干挂花岗石质量的QC实践.docx

确保外墙干挂花岗石质量的QC实践确保外墙干挂花岗石质量的QC实践一、前言：改革开放以来，新观念、新工艺层出不穷，城市面貌的日新月异，最直观的从各类建筑物及外形装饰中体现出来。自从花岗石饰面流行以来，建筑物外墙多采用此类饰面材料。我公司三分公司中标的大楼工程也不例外。大楼位于，是一幢设计新颖，造型独特的综合办公楼，建筑面积24470m 2，一至三层裙房外墙采用花岗石饰面。石材装饰面积较大，对整幢大楼外形美观起着举足轻重的作用。因此花岗石施工技术的好坏，不但影响着整幢大楼的美观， 还对我公司的声誉产生一定的影响，为此项目经理部狠下决心，一定要啃下这块硬骨头。二、 QC小组概况：我们 QC 小组共有 9 人，其中工人 2 名，技术管理人员7 名，成立于年 月日，同时进行了QC 小组与攻关课题的注册登记。具体见下表：序性年文化务组内分工TQC 统考取得QC 小组成员别龄职合格证情况号程序1男34项目经理组长已取得合格证2男33项目副经理副组长已取得合格证3男22施 工 员组员质量员已取得合格证4男28政 工 员组员记录员已取得合格证5男51泥工观砌技师组员已取得合格证6男34泥工观砌组员已取得合格证17男46木工翻样技师组员已取得合格证8男33泥工班长组员已取得合格证9男58机装班长组员三、选题理由：大楼是一幢功能较为齐全的的综合性办公大楼，外墙石材装饰面积达4600m 2。若采用常见的湿贴法施工，日后将不可避免地出现板缝“泛碱”，甚至“花脸”，其原因为雨水通过板缝进入石板内面，在蒸发过程中将粘贴层水泥砂浆中溶于水的盐类物质，通过缝隙带到板面，形成一些白灰色的物质。从而影响整个外墙立面的装饰效果和美观。要改变这一状况， 就必须采用新工艺、新方法。干挂法铺贴花岗石能有效地解决上述问题。我们认为，摸索中前进，在改革中积累经验，做出样板，对分公司及至整个公司今后的施工作业、承接任务具有一定的实际意义。针对这一全新课题，作为第一次实践，为了对用户负责，对公司信誉负责，确保外墙花岗石装饰工程一次成功，克服花岗石铺贴过程中的质量通病，我们QC 小组选定了“确保外墙干挂花岗石质量的QC 实践”为攻关课题。四、攻关课题总目标：要达到外墙装饰质量符合规范，确保外立面美观、庄重的效果不被破坏，还要确保工期这个目标，我们认为必须尽快掌握新工艺，从技术上采取措施。经 QC 小组主要成员会议讨论，对外墙干挂施工步骤统一了认识，采用现场配制钢架、铺贴花岗石板材，然后进行打胶密封固结。我们应用关联图分析采用新工艺后攻关的主要键因素有三个： 1、如何保证钢架结构牢固、安全； 2、如何确保板材铺贴质量过关； 3、打胶作业如何保证质量。2确保钢架断料质量钢架设计可靠、合理钢架安装质量符合设计规范结构牢固、安全保证钢架施工操作规范外墙各部位不得渗漏确保外墙干挂石材装石材铺贴质量优良饰美观、安全打胶质量符合质量规范选择正确的密封胶密封胶与石材粘结牢固为了抓紧工期，合理安排各工种搭接交叉施工，我们QC 小组采取穿插攻关活动，分别对三个主要关键因素开展QC 活动，进行攻关循环。五、第一个PDCA（P1D1C1A1）循环活动情况：（一）现状分析：我们首先围绕第一个钢架制作问题开展QC 活动，先由王伟组员画出钢架草图，提供设计出图。为了掌握钢架制作过程中的第一手资料，确保整个外墙立面的结构安全，年 月 日，我们 QC 小组对东立面钢架制作后的质量情况，根据设计要求和国家有关标准进行检查。检查后结果为：（1）钢架连接处的电焊缝高度共检查27处，其中有 10 处焊缝不够饱满（小于5mm）；（ 2）角铁除锈情况共检查10处，其中有 3 处不足；（ 3）断料尺寸共检查8 处，其中1 处偏差略短（ 10mm ）；（ 4）钢架位置安装准确度共检查8 处，其中 1 处偏差略大（ 10mm ）；（5）柱、墙面搭接长度共检查 4 处，其中有 1 处不符合要求（短 20mm ）。3为寻找影响钢架质量的主要问题，我们应用了排列图进行分析：1、角铁钢架制作质量缺陷频数频率表：序号项目频数（处）频率 %累计累计频数（处）频率 %1角铁连接焊缝高度1062.51062.52角铁除锈318.751381.253断料尺寸16.251487.54位置安装准确度16.251593.755柱、墙间搭接长度16.2516100N161002、角铁钢架制作质量缺陷主次因素排列图：频率（处）（处）频率焊缝厚度除锈断料尺寸位置安装搭接长度准确度绘图日期：年 月 日绘 图 人：结论：焊缝高度不饱满是影响钢架制作质量的主要因素，占总数62.5% 。（二）活动目标：经过现状分析，我们 QC 小组于年 月 日在施工现场进行钢架制作质量控制专题讨论会，同时邀请设计、监理与建设单位代表到会，通过讨论与听取意4见，我们确定了QC 活动的具体目标控制与关键目标控制项目：序号项目目标值关键目标控制项目目标值制定依据1焊缝高度5mm施工规范2除锈0施工规范3断料尺寸3mm施工规范4安装位置准确度0施工规范5搭接长度12cm设计要求（三）原因分析：根据排列图中得出的结论，我们QC 小组针对焊缝高度不饱满这一主要影响因素进行了因果分析：人管理质量意识不强技术交底不详尽不凭经验操作检查督促不够钢饱 架满制作焊立焊面焊渣清除不够场地小原 缝因方法环境根据以上因果分析，我们QC 小组经过讨论认为，造成焊缝高度不饱满的主因是：技术交底不详尽、立焊面渣清除不够、检查督促不够。为此，我们针对这三个主要原因制定了对策措施。（四）对策表：5序原因对策措施负责人完成日期号技术交底在全面铺开进行钢架制作前，再进行1一次详细技术交底， 明确各项目标值，不详尽焊缝高度必须确保 5mm立焊面焊立焊时，每焊完一支应及时清除焊后2渣清除不再电焊。够3检查督促每电焊完一工作段要及时检查，随时不够发现焊缝不足处，随时补焊纠正年月年月年月（五）实施：我们在整个裙房外墙立面全面铺开钢架制作施工时，坚持强调用目标值来控制操作质量。为确保目标值的实现，在实际施工中，根据墙、柱间净距有差异，采取按实际定角铁长度尺寸，现场下料的方法组织施工，严格按对策要求进行电焊，制作施工总的较为顺利。（六）检查：采取每制作完一个立面就及时检查，并请设计、监理、建设验收的方法，经过对东、西、南、北四个立面的钢架制作质量检查验收，各项目标值全部实现，设计、监理、建设和施工单位一致认为符合设计要求。（七）循环图：6总结成功经验以便在今后的工程中应用提高。经小组自查，并请设计、监理、建设单位验收，东南西北立面的钢架制作质量全部符合设计要求。分析现状，找出原因，确认三项主要原因后对其制定对策措施。在南、西、北三个立面施工中进行实施。六、第二个PDCA（P2D2C2A2）活动情况：（一）现状分析：在全面进行钢架制作的同时，为了摸索石材铺设方法，尽早熟悉工艺流程，保证施工进度， 我们在东立面外墙先期进行了小样干挂施工作业。由于新工艺、新尝试，为确保今后施工质量，我们QC 小组决定将几个泥工技术骨干集中在一起，共同进行样板施工。样板完成后，经过我们QC 小组逐层（皮）检查统计，共检查 115 点，合格 104 点，不合格 11 点，总合格率90.4% ，在不合格的 11 点中，板材间缝隙均匀度超差占7 点，墙面垂直度超差占2 点，表面平整度超差占 1 点，石材色泽差异1 点。为此，我们针对这些质量缺陷进行频数频率表：序项目频数（点） 频率 %累计频数（点）累计频率 %号1缝隙均匀度763.6763.62表面垂直度218.2981.83表面平整度19.11090.94石材色差19.1111007N111002、主次因素排列图：频率（点）（点）缝隙均匀度表面垂直度表面平整度石材色差绘图时间：年 月 日绘 图 人：结论：影响干挂花岗石施工质量的主要原因来自缝隙均匀度，占总数63.6% 。（二）活动目标：通过现状分析， 我们认为在整体墙面垂直、平整度得到有效控制的情况下，再进一步提高产品质量是完全可行的，为了确保施工水平能更进一步，努力减少不合格率，我们根据有关建筑工程验评标准，确定了干挂花岗石施工中QC活动具体目标控制与关键目标控制项目：序项目目标值关键目标控制项目目标值制定依据号1缝隙均匀度1mm施工规范2表面垂直度2mm施工规范3表面平整度2mm施工规范4石材色差无设计要求8（三）因果分析图：料人板材边线不直操作求快石材几何尺寸偏差自检不细缝超隙差均原匀因石材打孔位置偏差场地小度方法环境经分析，我们QC 小组认为，石材打孔位置发生偏差，板材几何尺寸偏差和自检不细是造成缝隙均匀度不一的主要原因。对此，我们采取了相应的对策措施。（四）对策表：序原因对策措施负责人完成日期号1打孔位置偏差落实专人打孔，打孔前严格控年 2 月制准确度2板材几何尺寸偏差要求石材供应厂家进场，现场年 2 月落料3自检不细每皮施工完毕， 重新拉线检查，年 2 月及时修正超差点（五）检查：年 2 月 30 日，我们对两立面外墙干挂花岗石质量进行了检查，共检查97 点，合格 94 点，总合格率为97% ，其中缝隙均匀度已基本控制在目标值以内，垂直度超差1 点，其他 2 点，基本情况良好。（七）循环图：9总结施工经验，对其他超差问题待今后工程再进一步改进提高。分析影响干挂质量现状，针对分析所得三点原因制定对策措施。对西立面进行检查，根据对策措施共检查点，合格 在西立面外墙上点，总合格率进行实施。，目标控制值基本达到。七、第三个PDCA循环（ P3D3C3A3）活动情况：（一）现状分析：打胶是否密实，直接关系到外墙是否渗漏的重大质量问题，对我们来说，打好密封胶保证工程质量，又是一个挑战。为此，我们QC 小组决定通过小样试验，从中确定打胶作业的各项技术要求，确定合适的胶类品种。根据试验后得出的结论，在东立面进行了较大面积打胶施工。 经过我们 QC 小组复查统计，共检查 54 点，合格 42 点，不合格 12 点，总合格率为 77.8% ，在不合格的 12 点中，打胶污染 8 点，胶体不均匀呈波浪状 3 处，胶体脱胶 1 处，为此，我们针对这些质量缺陷进行了频数频率统计和作排列图分析：防水硅胶嵌缝施工质量缺陷统计表：序项目频数（点）频率 %累计频数（点）累计频率 %号1硅胶污染石材866.7%866.72胶体不均匀325%1191.73脱胶18.3%12100N1210010主次因素排列图：频率（点）（点）频率硅胶污染胶体不均匀脱胶绘图时间：年 3 月 12 日绘 图 人：结论：硅胶污染石材是影响打胶施工作业的主要因素，占总数66.7% 。（二）活动目标：通过现状分析，我们请教了有关方面的专家，进一步了解打胶作业的技术要求，为使打胶质量有一个稳定的提高，我们确定了QC 活动具体控制和关键目标控制项目：序项目目标值关键目标控制项目目标值制定依据号1硅胶污染无设计要求2胶体不均匀无设计要求3脱胶无设计要求（三）因果分析图：11料人美纹纸粘贴不牢生手操作美纹纸过窄未控制打胶手势硅原胶因污未及时撕纸外架视线不好染清理不及时方法环境经过试验，检查与分析，我们QC 小组认为硅胶污染的主要原因是美纹纸过窄、清理不及时、生手操作等三个方面。为此，我们针对主要原因制定了对策措施：（四）对策表：序原因对策措施负 责 人完成日期号1美纹纸过窄选用 1.8公分宽的美纹纸保证年 3 月硅胶不沾染石材2清理不及时打 胶完毕后安排专人及时撕年 3 月纸，并用二甲苯清洗3生手操作聘请专业打胶队伍进场施工年 3 月（五）实施：根据对策措施，我们在南、西、北立面付诸实施。实施过程中情况进展较快、较好，效果比较理想。（六）检查：打胶完成后，我们对整个外墙立面的胶体情况进行了全面检查，共检查 538点，合格 527 点，总合格率为98% 。其中胶体均未污染石材，较洁净，胶体较顺滑，仅 5 点略有波纹，其他占6 点，胶体粘结均较密实、牢固，未出现渗漏现象。（七）循环图：12总结施工经验，对其他超差问题待今后工程再进一步改进提高。分析影响打胶质量现状，针对分析所得三点原因制定对策措施。对整个外立面进行根据对策措施检查，共检查在南、西、北立点，合格点， 面外墙上进行实总合格率。施。以上是我们 QC 小组在浙经石油大楼外墙装饰工程中坚持QC 活动，运用新技术、新工艺，多提合理化建议，确保外墙干挂花岗石质量的一些活动循环介绍。八、成效：本工程外墙干挂花岗石共计4600m 2，经设计、质检站及建设单位和监理的共同检查，尚未发现一处墙面渗漏水现象，花岗石的铺贴平整、垂直，连接牢固无松动，且胶缝均匀、密实，我们QC 小组通过这次专题攻关，打破了公司内部施工班组无挂贴花岗石业绩的局面，同时施工班组在施工中得到了锻炼，积累了施工经验。大楼自1998 年 6 月使用以来，得到了有关方面的好评。我们 QC 小组还总结了外墙石材湿贴与干挂工艺的优缺点以便在今后施工中保持优点、克服缺点，优点是：1、石材湿贴通过雨水的侵蚀，板缝易出现泛碱， 石材干挂因无水泥砂浆的粘结层，且板缝通过硅胶密封无泛碱现象。2、石材湿贴，由于热胀冷缩所产生的应力影响，易使板材铺贴产生空鼓，甚至脱落，危及行人安全；而石材干挂是通过耐锈连接件固定板材，且板块之13间留有一定的缝隙，缝隙间所打的硅胶有良好的伸缩性，故不受热胀冷缩的影响。3、石材湿贴由于靠水泥砂浆来粘结的，受水泥砂浆终凝时间的影响，每天一般只能铺贴一皮，尤其是工作面很小的情况下，造成了施工工期的延长；而石材干挂，不管工作面多么小，只要材料供应能跟上，就可以连续向上挂贴，大大地缩短了施工工期。不足之处有：1、当整版墙面石材干挂完成后，若发现质量问题换板不易；而石材湿贴比较容易处理。2、由于干挂连接件和硅胶的价格较大，因此石材干挂比湿贴的成本高。九、体会和打算：1、我们 QC 小组通过这次石材干挂施工实践中，深深体会到，除了运用传统的施工工艺和管理方法外，更需要技术上的革新，采用新工艺、新技术、新材料，发动群众提出合理化建议。坚持开展QC 活动，制定目标和对策，抓住关键，分析因果，将问题解决在施工过程中，向科技和管理要效益。2、每个工程都有自身的特点，我们要发挥成绩总结经验，在降成本和调换木材等问题上，不断攻关，使石材干挂的施工工艺更加完美。3、我们全体 QC 小组成员表示，在今后新的项目施工中，坚持QC 活动，再选攻关课题，不断取得新的成果。1415