生产线车间5S定义.ppt

1,2020/7/25,5 S 介紹,2,2020/7/25,5 s 關連圖,3,2020/7/25,5s 的定義,整理(seire): 把要用和不要用的事、物區分出來，再 將“不要”的加以處理。,4,2020/7/25,5s 的定義,整頓(seiton): 將整理以後所 “要 “的加以“定位” 和 “定量 “.可減少尋找時間的浪費。,5,2020/7/25,清潔(seiketsu): 將桌面以上的地方經常保持環境美觀的 狀態。,5s 的定義,6,2020/7/25,清掃(Seisou): 桌面以下、地板等地的維護清掃。,5s 的定義,7,2020/7/25,素養(shitsuke): 養成好習慣、好風度、遵守規定。,5s 的定義,8,2020/7/25,領班桌 線線頭安排為領班桌,保持線頭淨空,便於領班目視管理 領班桌5S要求: 1.領班桌標準配置: 辦公桌/辦公椅/活動櫃各1 電話*1 螢幕/滑鼠/鍵盤各1(電腦主機應放置於辦公桌下右側) 2.領班離開位置時,應主動將非配置下之物件收起 ,並將椅子放置整齊,產線5S說明,9,2020/7/25,產線5S說明,人員邊桌作業 1.空間-邊桌以輸送帶每一單位2M為作業區 2.每一單位可同時2人,但不可坐3人 3.人員離開時,應將椅子定位 4.每一單位之邊桌應於前方設置不良品區(紅色),10,2020/7/25,產線5S說明,SOP放置區 1.輸送帶上之SOP放置區,產線生產時,需放置正確之SOP,無生產時應將 SOP收起,並標示無生產 2.SOP應放置正確之作業站內容,並擺放整齊,11,2020/7/25,產線5S說明,棧板放置不可凹凸不平整，需放置在標示線邊緣對齊 不可超出標示線或壓線 Carton 堆疊整齊不可超出棧板,12,2020/7/25,產線5S說明,測試站之測試設備須擺放整齊，不可任意放置 所有門板需裝上&關上，除特殊情況但也須擺放整齊 測試桌上保持清潔不可任意擺放其他雜物 側桌板請依規定卸下並將設備放入測試桌面,13,2020/7/25,測試站需標示測試站別及日保養記錄卡 日保養紀錄卡請依規定按時填寫紀錄 測試桌面及設備請在每日上下班前座清潔及保養 測試桌面請保持整齊不可以任意擺放物料,產線5S說明,14,2020/7/25,生產線作業時，須在生產作業區內作業 料車&原物料擺放不可超出生產作業區 測試站擺放須在生產作業區內擺放不可超出或壓線 生產作業區之地板須保持清潔，每日上下班前定時 清掃並固定時間打蠟，保持生產作業區清潔,產線5S說明,15,2020/7/25,料架擺放位置需做標線表示物料狀態 原物料或半成品需做物料標示單標示料號及數量 測試設備不可與物料混放在同一料架中 測試設備與治具需在生產下線後歸回治具室保養 及保管,產線5S說明,16,2020/7/25,人員作業時不可擺放過多原物料造成堆積 原物料可安排人員定時、定量補料 物料空箱需安排人員定時回收 原物料需作料號標是以示辨別,產線5S說明,17,2020/7/25,人員5S: 衣著標準: -產線作業人員:除SMT 應著靜電服,戴靜電帽外其他人員著廠服戴靜電帽 注意事項: -穿戴靜電衣時,應將識別證與技能卡掛於衣服外部明顯處,以便辨識 -穿戴靜電帽時,應將頭髮放入帽中,不可露出 -穿戴靜電衣時,靜電衣袖子不可拉起 -靜電服拉鍊需拉至標準規定 平行或高於靜電服 識別證掛鉤位置 -外出上衣不可露出靜電服外,人員穿著5S說明,18,2020/7/25,識別證掛置明顯處,人員穿著5S說明,頭髮不可外露,靜電衣袖子不可拉起,19,2020/7/25,人員穿著5S說明,靜電環: -凡需接觸組立或測試之人員都應配置靜電環 -應配戴於手部 -作業時,應將靜電環扣於產線銅線上,20,2020/7/25,生產區域顏色5S說明,生產區域顏色說明: 膠帶以顏色作為區分 -良品/待驗品:藍色 -不良品:紅色 -備料區/工作區/原材/暫放區:黃色,21,2020/7/25,22,2020/7/25,整頓,定位,23,2020/7/25,整頓,定位,24,2020/7/25,整頓,25,2020/7/25,整頓,定位,26,2020/7/25,整頓,定位,27,2020/7/25,整頓,定位,作業區域範圍人員的擺放產品及在規定之線內作業,未使用之空間需保持整齊,30,2020/7/25,領班坐位保持整齊,OK,31,2020/7/25,物料擺放需有定位,32,2020/7/25,產線空間保持完整齊清潔,33,2020/7/25,34,2020/7/25,物料擺放須有定位,35,2020/7/25,36,2020/7/25,37,2020/7/25,無論生產與否,WIP需擺放於定位,禁止直接擺放於工作桌,38,2020/7/25,架線時需標示清楚目前之狀態,