CRTSII型无砟轨道厂内存放与运输作业指导书.doc

目目 录录 1、适用范围 .1 2、施工准备 .1 3、作业内容 .1 4、质量控制点 .2 5、安全控制要点 .3 CRTSIICRTSII 型无砟轨道型无砟轨道 厂内存放与运输作业指导书厂内存放与运输作业指导书 1 1、适用范围、适用范围 本作业指导书适用于轨道板生产场内运输与存放。如 果施工现场采取集中存放的方式，对存放的要求也同样适 用。 2 2、施工准备、施工准备 平整要求：存板区标高原则上与现有便道标高一致， 个别地段允许存板区标高低于便道标高，但此时应有顺坡 道实现便道与存板区的顺接，方便车辆行驶。 承载力要求：普通地段按照三至四块为一垛存放；集 中存放场按照规划存板数量计算地面承载力，必要时需设 轨道板支撑地梁，集中存放，最高存放 12 块轨道板。 排水要求：应保证存板区表面及四周有良好的排水状、 压实后的存板区不被雨水浸泡，存板区与便道之间应设排 水沟。 机械设备配置：整个存板区要设两台 32t 的龙门吊、 配套的电力设施和特制的轨道板吊装工具。 人员的配置：有专业的龙门吊司机、吊装工人和轨道 板存放管理人员。 3 3、作业内容、作业内容 毛坯板存放及运输 毛坯板在车间存放 24h 后，即可运到车间外堆放。毛 坯板运输采用电瓶驱动的运输车，运输车载重量为 30 吨， 一次可顶起 3 块毛坯板并运至存板场存放在临时台座上。 在存板场用龙门吊吊抓钩式吊梁将每块板吊放至存放处， 并记录。存放的样式见图 1。 图 1 毛坯板场内存放 成品板存放 成品板的出板、堆放作业方法与毛坯板基本相同。成 品板堆放到台座上后，应及时形成记录，记录的内容包括： 轨道板的编号、打磨日期、预制日期、模具号、质量情况 等。轨道板吊装图见图 2。 图 2 轨道板吊装 轨道板的发货 根据现场的需要，安排运输车辆运输成品板到指定的 工区，并做记录。 4 4、质量控制点、质量控制点 毛坯板存放每个存板台上堆放 12 块毛坯板，板与板 间用 4 块垫木三点式支撑，垫木的抗压强度应不小于 15Mpa，外形尺寸 150150120mm（长宽高） ，加工误 差标准为2mm。垫木的设计位置见图 3。 图 3 轨道板支承垫木布置 成品板堆放每个存板台上高度最多堆放 9 块，成品板 板间垫木采用 200200200mm 规格的硬质木块，其加工 允许误差为2mm。 5 5、安全控制要点、安全控制要点 龙门吊司机要严格遵守操作规程，保持清醒的头脑。 吊装工人不能站在已经吊装起的轨道板的下面，在轨 道板没有保持基本稳定的情况下不能站在轨道板晃动的地 方做其它操作。 操作人员必须穿行动方便的衣服，特别是经常在轨道 板上爬上爬下的人员，避免工作中因衣物的牵带引起的安 全问题。 起吊机械使用时指挥操作人员也必须安排专人指挥。