可纺沥青的评价.doc

可纺沥青的评价一、 可纺沥青的原料应满足的条件1、不溶于喹啉或吡啶的固体杂质少； 2、硫、氮、氧的杂环化合物少； 3、流变性能要好； 4、具有一定反应能力但高活性组分不宜太多； 5、含金属有机化合物或络合无少。二、 可纺沥青原料分析检测要求1、 软化点和拔丝区间沥青软化点低，则在纺丝的过程中易于并丝，因此应将可纺沥青软化点尽量提高。同时软化点确定沥青的纺丝温度，适宜的软化点对于纺丝温度控制有利。拔丝区间反映纺丝温间，纺丝温间越宽，纺丝工艺控制越容易。通过对纺丝沥青软化点、拔丝性能的分析，指导纺丝纺丝工艺同时判断纺丝沥青的质量。2、 原料喹啉不溶物、甲苯不溶物含量沥青中适宜纺丝的组分应是甲苯不熔喹啉可溶组分。喹啉不溶物应在1.5%以下，甲苯不溶物应在65%以上。3、 灰分含量沥青中的灰分主要是无机物、金属及其络合物等固体杂质，这些杂质会堵塞滤网、出丝孔降低沥青性能。灰分值应小于0.1%以下。4、 残炭值残炭是一定量的纺丝沥青在无空气补充的情况下受热，高温分解、聚合、焦化后所留下的不挥发性残渣，是纺丝沥青的质量指标之一。残炭值应大于70%。5、 沥青的流变性沥青熔体在喷丝孔道内的流动， 出口胀大和熔体破裂现象均由剪切流动所控制，为使沥青易于纺成纤维， 沥青熔体应接近牛顿流体性质。纺丝沥青在较宽的温度范围内的粘度保持较为稳定的状态，纺丝沥青的可以在这个温区内纺丝，具有较好的可纺性。由于沥青熔体的非牛顿流变特性以及对温度的高敏感性， 因而决定了纺丝的稳定性。三、 可纺沥青纺丝评价纺丝沥青的可纺性包括纺丝温间、纺丝速率、断丝频率、单丝纤度等指标。纺丝温间即纺丝的温度区间，一定的纺丝区间可以降低温度控制的难度，增加纺丝的稳定性，一般纺丝温间在5-15内较好。纺丝速率反应了收丝的效率，越高的纺丝速率收丝效率也高，这一方面要求沥青熔体的流变性好，同时要求沥青熔体的拉伸性好即塑性高，这要求沥青原料的组分分子量分布均匀有较高的软化点，轻组分较少。断丝频率决定纺丝的连续性和稳定性，断丝频率越低越好。而轻组分和分解气产生的气泡、杂质和游离碳等以及不均匀的组分都是断丝的原因之一。单丝纤度即单丝的直径，实践已经证明丝径越小炭化后的炭丝强度、模量越高，因此单丝纤度也是沥青的重要指标。越高的牵伸比单丝纤度越小，这与沥青原料的塑性和组分直接相关。