项目四打包称 设计说明书.doc

项目四 打包称电气控制柜制作一、打包称系统工艺概况1、打包成系统结构简介2、电动机铭牌参数（1）M1大喂料搅龙电机 Y802-6 1.1 kW（2）M2小喂料搅龙电机 Y802-6 1.1 kW（3）YV1电磁阀 SR561-RN35D 通过汽缸间接控制秤门开、关（4）YV2电磁阀 SR561-RN35D 通过汽缸间接控制打包袋夹紧、松开 3、控制要求打包称可实现自动手动两种控制方式（用扭子开关实现）1、搅笼电动机M1、M2单独起动，控制方式为点动；2、称斗们开关为点动；3、打包称夹紧控制为长动。在秤斗门打开后延时3-4秒打包袋松开；4、打包袋置好信号由行程开关实现；5、反馈计算机的打包袋夹紧信号由行程开关实现；6、控制面板上有电源显示，手动自动时有显示；7、喂料时、秤斗门开时、打包称夹紧时有显示。二、主电路、控制电路原理图设计1、电气柜主电路设计 工作原理：根据控制要求，要求电动机M1、M2单独启动，点动控制。所以用接触器KM1、KM2分别控制两个电动机支路。关于主电路的保护，自动空气开关提供短路保护和欠压保护，热继电器提供过载保护。2、 电气柜控制电路设计 工作原理：电源：控制电路的电源由自动空气开关引入，之后经开关S分为两路，分别为自动控制、手动控制支路供电。由于袋夹紧支路总是工作的，所以该支路直接连接在QF1后面。手动控制：按钮SB1、SB2、SB3为高、中、低三速手动控制按钮，其中SB1为复合按钮通过同时连接KM1、KM2支路实现高速喂料。YV2支路为袋夹紧信号支路，行程开关SQ闭合该支路通电，表示袋已夹紧，然后由与之并联的中间继电器KA常开辅助触头实现自锁功能。YV1支路中KA常开触头闭合后，按下SB4该支路通电，斗门开，斗门料装进袋中，然后经延时继电器延时，YV2支路时间继电器常闭触头断开，KA亦失电，从而使YV1支路KA常开触头断开，YV1支路失电，斗门关闭。如此循环实现打包功能。自动控制：大致原理与手动时相同，只不过是由连接在驱动板上的继电器代替了SB1、SB2、SB3，在传感器的指示下由计算机控制继电器的开合，从而实现自动控制。指示灯:HL8、HL9分别指示手动、自动控制方式；HL1、HL2、HL3为三路电源指示；HL4、HL5分别指示大小搅龙的工作状态；HL6为斗门开指示；HL7为袋夹紧指示。三、元器件的选择1、低压断路器（QF）选择 已知M:IN=4.4A （1）ISt =（47）IN IPK =（1.7-2.1）Istm+ I30（n-1） =2.1*7*2.2+2.2 =34.54 （2）IOP(o)=（22.5）IPK=2.5*34.54=86.35A（3）IOP(1)=1.1I30=4.84A查表选：DZ47-60 额定电流16A，保护电机用整定电流为12*16=192A>86.35 满足要求。所以选定QF为DZ47-60 C10 三极UN=380V 一台 选定QF1为DZ47-60 C6 单极额定电压380V。 2、交流接触器（KM1、KM2、KMY、KM）选择根据主触头额定电流IN =（PN1000）/（KUN）=2.068A。查表选CJ20-10 IN=10A UN =380V IN=10A>2.068A满足要求，所以选定CJ20-10 IN=10A UN =380V 线圈电压220V 2台。3、热继电器（FR）选择 INFR1=IN1=2.2A INFR2=IN2=2.2A 选JR20-10 发热元件额定电流10A 整定电流范围1.82.6A，工作时电流调整为2.2A。4、时间继电器(KT)选择 选择JS7-1A ， 触点额定电流5A 吸引线圈电压220V 延时范围（0.4-60）s 通电延时型。5、中间继电器(KA)选择 选择JZC1-22型6、钮子（S）开关 查表选KN3-2 250V 3A7、按钮的选择按钮SB2、SB3、SB4为启动按钮选LA25-11型，额定电流5A，直径为25mm，三个；按钮SB1为总停按钮，选NP2-ZA33型, 额定电流5A，直径为25mm，黑色按钮。8、行程开关的选择选YBLX-1/11 额定电压220V，额定电流5A，1个9、 信号灯的选择选ADJ17-25型，9个。四、控制系统元器件明细表序号符号元件名称型号规格件数作用1QF断路器DZ47-60380V D10A 3级1接通和断开电源2QF1断路器DZ47-60230V C6A 单级1接通和断开电源3KM1、 KM2交流接触器CJ20-10380V 10A 线圈电压220V2控制电动机4FR1、FR2热继电器JR20-10调整范围1.8-2.6A工作时调到2.2A2电机过载保护5KT时间继电器JS7-1A220V 5A 通电延时1整定延时6KA中间继电器JZC1-22220V 5A1增加触头数7SQ、SQ1、SQ2行程开关JR20-25220V 5A3控制线路8S钮子开关KN3-2220V 3A1实现手动与自动的切换9SB1复合按钮NP2-EA23220V 5A 黑色1控制线路通断10SB2、SB3、SB4按钮LA25220V 5A 黑色3控制线路通断11HL1、HL2、 HL3、HL4、HL5 HL6、HL7 HL8、HL9指示灯AD25-11220V 5A 红色9对线路进行监控指示5、 电气控制系统布置图设计思路：根据所先元件的大小具体尺寸确定底板的大小，元器件在布置时上下留50-80mm的间距，左右留20-30mm。尽量节省材料，减小底板的面积。最后给出相应元件之间的距离标注，指示灯及控制按钮的布置，按照方便操作，最上面一排安放电源指示灯，显示控制柜的工作状况；下一层是显示板，让人观看明了。再下来就是高、低、中、喂料开门放料，手动自动的指示灯。，再下一层是电机工作，起动，不工作指示灯和转换开关。然后就是对应的各自按钮和一个扭子开关六、电气控制系统接线图 设计思路：接线图清楚的记录了各元器件接线柱间的连接关系，是为了安装电气设备和电器元件配线或检修故障服务。简单记录了底板与控制面板，与外部负载的连接关系及导线截面积大小。在底板与控制面板的接线中，用虚线框表示控制或指示同一电动机的按钮或指示灯。用线号表示元器件接线关系。还要设计的接线图能节约导线。七、总体方案设计 设计思路：首先根据原理图，先择所用的元件，再根据所选元件的大小尺寸确定底板的大小，然后画出相应的底板布置图，根据底板到柜子的距离确定柜子的大小，再确定面板的大小，画出面板布置图和接线图，最后画出整体柜子的外关图。