铺法施工工艺为:基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、防水处理安装 木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板 刨光、打磨油漆上蜡。 3 、木地板施工要领 (1)实铺地板要先安装地龙骨, 然后再进行木地板的铺装。 (2) 龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件, 以固定木龙骨 , 预埋件为螺栓及铅丝, 预埋件间 距为 800mm, 从地面钻孔下入。 (3)木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板, 基面板使用大芯板。 (4)地板铺装完成后, 先用刨子将表面刨平刨光, 将地板表面清扫干净后涂刷地板漆, 进行 抛光上蜡处理。 (5) 所有木地板运到施工安装现场后, 应拆包在室内存放一个星期以上, 使木地板与居室温 度、湿度相适应后才能使用。 (6)木地板安装前应进行挑选, 剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在 酒 店 施 工 方 案 8 同一房间 ,有轻微质量缺欠但不影响使用的, 可摆放在床、柜等家具底部使用, 同一房间的板 厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10% 的损耗一次购买齐备。 (7)铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种, 木龙骨、踢脚板背面均应进 行防腐处理。 (8) 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、 湿度的稳定。 (9)同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料, 并要及时做好成品保护, 严 防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 4 、注意事项 (1)木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。 (2)基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15% 。 (3)粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1 毫米。 七、墙面柱面贴瓷砖 1 、施工准备: (1)材料要求: 1)水泥: 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超 过三个月,应按试验结果使用。 2)白水泥: 325 号白水泥。 3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4)瓷砖、 陶瓷锦砖: 应表面平整, 颜色一致, 每张长宽规格一致,尺寸正确, 边棱整齐, 一次进场。锦砖脱纸时间不得大于 40min 。 5)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm 的筛过滤,并贮 存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于 15d ;用于罩面时,不应少于 30d 。使用时, 石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6)生石灰粉: 抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过 4900 孔/cm2 筛。 用于罩面时,熟化时间不应小于 3d 。 7)纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8)聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。 (2)主要机具: 磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板 抹子( 1mm 厚)、开刀或钢片(20mm ×70mm ×lmm) 、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺 酒 店 施 工 方 案 9 (30005000mm × 40mm ×1015mm ) 、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、 鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合 金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、 铅丝、工具袋等。 (3)作业条件: 1)根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、 同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2)预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙 堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实, 并事先粘贴好保 护膜。 3)脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用 桥式架子等),其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角 150 200mm 。架子的步高要符合施工要 求。 4)墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5) 大面积施工前应先做样板,样板完成后, 必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、 甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2、操作工艺: (1)工艺流程: 基层处理吊垂直、套方、 找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴陶瓷锦砖揭纸、 调缝擦缝 (2)基层为混凝土墙面时: 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用 钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑,亦可采用“毛化处理”的办法,即 先将表面尘土、污垢清理干净,用 10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、 晾干。 然后用 1 1 水泥细砂浆内掺水重 20%的建筑胶, 喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩 点要均匀, 终凝后浇水养护, 直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度, 用手掰不动为止。 2)抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重 15%的建筑胶水泥素浆,紧跟着 抹头遍水泥砂浆,其配合比为 1 2.5 或 1 3,并掺 20%水泥重的建筑胶,薄薄的抹一层, 用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐, 最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。 酒 店 施 工 方 案 10 3)弹控制线:贴陶瓷锦砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在 弹水平线时,应计算将陶瓷锦砖的块数,使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分, 可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。 但要注意同一墙面不得 有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 4)贴陶瓷锦砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段 或分块内的陶瓷锦砖,均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线 的下口上, 支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面,先刷上一道素水 泥浆(内掺水重 10%的界面剂);再抹 2 3mm 厚的混合灰粘结层,其配合比为纸筋石 灰膏水泥 =112 (先把纸筋与石灰膏搅匀过 3mm 筛子,再和水泥搅匀), 亦可采用 1 0.3 水泥纸筋灰,用靠尺板刮平,再用抹子抹平;另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上(麻面朝 上),缝子里灌上 1 1 水泥细砂子灰,用软毛刷子刷净麻面,再抹上薄薄一层灰浆。然 后一张一张递给另一人,将四边灰刮掉, 两手执住陶瓷锦砖上面,在已支好的垫尺上由下往 上贴, 缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组,将米厘条放在上口线继续贴 第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。 5)揭纸、调缝:贴完陶瓷锦砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子 对拍板满敲一遍(敲实、敲平),然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水,约等2030min 便可开始揭纸。 揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨正贴 实,先横后竖、拨正拨直为止。 6)擦缝:粘贴后 48h ,先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷 锦砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。遗 留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时, 应待勾缝材料硬化后 方可进行。起出米厘条的缝子要用 1 1 水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。 (3)基层为砖墙墙面时: 1)基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处,对损坏和松动的部 分要处理好,然后浇水润湿墙面。 2)吊垂直、套方、找规矩:同基层为混凝土墙面做法。 3)抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的 配合比为 1 3,并掺水泥重 20%的界面剂;第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,用 短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。 (4)基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种: 1)用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后 酒 店 施 工 方 案 11 用 1 39=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆,并抹 1 16 混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 2)用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用 1 39 混合砂 浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹 1 1 6 混合砂浆打底 (最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇 水养护。 3、质量标准 (1)主控项目 1)饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2)饰面砖、 粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家 现行产品标准和工程技术标准的规定。 3)饰面砖粘贴必须牢固。 4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 (2)一般项目 1)饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 2)阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。 3)墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应 一致。 4)饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡 度应符合设计要求。 6)饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合以下规定: 项次项目允许偏差( mm )检验方法 1 立面垂直度2 用 2m垂直检测尺检查 2 表面平整度3 用 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正4 用直角检测尺检查 4 接缝直线度2 拉 5米线,不足5 米拉通线,用钢直尺检查 5 接缝高低差0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度1 用钢直尺检查 八、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 酒 店 施 工 方 案 12 1 、 材料购配件要求 (1)轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 (2)轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 (3)零配件:有吊杆. 花蓝螺丝 . 射钉 . 自攻螺钉 . (4) 按设计说明可选用各种罩面板. 铝压逢条或塑料压逢条, 其材料品种 . 规格 . 质量应符合 设计要求。 (5)粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 2 、主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺, 钢水平尺等。 3 、条件 (1)结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋610 钢 筋混吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何9001200mm. (2)当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防 腐木砖,沿墙间距9001200mm ,柱没每边应埋射木砖两块以上。 (3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 (4) 各种材料全部配套备齐。 (5) 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 (6) 搭好顶棚施工操作平台架子。 (7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造 处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 4 、操作工艺 工艺流程及主要做法如下: (1)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶 棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高, 并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 (2)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 (3)安装大龙骨 1)配装好吊杆螺母。 2)在大龙骨上预先安装好吊挂件。 3)安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母, 酒 店 施 工 方 案 13 拧好螺母。 4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 5)安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 6)固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm 。 (4)安装中龙骨: 1)按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 2)吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设 计无要求时,一般间距为500600mm 。 3)当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调 直固定。 (5)安装小龙骨: 1)按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 2)吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上, 设计无要求时,一般间距在500600mm 。 3)当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端 头相连接,并先调直后固定。 4)当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各 装一根卡挡小龙骨。 (6)安装罩面板: 在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分 块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装, 固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm 。 (7)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连 接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 5 、质量标准 按 DBG01-26-96第 16.5.1至第 16.5.3条执行 . 6 、成品保护 (1) 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆, 龙骨不准固定在 通风管道及其他设备件上. (2)轻钢骨架 , 罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、 不受潮、不生锈。 酒 店 施 工 方 案 14 (3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污 损。 (4)已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 (5) 为了保护成品, 罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7 、应注意的质量问题 (1)吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施 工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 (2)轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造 设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 (3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固 定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 (4) 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正, 安装固定时保证平正对直。 (5)压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。 九、卫生间集成吊顶 1 、施工准备 (1)作业条件 1)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3)搭好顶棚施工操作平台架子。 4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风 口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (2)材料准备 铝合金吊顶、龙骨、吊杆等。 (3)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、 墨斗等。 2 、工艺流程 基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装收边条安装次龙骨安装铝合金扣 板饰面清理检验验收 3 、安装工艺 (1)弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周旨顶棚标高水平线,并找出房 间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 (2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用直径8 膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8 圆钢, 吊筋间距控制在1200 范围内。 (3)安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,也可采用木条,间距控制在1200 范 围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 (4)安装收边条:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条,水泥钉间距不大于300 酒 店 施 工 方 案 15 。 (5)安装次龙骨: 根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊 挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时, 将相对端头相连接,并先调直后固定。 (6)安装金属板: 铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,齐 基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨 后再推紧紧。 (7)清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 (8)吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 、隐蔽工程验收记录; 、施工记录。 4 、注意事项 (1) 轻钢骨架、 铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、 不爱潮、不生锈。 (2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置 矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 (3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 (4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定 在通风管道及其他设备件上。