水玻璃类防腐蚀工程.docx

施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目水玻璃类防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺( 一) 材料配制、水玻璃材料的施工配合比应根据设计的防腐蚀要求、材料供应情况和施工操作需要等因素，由试验室试配确定。常用水玻璃材料及改性水玻璃的施工配合比。2、水玻璃材料配制时，水玻璃胶泥稠度宜为 333mm；水玻璃砂浆圆锥沉大度，用于铺砌块材时，宜为 34cm；用于涂抹时，宜为 4 6cm。水玻璃混凝土坍落度，当机械捣实时，不应大于 2cm；当人工捣实时，不应大于 3cm。3、水玻璃胶泥和水玻璃砂浆配制的加料顺序为:(1) 机械搅拌先将按配合比准确称量的粉料、细骨料 ( 配制水玻璃胶泥时不加入细骨料 ) 与氟硅酸钠加入搅拌机内干拌 lmin 使其均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不少于 2min。如需掺加外加剂，可与水玻璃同时加入。(2) 人工搅拌先将按配合比准确称量的粉料与氟硅酸钠混合，过筛两遍后，加入细骨料 ( 配制水玻璃胶泥时不加入细骨料 ) ，在铁板上干拌三遍使其均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，不少于三遍，直至均匀。如需掺外加剂，亦与水玻璃同时加入。4、水玻璃混凝土及改性水玻璃混凝土配制的加料顺序为:(1) 机械搅拌参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目水玻璃类防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。应采用强制式混凝土搅拌机，将细骨料、已混匀的粉料和氟硅酸钠、粗骨料依次加入搅拌机内，干拌 lmin 使其均匀，然后加入水玻璃湿拌不少于 2min，直至均匀。当配制改性水玻璃混凝土时，若加入糠醇单体或多烃醚化三聚氰胺外加剂时，外加剂可与水玻璃同时加入，湿拌直至均匀。当加人木质素磺酸钙及水溶性环氧树脂外加剂时，应先计算出调整水玻璃密度所需的总加水量，将木质素磺酸钙溶解后，再与水溶性环氧树脂及水玻璃加入到搅拌机内湿拌，直至均匀。（ 2）人工搅拌应先将粉料和氟硅酸钠混合，过筛后加入细骨料、粗骨料，干拌均匀，最后加入水玻璃，湿拌不少于三遍，直至均匀。5、拌好的水玻璃胶泥、水玻璃砂浆、水玻璃混凝土内严禁再加入任何物料，并应在初凝前用完。( 二) 铺砌块材、施工前应将块材和基层表面清理干净。2、施工时，块材的结合层厚度和灰缝宽度应符合规定。3、当铺砌砖、板时，一般采用揉挤法，先在基层与块材结合面上分别涂抹一层胶泥，然后砌上轻轻揉挤，使胶泥从缝申挤出并找平，挤出的胶泥随即刮去。铺砌其它块材时，采用坐浆填缝法。为了保证灰缝的宽度和不产生裂纹，当衬砌就位卞一块砖时，应将上块砖板用手压住，防止移动。4、立面铺砌块材时，应防止变形。在水玻璃胶泥或水玻璃砂浆终凝前，一次参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目水玻璃类防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。铺砌的高度应以不变形为限，待凝固后再继续施工。平面铺砌块材时应文顶，防止滑动。( 三) 砂浆抹面、水玻璃砂浆应分层涂抹，每层涂抹厚度为 : 立面不大于 5mm，平面不大于lOmm，总厚度应符合设计要求，一般为 153Omm。2、水玻璃砂浆涂抹时，应用力按一个方向连续抹压实，不可往复抹压。己抹好的部位不得再触动，以免产生皱皮和裂纹。、每抹一层，待终凝后，检查有无脱层、空隙、皱皮和裂纹等现象，然后涂一层水玻璃稀胶泥，继续抹另一层。除表层外，其他各层用木抹子抹平，不压光，所有阴阳角均应抹成斜面域圆角。、抹时如有间歇，接缝前应刷稀水玻璃胶泥一遍，稍干后再涂抹。涂抹完的面层应与基层结合牢固，不得有脱层、空鼓现象。5、为避免水玻璃砂浆抹面产生收缩裂缝，可用分块 (2m 2m或按设计要求 ) 抹成的方法进行。分块缝可按施工缝处理，也可采用其他材料勾缝。( 四) 混凝土施工、门模板应支撑牢固，拼缝严密，表面平整，并应涂矿物油脱模剂。、玻璃混凝土的搅拌、运输、浇筑等各道工序必须在初凝前完成。3、当采用插入式振动器振捣时，混凝土每层浇筑厚度不宜大于2O0mm，插点间距不应大于作用半径的1.5 倍，振动器应缓慢地边振边拔，不得留有孔洞。参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目水玻璃类防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。当采用平板式振动器和人工捣实时，每层浇筑厚度不应大于1O0mm。4、当浇筑高度大的坑壁时，应分层连续浇筑，上一层应在下一层初凝前完成，避免留施工缝，但对耐酸贮槽的浇筑，必须一次浇筑完成，严禁留设施工缝。、采用附着式振动器振捣小型槽罐时，可在连续振动下缓慢加料，并用扁头长钎插捣，防止石子卡于钢筋上。每次浇筑高度可为 4005O0mm。6、当混凝土浇筑超过初凝时间，应待下一层凝固后，按施工缝的施工方法处理。7、在施工缝处继续浇筑水玻璃混凝土时，应将该处打毛清理干净，薄涂一遍水玻璃稀胶泥，稍干后再继续浇筑，地面施工缝应留成斜搓。8、最上层捣实后，表面应在初凝前压实抹平。9、水玻璃混凝土地坪应在己作防腐、防渗层并涂刷水玻璃胶泥的基层上浇筑。小面积的可一次浇筑完毕， 有伸缩缝的可按伸缩缝分块浇筑， 不留伸缩缝的整体地面可分块交错进行浇筑，接缝按施工缝处理。10、地面浇筑应由低向高处进行，随时控制平整度和坡度，边振平边压光，以免结皮抹压困难。( 五) 养护与拆模1、水玻璃类材料在不同养护温度下的养护期应符合规定。2、水玻璃类材料最佳养护条件是温度2530，相对温度 60 80。3、水玻璃类材料在施工养护期间，防止曝晒，严禁与水和蒸汽接触，并防止早期脱水过。4、水玻璃混凝土在不同养护温度下的拆模时间应符合规定。参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目水玻璃类防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。5、承重模板的拆除，应在混凝土抗压强度达到设计强度的 70时方可进行。拆模时应稳、轻，严防剧烈振动。 拆模后不得有蜂窝、 麻面、裂纹等缺陷。 当有上述缺陷时，应将该处的混凝土凿去，清理干净，薄涂一层水玻璃稀胶泥，待稍干后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆进行修补。( 六) 酸化处理1、水玻璃类防腐蚀工程养护后， 应采用浓度为 20 25的盐酸或 30%40硫酸、或 35 40的硝酸作表面酸化处理。一般多采用硫酸进行酸化处理。2、酸化处理次数不宜少于 3次，每次间隔时间不少于 8h，每次处理前应清除表面的白色析出物。二、质旦标准( 一) 保证项目、水玻璃类防腐蚀工程所使用原材料的质量、品种、规格、等级，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。2、水玻璃材料的凝结时间、强度、浸酸安定性、吸水率，必须符合设计要求和施工规范的规定。3、水玻璃类防腐蚀工程的施工操作方法、预埋管件等细部做法、养护、拆模和酸化处理等，必须符合施工规范的规定。( 二) 基本项目、水玻璃胶泥、砂浆补砌的砖板、石材应与基层粘结牢固，灰缝饱满平整。砌筑好的块材，用敲击法检查，不得有空脱声。2、水玻璃砂浆与基层粘结牢固，面层密实平整，无龟裂、皱皮、麻面等缺陷。用参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目水玻璃类防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。小锤轻敲和手指弹敲无空脱声。3、水玻璃混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、麻面、裂纹和露筋等缺陷，否则应按规范要求进行修补。4、有排水要求的水玻璃砂浆和混凝土地面，其坡度应满足排液要求，允许偏差为坡长的 0.2 ，最大偏差不得大于 3Omm。采用泼水法试验，应顺利排除，无积水现象。( 三) 允许偏差项目水玻璃砂浆、水玻璃混凝土墙面、地面允许偏差及检验方法。三、成品保护、水玻璃胶泥、砂浆、混凝土铺砌、浇筑成品不得接触碱液、氢氟酸和氟硅酸。、水玻璃胶泥、水玻璃砂浆补砌的砖板、 条石及水玻璃砂浆抹面、 水玻璃混凝土、水玻璃混凝土槽罐、 基础、地面等，在养护完毕、 酸化处理前，严禁与水和蒸汽接触，不得在其上踩踏或敲击，不准堆放、拌合任何材料和进行施工。3、水玻璃混凝土整体槽罐为承重、防腐合一设备，在拆模、吊装、运输的过程申，严防剧烈振动、碰冲， Q防出现裂缝，影响使用。四、安全措施、水玻璃类材料配制人员应穿工作服，戴防护眼镜、口罩和乳胶手套。2、氟硅酸钠等有毒粉料，不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理，上面并应注明有毒字样，防止申毒。3、氟硅酸钠与粉料混合过筛宜在密封箱内进行，并有防尘措施，粉料申的二氧化参加交底人员记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目水玻璃类防腐蚀工程交底人施工班组内容摘要： 1、配合比情况； 2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求； 4、保证质量具体措施； 5、容易忽略的其他问题。硅在空气申的浓度不得超过2mg/m3。4、水玻璃材料配料搅拌、运输时，应防止与皮肤接触，严防溅入眼内。五、施工注意事项1、水玻璃类防腐蚀工程施工的环境温度，宜为 15 30；相对湿度不宜大于 80。当环境温度低于 10时，应采取加热保温 ( 如电热、热风、暖气等 ) 措施 ; 原材料使用时的温度，不应低于 lO。2、水玻璃在装运及贮存直至使用时，应防止受冻。当受冻时，可通过加热并充分搅拌均匀后方可使用。3、配制好的水玻璃类材料不得再随意添加材料，改变配合比，并自加入水玻璃算起在 3Omin内用完。4、水玻璃类材料不耐碱，使用脱模剂、隔离层、预埋件涂料均应用非碱性材料。5、水玻璃材料对高浓度的硫酸、盐酸、硝酸及各种有机酸均耐腐蚀，但对氢氟酸，氟硅酸、高温磷酸、碱和碱性盐类溶液均不耐腐蚀，同时不能经受稀酸和水的长期作用，不能用于食品工业和医药工业的容器、贮罐。参加交底人员：记录人