水务管理细则全解.pdf

水务管理细则 2014年 01 月 01 日 实施 霍林郭勒金源口热电有限公司发布 1、水务管理的目的 金源口热电厂存在着各种用水系统，各用水点的用水量以及对水质的要求也 不尽相同。 因此必须把全厂用水看作一个整体，协调好各用水户的工艺流程，做 好水量平衡及水质平衡。水务管理的目的在于：在满足电厂安全运行的前提下， 按照各工艺系统用水量及对水质的要求，结合水源条件， 合理选择水源和供水系 统； 根据各排水点的水量水质和环保要求， 合理确定各排水系统及废水处理方案； 通过行之有效的技术措施，对电厂各车间各设备用排水量进行平衡及重复使用， 并监测和控制运行中的用排水量和排水水质，以最小的投资获得最大的节能效 益，从而达到节约用水和保护环境的目的。 2、用水状况分析 2.1 用水分类 2.1.1 冷却水 间接冷却水 : 用于主机、辅机冷却器，如凝汽器、主机冷油器、发电机空气 冷却器。 直接冷却水 : 轴承冷却水、锅炉排污冷却水等。 2.1.2 除灰、渣用水 : 用于炉底密封、炉渣熄火、冲排灰渣、干灰调湿、输送 风机和气化风机冷却等。 2.1.3 化学处理用水 : 锅炉补给水 2.1.4 生活、消防用水。 2.1.5 厂区杂用水、机房杂用水、输煤系统冲洗用水、煤场喷洒用水等。 2.2 用水量、用水水质特点及用水损失 2.2.1 凝汽器：夏季最大冷却水量为16930m 3/h ，冬季冷却水量为 8880m 3/h 。 维持系统稳定， 保持一定的浓度。 其消耗在冷却塔蒸发、 风吹和循环水排污中体 现。 2.2.2 冷却塔：蒸发损失 187m 3/h ，风吹损失 14m3/h ，合计损失总量 201m3/h 。 2.2.3 辅机冷却水量，主要供主厂房各冷却器冷却水，闭式循环。水质指标 同循环水。其水量全部回收。 2.2.4 夏季最大补水量502m 3/h ，冬季最大补水量 380m 3/h ， 2.2.5 全厂常见主要耗水项目表 序号用水项目回收可能性备注 可能不可能部分/ 不确 定 1 冷却塔蒸发损失一部分水由空压机冷 却水排水补充 2 冷却塔风吹损失 3 循环水排污水量回收至化学处理水 4 除灰空压机冷却水回收至循环水系统， 5 锅炉补给水来水为化学处理后水 7 主厂房内工业用水 补水 工业用水循环使用 补充水为化学处理后 水 11 输煤栈桥冲洗用水 / 回收循环使用，补充 水为化学水处理自用 水排水的回收水 12 汽车冲洗及浇洒绿地来水为化学水处理自 用水排水的回收水 锅炉排污降温池冷却 水 主厂房内杂用水 / 除尘用水 来水为化学水处理自 用水排水的回收水 除渣系统用水 来水为化学水处理自 用水排水的回收水 汽水损失 闭式冷却水补水 汽水取样回水 锅炉排污 一级反渗透排水 二级反渗透排水 EDI排水 生活用水/ 不确定 热网补水/ 不确定 轴封用水 暖通空调用水 2.2.6 消防用水：最大用水量234m 3/h ，消防时才用。不计入水量消耗。 3、用水控制指标： 一级反渗透回收率： 65-75 二级反渗透回收率： 90 过滤器反洗水率3% EDI回收率： 90 锅炉排污损失： 2% 锅炉汽水损失： 3% 汽耗率 :3.676kg/kw.h（冷凝工况）；5.26689kg/kw.h （抽气工况） 热耗率 :9607kj/kw.h（冷凝工况）；4630kj/kw.h （抽气工况） 补水率 : 5 锅炉热效率 : 87 耗水率 : 0.73m3/s.GW 4、节水措施 4.1. 各专业搞好节约用水宣传，树立全员节约用水意识。通过召开节约用水 工作会议，强调节约用水工作的重要性和必要性，树立全员节约用水意识。 4.2. 严格执行用水指标制度，加强节约用水管理与考核。并同时纳入节约能 源的统计和绩效考核， 生产部、 运行部定期或不定期对用水情况进行检查、考 核， 及时督促相关单位做好节约用水管理，彻底杜绝公共设施长流水、乱用水现象。 4.3.各专业加大耗水大户的管理工作： 4.3.1 抓好循环冷却水的运行管理工作，做到勤检查、 勤调整 ，在满足循环 水质的前提下控制冷却塔排污水量； 4.3.2 是抓好冲灰用水管理工作，努力降低灰水比，严禁冲灰水溢流； 4.3.3搞好机组的查漏、消缺工作，尤其是要通过加强监督，努力降低锅炉 补水率，当水汽品质合格时立即关闭有关的排污阀。 4.3.4运行各专业严格控制运行主要参数、重视主辅设备的热力实验及效率 测评工作。 5. 加大设备技术改造，努力降低机组用水量。节约用水改造： 5.1 是通过对厂区、生活区消防水系统进行了改造，消除了长期存在的跑、 冒、漏、滴现象； 5.2 提高水重复利率，从而减少了循环冷却水排污水量，节约循环水补水 用水量。 5.3 降低水处理车间自用水率。 5.4 各系统安装计量装置，制定用水定额。 5.5 通过提高循环冷却排污水浓缩倍率，降低循环水排污率。 5.6. 在各供水系统的出水干管及主要用水支管上安装水量计量装置，并设 调节和控制流量的装置，根据用水的需要量调整供水量，避免浪费 5.7. 确保各种水箱水池液位控制装置正常，避免水箱及水池的溢流； 6. 专业重点控制措施 汽机专业： , Y! x! B! P* T 导致汽水损失率增大原因：3 , 5 ! r6 T 1. 除盐水母管连接焊缝渗漏。! a' ! b5 t2 L1 L 2. 除盐水母管连接法兰泄露。 3. 凝结水管道上流量泄漏、 凝结水启动放水门内漏或误开； 凝结水泵密封水开的 过大 4. 给水母管管放水门内漏或误开 5. 疏水箱除盐补水门误开或内漏， 疏水箱放水阀不严或内漏、 误开。9，箱， ， ， ， ， ： 6. 主蒸汽、抽汽、双减等汽管道漏汽，或其管道疏水阀门内漏；法兰接口处或阀 芯、阀杆处泄漏；双减安全门的漏汽量过大等 7. 给水泵、凝结水泵、射水泵、疏水泵、循环水泵、工业泵、循环冷却水泵机械 密封渗漏量大。 8. . 真空排气安全阀密封水开度太大。 9. 疏水扩容器冷却水及水箱水封阀开度太大、调整不及时。 9. 冷却塔循环水池排污阀内漏、误开、水池补水量大溢流。: t- U* K+ s; _ 9 低加疏水排地沟门泄漏； “ q8 * t) w( c7 i5 L( M, 1 ) 10. 两台除氧器的向空排氧门调整不当，开度过大使汽量的流失，除氧器放水门 内漏或误开，自动溢水阀内漏 11. 汽水系统测量表计不准或损坏, 造成读数偏差过大直接影响了汽水损失率的 波动变化。 12 机组停过频繁。 13 疏水箱溢流或排污阀内漏、误开。 14. 除氧器溢流阀、放水阀内漏、误开。 15 汽水管道排气阀、放水阀内漏、误开。 16 轴封漏气量大。 17 主汽阀阀阀杆漏气调整不及时。 18 射水箱溢流大。 19 转动设备轴封渗漏大。 20 汽轮机汽耗大、效率低。 21. 凝结水过冷度大。 22 安全阀内漏。 分析检查： . W! s, d6 r3 # r+ c! y 在平时运行中，随时对照除盐水泵出口流量与除氧器补水量的偏差，若在 正常运行中出现偏差大时， 就认真分析排查原因， 此时应检查给泵机封滴水是否 过大、射水箱排水是否过大、 检查疏水箱水位有无升高、 检查除盐水管道是否破 裂）或在其管道上的阀门、 流量计是否泄漏等； 若除盐水泵出口流量与除氧器水 量偏差不大， 正常范围内且锅炉炉水水质合格，给水量与产汽量偏差不大在正常 范围内，应仔细逐一排查， 对检查给水管道上放水门是否发热、凝结水管道上放 水门是否发热、 高加直放疏水是否漏汽、 低加疏水放水门是否发烫、 循环水出水 管是否有振动、 检查除氧器排氧冒汽是否过大、下水门是否发烫、 对主汽管道进 行全面仔细的检查。 “ ?- M5 z4 d5 l, _ 处理： ; 8 H! S$ r: G“ s 对上述分析因素根据不同的情况进行处理，有漏的阀门先手紧， 若查出为内 漏，要及时填写缺陷单， 待检修处理。 若有高压给水管道和主蒸汽管道破裂或是 其管道上的阀门内漏、法兰刺开，先采取防护隔离措施，防止事故的扩大，尽快 通知检修处理。 锅炉（燃除）专业： 可能存在以下几个方面原因导致汽水损失率增大：1 n' S3 e j) O* f* a7 l$ Fi#o 1. 锅炉给水管道： 7 D, E: + m4 x D/ g3 S 定期排污时定排时间太长, 定排后阀门关闭不严漏水, 或内漏; ，连排门阀门内漏 或连排开度不合理 , 没有降到最地点。 3 k1 e# c: w+ j/ ? 4. 锅炉受热面泄漏： ) c$ ?9 x2 k7 c 主要表现在水冷壁管及水冷壁下联箱泄漏或爆管, 省煤器泄漏或爆管 , 水冷套泄 漏, 过热器、减温器等泄漏。 5. 锅炉出渣机：冷却水水位控制浮球阀损坏，进口阀开度太大，出口阀内漏， 出渣机冷却水管道上法兰泄漏, 6. 锅炉水位过高 , 导致事故放水门打开，或者锅炉主汽压力高导致对空排汽或 安全门动作。 7. 给水流量或蒸汽流量表计显示错误也会导致汽水损失率增加。9 P 0 n# q8 t0 8. 向空排气和安全门有轻微漏气, 各空气门漏汽等。 9. 化水取样水 , 各取样管道上阀门滴漏。 10 检修时排气放水。 11 炉本体疏水系统阀门内漏、误开。 12 炉安全阀内漏。安全阀动作排气。 13. 测点渗漏。 损失率出现明显变化（或是明显变大） ，分析有： 除表计问题外， 锅炉泄漏是汽水损失最大的。在正常运行中给水量与产汽量 偏差大，其分析：通过化水对炉水水质无异常分析水冷壁, 若有炉水磷酸根 , 酚碱 下降，加药频繁， 可以判断水冷壁泄漏 , 还可以通过炉内参数分析；给水量与产 汽量偏差大， 但是化水化验炉水品质合格，则说明省煤器管， 联箱等在给水管道 上的泄漏，还可从烟道温度左右偏差，除尘器压差变大，在省煤器联箱外滴水 等现象来综合判断；此外，烟道温度左右偏差，从不严密处听见声音或漏汽， 来判断过热器泄漏。 - X- v; a' : m Z f6 l! “ . w. y; v3 z' h 处理： 1. 若确认有受热面泄漏时，及时汇报领导尽早通知检修，停炉处理, 以免泄漏增 大, 影响其他设备造成事故的扩大。 2. )若有阀门未关紧，及时手紧，受热面、给水管道上有内漏的阀门，在能够做 好安全措施的基础上检修，否则就停炉后处理. / r# + 3 g7 K“ 1 p 化水专业： $ “ G3 z! f! K- i( - O 原因： 1. 除盐水箱焊缝渗漏。 S, H0 a$ H 3. 反渗透产水阀与脓水阀调整不当。 4. 汽水取样样水开度太大。 。( R- g N0 u+ u 4. 若分析出炉水品质不合格， 排除自身加药系统正常后通知值长查找原因，将事 故处理在萌芽状态。 5. 及时校对流量。 6. 合理控制样水温度。 7. 控制反渗透产税水率。 # K8 l- n 总之，在日常发现汽水损失率不正常、波动（变大）时，从以下几点考虑、 分析、检查和处理，查找出真正的异常原因，保证经济指标。1、控制好运行参 数，保持正常需求参数运行，防止大起大落或参数过高运行。2、控制好供热蒸 汽运行参数。 3、凝结器查漏结束，通知化学对水质进行化验，若水质合格应回 收到除氧器给水箱。 4、在保证除氧合格的情况下，将除氧器的向空排汽关至最 小。5、设备、系统投退、切换操作过程中，在保证暖体正常情况下，尽量缩短 排放汽、水时间。 6、主汽压力偏离正常值较高时，积极应用负荷调整手段，减 少炉向空排汽。 7、机组启停暧管疏水、凝结水排地沟严格按规定执行，杜绝长 时间排放。 8、机组启动冲转前，若机炉侧主汽温差大，疏水及时回收。9、加强 监控严禁疏水箱溢流现象发生。10、加强与化验联系， 按化验要求切实做好连续 排污扩容器的排放工作。 11、加强设备无泄漏管理工作，认真巡回检查，及时发 现设备缺陷并联系处理。12 提高检修质量，加强堵漏、消漏、压力管道的连续 尽量采用焊接，以减少泄漏；13 采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收； 14 减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失；15 降低排污量，减少 凝汽器的泄漏。