SX12多路阀.pdf

通径12 系列 1X 最高压力，泵侧250 bar 最高压力，负载侧300 bar 进油联额定流量120 L/min 各工作换向阀联额定流量 70 L/min 方向控制阀与压力和供油流量无关的 流量分配系统 型号SX 12 RC 64 128/06.06 1/16 代替：01.03 特性 - 与压力和供油可用流量无关地分配各联所需流量。 - 紧凑片式结构，可以根据不同机器的功能要求组合成相应的 多路阀组： - 无梭阀。 - 通过LS溢流阀来限定系统的最高压力。 - 通过LS和二次溢流阀为系统提供保护。 目录 功能说明，剖视图，机能符号 2 技术参数 3 特性曲线 4 订货详述 5-7 进油联尾联 8 换向阀联 9-11 元件尺寸 12-14 可能的组合 15 油口尺寸 15 2/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 功能说明，剖视图 SX12 方向控制阀主要由上由一个进油联、几个换向阀联和一 个尾联组合而成。 进油联包括两个固定孔和油管连接油口P、T、LS、M。 该联还包括系统功能所必需的所有部件，即：由与LS负载压 力控制的流量调节阀，用于控制LS管路的卸载，以及用于限 液压机能符号 制系统内的最高压力LS溢流阀集成。 每个SX型换向阀联由 阀体(1)、整体阀芯(2)、两个负载保持单向阀(3)、一个压力补 偿器(4)、插装组件或堵头(6)组成。插装组件可以是二次溢流 阀带补油阀功能总成和仅补油功能的单向阀。 尾联仅一个固定孔。 1 阀体 2 阀芯 3 负载保持阀 4 压力补偿器 5 二次安全阀 6 堵头 油口 P 进油口 A, B 执行器油口 T 回油口 LS 负荷传感(LS)油路 行走机械液压 | 博世力士乐 3/16RC 64 128/06.06 | 型号SX 12 概述 结构法兰连接(最多10片换向阀联) 说明与压力和供油流量无关地分配各联所需流量。 型号SX 12 安装位置任意 油口螺纹连接 公称通径12 液压参数 最大允许流量进油口PL/min120 工作油口A, BL/min70 泄漏量(在100 bar时，36mm2/s)cm3/mn15 最大值 每个油口的最高工作压力 P, M, LSbar250 A, Bbar300 Tbar20 每个油口的最高控制压力 a, bbar35 我们要求使用6到25 bar的控制曲线，并确保进油压力(最 小30巴) 液压油液 1)适合于丁腈橡胶密封 矿物油(HL，HLP)，按DIN 51 524 1) 按 VDMA 24 568 的 HEES 油液以及按力士乐样本RE 90 221的油液：请向我公司咨询。 液压油温度范围 C-20 to +80(如果温度更高，请咨询我们) 粘度范围mm2/s10 到 380 油液允许的污染等级按NAS 1638的9级以上。因此我们要求使用最低过滤精度 10 75的过滤器 结构参数 重量 进油联kg7 换向阀联kg5.5 纯盖板kg1.5 阀芯复位力N90到125(带标准弹簧) 阀芯允许的最大操纵力 - 轴向力N1000 - 径向力N16 技术参数(若使用时超出了规定的参数，请与公司咨询!) 应用指南 回路油口 P, T (A)P, T (S)M, LSA, B, P3a, b 管接头拧紧扭矩Nm5070205020 要求安装位置3 点定位 安装面的平面度mm0.5 系统压力的设定通过LS溢流阀设定 不要直接用压力液体喷淋阀块 4/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 20 40 60 401020305060700 20 40 60 50100150200 0 5 10 15 804020601000 10 5 15 25 20 30 401020305060700 特性曲线(在=41mm2/s和=50C时测得) P至A/B，阀芯流量为60 L/min时的压差 流量，单位为 L/min 压差，单位为 bar A/B至T，阀芯流量为60 L/min时的压差 流量，单位为 L/min 压差，单位为 bar 流量，单位为 L/min 压差，单位为 bar 通过各个压力补偿器进行的流量控制 压差，单位为 bar 流量，单位为L/min P至A5/B5 P至A1/B1 A1/B1至T A5/B5至T 与补偿压差P调节有关的每个换向阀联的流量 P = P - LS，阀芯流量为 60 L/min 行走机械液压 | 博世力士乐 5/16RC 64 128/06.06 | 型号SX 12 SX 121XM* SX 121X.0M* -SX 121X.0 .0M* 订货详述：独立联 进油联 参见第6页的订货型号 参见第6页的进油联订货型号 换向阀联 参见第6和7页的订货型号 参见第6和7页的换向阀联订货型号 尾联 参见第6页的订货型号 参见第6页的尾联订货型号 所需阀组： 3个换向阀联 进油联： 闭芯式， 最高压力= 250 bar 3个换向阀联: 第1和第2联： - 阀芯机能符号= EA - A口流量= 70 L/min，B口流量= 70升 /分钟 - 机械操作元件，在A口侧有舌形接头，阀芯弹簧复位 - 在A口的二次阀 = 溢流阀带补油单向阀，压力设定为300 bar - 在B口的二次阀 = 堵头 第3联： - 阀芯机能符号= JA - A口流量= 70 L/min，B口流量= 70 L/min - 液孔操纵，阀芯弹簧复位 - 在A口和B口的二次阀 = 补油单向阀 尾联： 纯盖板 订货型号： 进油联 第1换向阀联 3SX 12 L1XA250EA 070 070 A2Z1 AH300Q 第2换向阀联 EA 070 070 A2Z1 AH300Q 第3换向阀联 JA 070 070 H200 EELM01 尾联 - - - 订货示例：完整的多路阀 SX 12 6/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 1)M和LS之间的P设定为15 bar 换向阀联 1到10联进油联 尾联 SX 12L1X.0 换向阀阀芯 的数量 1到 10个 中压型 = L 系列10到19 = 1 X 第4换向阀联 (10到19：安装和油口 尺寸不变) 进油联 闭芯式，不带一次溢流阀 = A 第6换向阀联闭芯式，带冲洗阀 = S 最大压力，单位 bar，在M上测量， 通过LS溢流阀调节 订货详述：SX 12 型多路阀 密封形式 M = 丁腈橡胶密封 注意！ 注意所使用的油液与密封 的相容性 油口螺纹 01 管螺纹，按标 准 ISO 228/1 进油联A： A, B = G 1/2 P, T = G 1/2 P2, T2 = G 3/4 LS, LS2 = G 1/4 a, b = G 1/4 进油联S： A, B, P3 = G 1/2 P, T = G 3/4 LS, M = G 1/4 a, b = G 1/4 19= UNF 油口螺纹，按 标准ISO 11926 进油联S： A, B, P3 = 7/8 UNF-2B P, T = 1-1/16 UNF-2B LS, M = 9/16 UNF-2B a, b = 9/16 UNF-2B 更详细要求 请文字说明 L M* 尾联 L = 堵板 LP = 带进油口P3的盖板 第1换向阀联 .0.0 第2换向阀联 .0.0 第3换向阀联 .0.0 第4换向阀联 .0.0 第5换向阀联 .0.0 第6换向阀联 .0.0 第7换向阀联 .0.0 第8换向阀联 .0.0 第9换向阀联 .0.0 第10换向阀联 .0.0 阀芯 油口A的流量(in L/mim) 油口B的流量(in L/mim) 操作方式 操作元件的位置 油口A侧上的二次阀 油口B侧上的二次阀 订货型号：参见第7页 - - - - - - - - - - ! 行走机械液压 | 博世力士乐 7/16RC 64 128/06.06 | 型号SX 12 2) 额定流量为1 L/min的精度是 7% 3) 仅当订购独立联时 4) 如使用，请与我公司咨询 订货型号：换向阀联的附加型号(第6页) .0.0 油口“A” 油口“B” 二次阀 A.0* = 溢流阀，直动式 H.0* = 压力/补油单向阀，先导式 * = 压力值，bar E = 补油单向阀 Q = 螺堵 M 3) = 加工有二次阀的阀腔 操作位置 无代码 = 无机械机构(H200) A = 机械操作机构在A口侧 B = 机械操作机构在B口侧 操作方式 A2 = 阀芯弹簧复位 B2 = 阀芯弹簧复位，在阀芯位置2有定位 C2 = 阀芯弹簧复位，在阀芯位置1有定位 D2 = 阀芯弹簧复位，在阀芯位置1，2有定位 M1 = 手动操作机构(当手柄在位置A、B时不可再安装二次阀) R5 = 手动操作机构，防护罩杠杆(带保护罩) Z1 = 机械操作机构，带舌形接头(6) H 200 = 液压操纵，阀芯弹簧复位 H 230 = 液压操纵，阀芯弹簧复位， 在A和B口侧带行程限制 V 212 4) = 直接电气操纵(12 V) 1) 2) 油口流量 * = 油口B的流量，L/min 其它流量值(级差为10 L/min)：请向我公司咨询。 * = 油口A的流量，L/min 其它流量值(级差为10 L/min)：请向我公司咨询。 换向阀阀芯机能符号 = EA = JA = QA 8/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 闭芯式，不带一次溢流阀的 订货型号 A 闭芯式，带冲洗阀 订货型号 S 进油联 纯盖板 订货型号 L 带附加进油口P3的盖板 订货型号 LP 尾联 行走机械液压 | 博世力士乐 9/16RC 64 128/06.06 | 型号SX 12 图示SX换向阀联为范例所描述的简化机能符号 变型阀芯机能符号 订货型号 EA.-. :机能符号 EA JA.-. :机能符号 JA QA.-. :机能符号 QA 换向阀联 10/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 操作形式 液控，阀芯弹簧复位 订货型号 H200 液控操作元件，带阀芯行程限制，阀芯弹簧复位 订货详述 H230 机械操作，在A口侧带舌形接头，阀芯弹簧复位 订货详述 A2Z1A 直接电子操作 订货详述 V212 换向阀联 行走机械液压 | 博世力士乐 11/16RC 64 128/06.06 | 型号SX 12 二次阀 先导式溢流阀/补油单向阀(A口侧)；直动式溢流阀(B口侧) (设定的压力值在流量为5 L/min 时设定；公差：+5b) 订货标注 H.A. 补油单向阀(A口侧)；螺堵(B口侧) 订货标注 EQ 螺堵(A口侧)；先导式溢流阀/补油单向阀(B口侧) (设定的压力值在流量为5 L/min 时设定；公差：+5b) 订货标注 QH. 0 换向阀联 0 12/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 元件尺寸(mm) 1 闭芯式进油联 2 换向阀联 3 纯盖板 4 液压操纵盖板 5 行程限制和液压油口 6 带舌形接头的机械操纵 7 弹簧复位端盖 8 LS流量控制阀 (拧紧扭矩=2010%Nm) 9 LS溢流阀 (拧紧扭矩=4510%Nm) 10 二次阀(溢流阀) (拧紧扭矩=7010%Nm) 11 更换不同压力补偿阀的螺堵 (拧紧扭矩=7010%Nm) 12 螺堵 (拧紧扭矩=7010%Nm) 13 4个紧固螺钉 (拧紧扭矩=2410%Nm) 14 4个安装孔11 行走机械液压 | 博世力士乐 13/16RC 64 128/06.06 | 型号SX 12 元件尺寸(mm) 进油联 闭芯式，不带一次溢流阀 订货标注 A 闭芯式，带冲洗阀 订货标注 S 机械操纵或手动操纵，阀芯弹簧复位 阀芯弹簧复位 订货标注 A2 机械操纵 订货标注 Z1 阀芯弹簧复位 订货标注 B2 / C2 / D2 手动操纵 订货标注 R5 手动操纵 订货标注 M1 舌形接头厚度6毫米 14/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 元件尺寸(mm) 液压操纵，阀芯弹簧复位 订货标注 H200 带行程限制，阀芯弹簧复位 订货标注 H230 直接电子操纵 订货标注 V212 尾联 纯盖板 订货标注 L 带附加进油口P3的盖板 订货标注 LP 插头：DEUTSCH DT 04 - 2P - CE04 (保护等级IP67) 插头：DEUTSCH DT 04 - 2P - CE04 (保护等级IP67) 行走机械液压 | 博世力士乐 15/16RC 64 128/06.06 | 型号SX 12 01 19 油口 d1d2t1t2d1d2t1t2 A, B, P3G 1/2341617/8 UNF-2B35161 P, T (A)G 1/234161 P, T (S)G 3/4422511-1/16 UNF-2B42241 M, LS, a, bG 1/4251619/16 UNF-2B26161 1 进油联 2 换向阀联 3 盖板(带/不带油口P3) 4 液压操纵盖，阀芯弹簧复位，H200型 5 液压操纵盖，带行程限制，H230型 6 带舌形接头的机械操纵，Z1型 7 弹簧复位端盖，A2型 8 LS流量控制阀 9 LS溢流阀 10 二次溢流阀 11 更换不同压力补偿阀的螺堵 12 弹簧复位端盖，B2、C2型 13 手动操纵，M1型 14 手动操纵，密封手柄，R5型 可能的组合 油口尺寸 博世力士乐中国 中国上海市浦东大道1号船舶大厦4楼 邮编：200120 电话：(86-21)3866 6000 传真：(86-21)3866 6111 本文件及其中的数据、技术规范及其它信息归博世力士乐 有限公司独家所有。未经该公司的同意不得复制或向第三方 提供这些信息。 上述数据仅用于描述产品。我公司信息不得作为特定场合或 特定用途适合性陈述的论据。所提供的信息不能够免除用户 自行进行判断和验证的责任。必须谨记我公司产品存在磨损 和老化的自然过程。 保留更改权。 16/16 博世力士乐 | 行走机械液压型号SX 12 | RC 64 128/06.06 备注