土钉墙基坑支护技术交底大全.pdf

. 范文 . 梦蝶花苑 8#-11# 楼、 2#地下车库工程 技术交底书 作业指导书 ( 土钉墙支护技术交底 ) 梦蝶花苑项目部 . 范文 . 技术交底及作业指导书 工程名称梦蝶花苑 8#-11#楼、2#地下车库工程施工单位中天建设集团有限公司 交底部位围护工程工序名称土钉墙支护 交底提要： 土钉墙支护 交底内容： （一） 、土钉墙概况 1. 本工程所用土钉均为搅拌式锚管土钉，成孔直径150，做法见节点详图。土钉在坑 壁上呈梅花形布置，在同一水平线上土钉须均匀分开排列。 2. 土钉墙面板厚度 80， 采用C20 喷射混凝土。分二层施工：喷射第一层混凝土厚度为 30 40mm, 然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片、喷射混凝土第二层混凝土至设计厚度；面层内 配?6.5200x200 钢筋网。 3. 土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥采用P.O 42.5 水泥，水泥用量不少于 30kg/m，水 灰比为 0.50.6 。注浆终了压力不小于 0.6MPa 且保持稳压 1分钟，注浆须慢速进行，注浆前 应进行洗孔。 4. 施工时应确保土钉的制作质量和土钉的注浆质量。 5. 土钉墙的质量检测：施工中应对土钉的位置，成孔直径，深度及角度，土钉长度， 注浆配比、压力及注浆量， 面层厚度，土钉与面层的连接情况，钢筋网的间距及保护层的厚度等进行检查，面层厚 度应钻孔检测，钻孔数宜每300平米取一组，每组不应少于3点。 6. 土钉抗拔试验：按规范要求现场抽取土钉进行土钉抗拔力试验，数量为土钉总数的 1% 且不少于三根，试验钉养护时间不少于14天，土钉抗拔力设计值 8kN/m 。 （二） 、工程量及工期说明： 1、锚管工程量统计 序号编号剖面道次长度 / 间距角度（°）根数备注 1 MG1 2-2 2 6m/1.5m 15°200 钢管规格 45*3.5mm . 范文 . 2 MG2 2-2 2 9m/1.2m 20°250 钢管规格 45*3.5mm 3 MG3 3-3 2 6m/1.2m 15°320 钢管规格 45*3.5mm 4 MG4 3-3 2 9m/1.0m 20°400 钢管规格 45*3.5mm 5 MG5 出土口2 9m/1.2m 15°50 钢管规格 45*3.5mm 6 MG6 出土口2 12m/1.2m 20°50 钢管规格 45*3.5mm 说明本工程土锚管所用钢管规格为48*3.5mm。共 1270 根 2、 工期说明： 在具备工作面的情况下，每天完成土钉约80 根。按此计算的纯施工工期约为15 天（按 一套设备考虑）。具体班组投入以本工程实际挖土情况进行合理配备。本工程初步计划由西 向东进行施工。 （三） 、施工参数 1.锚杆设计直径为 480mm ，长度为 12/9/6 米，均需注浆； 2.据场地条件， 计划将12m 的土锚杆分成 2段（6m +6m ），将9m 的土锚杆分成 2段（6m +3m ）， 每段间采用螺扣连接；首段前端焊接锥头和搅拌叶片，并设置注浆孔，叶片单片长度 50mm ，间距250mm ，共4组，上下层错开布置； 3.注浆材料采用纯水泥浆，水泥采用P.O 42.5 水泥，水泥用量不少于 30kg/m，水灰比为 0.50.6 。 4.注浆终了压力不小于 0.6MPa 且保持稳压 1分钟，注浆须慢速进行，注浆前应进行洗孔 锚杆钻进速度不大于 1.5m/min，搅拌转速不小于 60r/min 。 （四） 、主要施工设备和机具： 设备名称型号功率说明数量 锚固钻机XPL-20 23.6 kw 输出扭矩： 2500 N·m 动力头加压 力： 15 kN 动力头行程： 1800mm 钻孔角度： 1 台 . 范文 . 090° 灰浆搅拌机3 kw 工作容量：约500L 搅拌时间： 60 秒 1 台 挤压式灰浆泵UBJ3 2.2 kw 最大水平输送距离：150m 最高垂直输送距离：20m 1 台 （四） 、施工工艺 搅拌水泥土锚管相关的主要施工流程如下： 1、准备工作： 挖土开槽，提供锚管施工作业面 凿桩头至设计标高 浇筑垫层 基坑开挖 锚杆施工相关工艺流程图 锚杆加工制作 （需提前 15 天开始） 进场准备（约13 天） 搅拌水泥土锚杆施工 （每天施工约40 根） 松木桩 锚杆抗拔力检测 养护不少于7 天 护坡施工 . 范文 . 1)为了给锚固钻机提供必需的施工场地，施工前应在需施工段内挖土开槽，槽宽约10m ， 开槽深度高于维护桩顶标高约500mm ； 2)围护桩需凿至桩顶设计标高，以便锚杆施工定位。 2、施工顺序： 1)钻机就位 ：为确保钻机在施工过程中不沉陷，需采取切实有效措施保证施工钻机的稳 妥就位与正常行走。 钻机定位后利用液压支腿进行找平找正。调整钻杆轨道角度至设 计的角度并固定；调整动力头的加压速度和转速至设计参数； 2)锚杆定位：将首段 6m 长带搅拌叶片的加筋体钢管与主动钻杆连接，锥头位置参照设计 图纸根据沉管灌注桩桩顶标高进行定位，加筋体放置角度应与钻孔倾角保持一致； 3)搅拌浆液： 按照设计水灰比进行拌浆，浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在 初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通并通过液压注浆泵送至钻机； 4)自由段钻进： 通过注浆泵泵送清水，搅拌头开始出水后，钻杆开始以设计的转速向前 推进，钻进 2m 后暂停，改送水泥浆液（因输送管路中有部分存水，所以未钻到3m 即开 始送浆） ； 5)接杆： 在锚固钻机钻杆推进完成一个行程后，停止注浆，并接入下一根主动钻杆； 6)重复上述步骤直至完成设计的锚杆长度。 3、施工要点： 1)锚杆定位和钻进角度应准确， 可制作 15°/20 °三角尺辅助定位； 确保严格按照 15° /20 °间隔施工； 2)各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗； 3)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌， 搅拌时间应小于浆液的初凝时间。浆液在泵送前应经筛网过滤； 4)当钻机停钻时，应停止注浆，以免浆液堵塞注浆孔； 5)应注意检测注浆泵的流量和钻进速度是否匹配，通过核准每根锚杆的水泥用量检查是 否达到了设计的注浆量； 6)注意观察注浆机的压力表，防止注浆管路堵塞导致发生爆裂。 . 范文 . 准备工作：开槽、凿桩头 锚固钻机就位、调平 调整钻机导轨角度、钻进速 度、转速等参数 首段锚杆锥头定位 搅拌水泥浆液 注水、锚杆自由段钻进 钻进一个行程，接长主动钻杆 继续钻进，开始注浆 钻进一个行程，如有需要可 进行复搅复注 暂停注浆，接长主动钻杆 重复上述操作，至首段锚杆 全部钻进土体 接上第二段锚杆 重复上述操作，至完成设计 深度 锚杆施工结束 锚 杆 加 工 制 作 搅拌水泥土锚杆施工工艺流程 交底人交底时间 接受交底人： 本交底书一式三份，交底人一份，受交底人一份，存档一份 欢迎您的光临，word文档下载后可以修改编辑。双击可以删除页眉页脚。谢谢！ 单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善 . 范文 .