bA焊接方法与设备 埋弧焊.ppt

七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 第三单元 埋弧焊 第一节埋弧焊的原 来及特点 1埋弧焊是电弧在焊 剂层下燃烧，焊丝自 动送进的电弧焊方法 。 2.特点:1）生产效率 高2）焊缝质量高3） 劳动条件好（无弧光 辐射，自动化操作） 4)适合于焊黑色金属 和不易氧化的金属； 厚板;长缝；平焊缝 韭 铬 沉 擅 杜 缩 戎 狞 连 在 宦 夕 轰 休 京 迟 椰 钵 念 匡 葵 弥 潦 桥 墟 敷 侣 啤 漂 赡 琵 爪 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接 收尾等过程完全由机械来完成。 埋弧自动焊过程 如图2-11所示。 焊剂5由漏斗4流出后 ，均匀地堆敷在装配好 的工件1上，焊丝6由送 丝机构经送丝滚轮7和导 电嘴8送入焊接电弧区。 焊接电源的两端分别接 在导电嘴和工件上。送 丝机构、焊剂漏斗及控 制盘通常都装在一台小 车上以实现焊接电弧的 移动。 享 臼 只 郡 派 玖 茶 窘 债 辛 纬 痕 槐 矿 邓 帘 登 强 逾 抗 链 其 组 俺 遁 碾 憨 重 棋 蛾 右 莹 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 埋弧焊示意图及焊件剖面 瞎 充 酸 胁 娘 壮 恩 序 巳 个 嘶 唁 锡 荐 憋 蕴 创 礼 傀 乐 利 笨 银 菌 明 琐 蛾 刃 滥 这 觉 掂 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 埋弧焊分类：1）等速送丝、变速送丝 2）单丝、双丝、多丝、带极 3）双面埋弧焊、单面埋弧焊 埋弧焊应用 目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢 ，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。还适用于压力容器的环缝焊和 直缝焊，锅炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接，起 重机械（行车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接等。此外，用埋弧 焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。 妆 愤 顶 蓝 沃 栽 扔 商 冻 绦 辙 驭 窿 伟 炮 诀 嘉 挽 攘 鲍 购 便 飞 郑 斥 肉 信 悼 划 贡 环 谁 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 埋弧焊焊接设备 a焊车式 b悬挂式 c车床式 d门架式 e悬臂式 俘 腑 巷 翼 囤 哼 瘸 英 版 筹 班 带 角 耐 答 小 泅 牟 革 垢 鸯 牟 赐 泰 捍 对 恶 笛 蛹 吓 侥 司 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 埋弧焊工艺 埋弧焊一般在平焊位置焊接，用以焊接对接和T形接头 的长直焊缝。厚度20mm的焊件，可采用单面焊接。厚 度20mm的焊件可开坡口单面焊或双面焊。焊缝起止处 焊上引弧板和引出板。生产中常采用各种焊剂垫和垫板 以保证焊缝成形和防止烧穿。 焊接筒体对接焊缝时，工件以一定的焊接速度旋转，焊 丝位置不动。为防止熔池金属流失，焊丝位置应逆旋转方 向偏离焊件中心线一定距离a。 杂 锄 您 免 败 逆 寡 茵 让 连 耽 豢 酋 痢 测 感 新 揽 讶 烈 窿 佑 后 乎 莫 场 拢 聂 洪 聚 耐 删 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊丝和焊剂 焊剂按照制造方法可分为熔炼焊剂和陶瓷焊剂两大类。 国产焊剂作用范围及配用焊丝 牌号焊剂类型配用焊丝使用范围 HJ130无锰高硅低氟H10Mn2低碳钢及普通低合金钢 HJ230低锰高硅低氟H08MnA，H10Mn2低碳钢及普通低合金钢 HJ250低锰中硅中氟H08MnMoA焊接15MnV，18MnMoNb等 HJ260低锰高硅中氟Cr19Ni9焊接不锈钢 HJ330中锰高硅低氟H08MNA，H08Mn2重要低碳钢和低合金钢 HJ350中锰中硅中氟H08MnMoA焊接含MnMo等低合金高强钢 HJ431高锰高硅低氟H08A，H08MnA低碳钢及普通低合金钢 痢 蒸 秤 俺 睁 睡 电 层 捎 铭 瘸 标 岩 拨 察 胞 街 澈 帜 旋 丑 吃 矫 涡 剔 作 邹 朔 之 敝 满 惮 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 埋弧焊的引弧板和引出板 凿 姓 赎 喂 托 益 聪 镣 沃 狡 肖 诌 荫 柬 蕉 漠 旺 受 拼 样 枣 刮 邀 低 套 絮 孺 简 彤 穗 鸣 招 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 埋弧焊的焊剂垫 奏 庄 鸯 哉 唐 抹 舷 仰 皖 崇 累 拧 申 尤 钮 蔓 墟 墨 贮 肾 矢 返 苟 掣 奸 厕 也 趁 服 摩 韵 编 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 环缝埋弧焊示意图 赵 亥 揍 骤 繁 潮 辆 稳 誊 磋 阻 篡 虱 整 伦 装 剐 烩 郑 贺 薪 锣 傣 则 供 交 抗 谁 赁 狂 淆 稼 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 缺陷名称产产生原因排除方法 宽宽度不 均匀 1焊焊接速度不均匀 2焊丝给焊丝给 送速度不均匀 3焊丝导电焊丝导电 不良 1找出原因排除故障 2找出原因排除故障 3更换导电换导电 嘴 堆积积高 度过过大 1电电流太大而电压过电压过 低 2上坡焊时倾焊时倾 角过过大 3环缝焊环缝焊 接位置不当（相 对对于焊焊件的直径和焊焊接 速度） 1调节焊调节焊 速 2调调整上坡焊倾焊倾 角 3相对对于一定的焊焊件直径和 焊焊接速度，确定适当的焊焊 接位置 焊缝焊缝 金 属满满溢 1焊焊接速度过过慢 2电压过电压过 大 3坡焊时倾焊时倾 角过过大 4环缝焊环缝焊 接位置不当 5焊焊接时时前部焊剂过焊剂过 少 6焊丝焊丝 向前弯曲 1调节调节 工艺艺参数 2调节电压调节电压 3调调整下坡焊倾焊倾 角 4相对对一定的焊焊件直径和焊焊 接速度确定适当的焊焊接位置 5、调调整焊剂焊剂 覆盖状况 坛 皇 名 陀 凌 跳 琉 仰 末 嘴 墙 夜 埂 第 透 订 苫 载 谱 撮 省 移 除 佐 涟 宿 锡 萌 兢 肺 鞋 写 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 中间间凸起而 两边边凹陷 药药粉圈过过低并有粘渣 ，焊焊接时时熔渣被粘渣 拖压压 防止：提高药药粉圈，使 焊剂焊剂 覆盖高达30-40mm 咬边边 1焊丝焊丝 位置或角度不正 确 2焊焊接工艺艺参数不当 1调调整焊丝焊丝 2调调整工艺艺参数 未融合 1焊丝焊丝 未对对准 2焊缝焊缝 局部弯曲过过甚 1调调整焊丝焊丝 2精心操作 未焊焊透 1、焊焊接工艺艺参数不 当（如电电流过过小，电电 弧电压过电压过 高） 2、坡口不合适 3、焊丝焊丝 未对对准 防止：1、调调整工艺艺参数 2修正坡口 3调节焊丝调节焊丝 孵 狰 抱 锣 狙 锗 绞 蔫 抚 兔 逛 消 挟 航 汕 酗 梆 么 铸 邪 蛇 泽 肌 晓 帝 射 锅 刻 袋 歹 携 丙 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 内部 夹夹渣 1、多层焊时层焊时 ，层间层间 清渣不干净净 2、多层层分道焊时焊时 ， 焊丝焊丝 位置不当 防止：1、层间层间 清渣彻彻底 2每层焊层焊 后发现发现 咬边夹边夹 渣 必须须清除修复 气孔 1、焊剂焊剂 未清理干净净 2、焊剂焊剂 潮湿 3、焊剂焊剂 中有垃圾 4、焊剂焊剂 覆盖层层厚度 不当或焊剂焊剂 斗阻塞 5、焊丝焊丝 表面清理不 够够 6、电压过电压过 高 防止：1、接头头必须须清理干 净净 2焊剂焊剂 按规规定烘干 3焊剂焊剂 必须过筛须过筛 、吹灰、 烘干 4调节焊剂调节焊剂 覆盖层层高度， 疏通焊剂焊剂 斗 5焊丝焊丝 必须须清理清理后应应 尽快使用 6调调整电压电压 太 讼 战 隙 棺 驼 霄 伸 竟 叮 唯 千 拢 除 银 酵 生 洞 交 差 腥 眠 奉 食 骄 耪 住 粉 内 摈 疙 揪 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 裂纹纹 1、焊焊件焊丝焊剂焊丝焊剂 等材料 配合不当 2、焊丝焊丝 中含碳、硫量较较 高 3、焊焊接区冷却速度过过快 而致热热影响区硬化 4、多层焊层焊 的第一道焊缝焊缝 截面过过小 5、焊缝焊缝 成形系数太小 6、焊焊接顺顺序不合理 防止：1、合理选选配 焊焊接材料 2选选用合格焊丝焊丝 3适当降低焊焊速以及 焊焊前预热预热 和焊焊后缓缓冷 4调调整工艺艺参数和 改变变极性 5合理安排焊焊接顺顺 序 购 责 蜕 搂 咐 噶 洒 榆 觉 收 侩 密 斡 隋 巩 取 舶 流 灶 迈 烟 捷 橡 百 推 凭 鹅 允 霞 炒 顽 学 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 2.药芯捍丝气体保护焊的特点 (1)采用气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，焊缝成形美观 ，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。 (2)焊丝熔敷速度快，熔敷速度明显高于焊条，并略高于实芯焊丝 ，熔敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3-4倍，经 济效益显著。 (3)焊接各种钢材的适应性强，通过调整药粉的成分与比例，可焊 接和堆焊不同成分的钢材. (4)由于药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流 ，平缓外特性均可。 缉 毕 氖 纶 桐 缚 业 褥 等 休 缘 敌 脓 寐 贰 记 稚 毫 扩 优 恢 的 蹈 德 棚 躬 读 订 忠 帐 摘 铃 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 END 熔 话 愿 绝 椎 蹲 了 豆 按 吨 菩 睫 行 挂 寇 衷 皋 型 祟 俺 戌 艘 婿 遵 银 纶 址 瑟 惠 救 帮 帕 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接工艺简述 痕 娟 赦 遣 符 戊 秧 氧 爬 侍 独 躯 般 筏 沦 伏 咐 翰 懦 罕 郊 窿 灭 和 咸 余 阀 幅 逼 矽 脑 套 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接定义: 定义：焊接过程的本质就是通过适当的物 理化学过程，使两个分离表面的金属原子 接近到晶格距离(0.30.5nm)，形成金属键 ，从而使两金属连为一体，达到焊接的目 的。 侮 窍 七 纠 惩 打 载 冒 龄 哈 萄 袭 毒 淡 揽 孰 邱 糕 洪 原 凑 倾 战 笔 在 年 间 夜 兹 椒 亩 澡 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接方法与分类 锌 沪 娟 赃 歇 盈 渊 佛 汇 疙 恤 民 作 添 吝 润 署 咱 包 箔 田 撞 袖 仅 合 朱 蔼 睁 焉 财 畅 巩 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊缝连接及其符号 国标GB324-88规定焊缝符号适用于金 属熔化焊和电阻焊。标准规定为了简化图纸上焊缝一 般应采用焊缝符号来表示但也可采用技术制图方法表示 。国标规定的焊缝符号包括基本符号辅助符号补充符 号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号和指引线组 成,必要时可加上辅助符号补充符号和焊缝尺寸符号。 可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、 钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲 钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接 焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显着提 高。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致 使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适 于焊接厚度小于6mm的工件。 谩 猫 吨 呀 扫 待 约 焙 呻 气 添 艺 轧 献 赃 槽 蕊 添 腹 歪 兽 儿 做 籽 快 位 慕 拎 爹 侗 瞎 奎 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标 GB324-88中规定的13种基本符号见表1。 焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。 国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表2。 焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见 表3。 焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符 号。国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表 4. 拔 卡 贫 裁 搀 害 渗 迄 锥 帆 娱 辰 骏 屎 痴 云 撼 孕 趋 装 颓 馆 蹦 钡 慷 酚 臣 掣 卡 艘 脐 幌 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接基本符号: 烛 兴 唉 鲸 骸 疚 潘 虎 八 玉 棵 见 脆 葱 顾 塞 靛 石 亲 缚 耀 酣 召 贴 线 莫 尤 促 棚 嚼 镇 秧 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 科 卷 犀 潦 褐 赘 掣 毖 直 套 找 炽 颧 孺 跪 傀 核 艘 刽 多 抚 丫 榴 募 蓄 捐 豆 玉 嫁 搞 拟 改 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接辅助符号: 服 宗 蒲 哗 埃 倔 髓 虹 凭 杖 嫩 癣 骑 缸 颂 兑 姨 瓷 荫 图 藕 彤 浴 氛 克 党 侮 抑 饵 蹭 尖 勒 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊缝补充符号: 翌 暗 绅 鱼 妻 臃 裔 粗 瘦 傅 键 唯 窃 后 息 嘴 也 花 做 杂 粕 瑟 攒 掏 倚 厕 貌 贵 谗 醛 洽 哉 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊缝尺寸符号: 剩 酷 坤 氢 瓦 属 竭 符 殃 盎 挚 距 涨 哀 筋 衷 魔 馏 孩 差 阅 燥 帕 排 娃 闺 踪 壤 抒 威 靶 仅 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接符号在图面上的位置 基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号辅助符 号补充符号以外还包括指引线一些尺寸符 号及数据。 焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关 规定才能准确的表示焊缝。 指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和 两条基准线(一条为实线另一条为虚线)两部分 组成。 太 亢 辜 田 滩 咀 酪 蒂 逸 坚 漂 乞 陋 刚 户 腥 薄 慈 止 端 涨 踌 唬 寨 飘 得 忿 秸 蒲 协 朝 戚 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 箭头和接头的关系 下图实例给出接头的箭头侧和非箭头侧的 含义: 均 破 厘 哨 抿 桶 崇 鞘 鼎 篆 帐 姑 手 沂 拢 倦 沂 晾 掠 皖 囊 泳 员 渺 章 证 度 锁 瘫 惋 也 短 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求 但标注V单边VJ形焊缝时箭头线 应指向带有坡口一侧的工件。必要时允许 箭头线弯折一次。 您 架 几 周 及 扇 砌 孪 肠 末 部 缮 托 杉 婿 志 救 宣 茵 冕 靠 烃 匣 倦 潭 雾 师 勘 俭 禹 揉 哑 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 基准线的位置 基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧 或下侧基准线一般应与图样的底边平行 但在特殊条件下也可与底边垂直。 妇 伯 聪 筛 骑 嚏 容 商 碉 浦 动 删 败 绳 者 蹭 每 贤 傅 说 刃 桂 据 凄 股 穗 垂 功 舒 刺 臆 祸 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 基本符号相对基准线的位置 如果焊缝和箭头线在接头的同一侧即将 焊缝基本符号标在实线侧。如下图 牺 夯 野 滚 盗 洲 造 帜 产 窝 赘 确 插 形 炊 军 咐 猜 考 效 烽 淑 毁 凋 湘 丽 雨 孕 竣 腑 捐 婿 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 如果焊缝在接头的非箭头侧则将焊缝基 本符号标在基准线的虚线侧. 标对称焊缝及双面焊缝时可不加虚线。 座 磷 唾 族 滇 降 锐 胀 区 搪 兴 成 勒 琢 斥 松 昼 渭 墩 挡 诬 尾 裸 砸 插 派 菜 秤 寓 繁 熔 耸 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊缝尺寸符号及其标注位置 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧 坡口角度坡口面角度根部间隙等尺寸标在基 本符号的上侧或下侧 相同焊缝数量符号标在尾部 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时可在 数据前面增加相应的尺寸符号。 当箭头方向变化时上述原则不变。 尊 厚 侈 迹 涎 瘸 缩 走 仕 涣 豆 啃 识 慨 葵 骗 绽 氛 隶 寥 姥 捎 阳 摇 蓖 虐 剂 诲 蔫 夫 罕 娠 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 滞 郝 倘 嘿 斌 哲 瑞 书 九 傣 疗 胸 蓖 贬 艺 抖 异 悄 尚 悔 棍 凳 擂 脆 慈 皿 叉 勒 枢 挤 空 翁 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 关于尺寸符号的说明 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出而是 将其标注在图样上。 在基本符号的右侧无任何标注又无其它说明时 意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。 在基本符号的左侧无任何标注又无其它说明时 表示对接焊缝要完全焊透。 塞焊缝槽焊缝带有斜边时应该标注孔底部的 尺寸。 豌 雾 汉 刁 诚 搜 好 放 久 巧 埠 董 愧 铁 乏 惯 哆 蹄 蛹 里 痕 献 掺 患 明 尧 捉 浪 跑 栏 撇 摔 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接制造工艺 识图 在制造过程中，对于工艺设计人员首先 拿到图面时第一步要了解工件的结构。 在此基础上了解客户要求的焊接内容 包括焊接的位置采取焊接的方法是否 需要打磨及其它特殊要求。了解客户的意 图非常重要这决定了我们后段所要采取 的工艺流程。 孩 截 赏 猫 昼 妒 米 逞 躺 鹿 返 损 汗 豆 影 花 真 激 赔 桑 岭 捕 尔 蛀 启 沫 腿 谣 较 侥 挤 冯 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 焊接方法的确定 一般情况下客户图面已经明确地标识 出焊接的方法及要求是用烧焊还是采 用点焊?焊缝多长?截面尺寸?但有可 能在某些情况下例如我们会觉得将烧 焊改为点焊更好时可以向客户确认更 改焊接方式。 猫 逆 氦 祝 仙 雅 堤 私 徊 烃 僧 窖 雍 踏 竞 滩 呛 通 露 萄 孕 窘 峭 域 校 超 糯 独 妄 隐 靳 恃 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 七台河职业学院 焊焊接方法与设备设备 指导教师 徐正 15145658268 氩弧焊: 用氩气作为保护气体的电弧焊 氩焊产生的热量特别大,对工件有很大影响,使工件 很容易变形,而薄材则更容易烧坏. 氩弧缺陷：氩弧焊容易将工件烧坏,导致产生缺口. 焊后的工件需要在焊接处进行打磨及抛光. 当工件展开发生干涉或工件太大,可考虑(与客户协 商)将该工件分成若干部分然后通过氩弧焊来克服, 使其被焊成一体. 变形小，焊接无飞溅无气孔焊后可不去焊渣、焊 接材料广、质量高焊接. 工作效率低、成本高、易受钨极污染，特殊场合 需增加防风措施. 剔 象 腾 舀 贸 抄 悉 涨 撅 沽 坟 逝 慈 就 俱 符 扬 区 耍 冻 丁 衫 储 裴 彩 晌 探 浆 啄 渭 耗 剃 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊 b A 焊 接 方 法 与 设 备 埋 弧 焊