[精选安全管理资料]204手选皮带机检修安全技术措施.doc

本资料属于共享文稿来源于网络 如有雷同概不负责204手选皮带机检修安全技术措施一、一般规定1、检修前应对皮带机进行检查，检查皮带、皮带口、挡煤皮、清带器、机头机尾滚筒、托辊、减速机、对轮销、十字联轴节翻板及人字溜槽衬板是否完好可靠，如有问题及时汇报。2、皮带机检修前要办理停电手续。二、作业项目及作业程序更换皮带（一）准备工作1、准备好新皮带，运至作业现场。2、准备订扣机、皮带针、扣、穿绳、扳手。（二）作业程序1、先将准备好的新皮带量好铆口，并将整卷皮带用三脚架固定牢固，并派专人看护，且皮带转动相反方向要设拉绳，以防皮带卷在转动中倾倒伤人。2、将皮带接口处开到机尾合适位置后，切断203、204电源，闭锁，使其处于制动状态。2、将新皮带接口接在旧皮带的上皮带接口处。3、送电，电击开动皮带机，进新皮带。4、进完新带后，停机、停电。5、松开机尾拉紧装置，接带，紧拉紧装置。6、在机尾合适位置切断旧底皮带。7、送电，点击开动皮带机，出旧带。8、待旧带出完后，紧拉紧装置。9、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施1、进带时，派人分段看护，必须听从项目负责人统一指挥。2、及时拖走出来的旧带，以免堆积，影响出带。3、拖带时，严禁作业人员身体任何部位触摸运动部件。4、多人拖动皮带时，动作要协调一致，要站稳，严防滑倒。皮带铆口（一）准备工作1、准备订扣机、皮带针、扣、穿绳。2、准备扳手、小撬棍、皮带打卡夹具、皮带刀、方尺、卡尺钳。（二）作业程序1、将皮带接口处开到适当位置，切断203、204电源，闭锁，使其处于制动状态。2、在适当位置打卡，松机尾拉紧装置。3、皮带铆口，接带松卡，紧机尾拉紧装置。4、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施1、多人拖动皮带时，动作要协调一致，要站稳，严防滑倒。2、皮带接口时，要严防将手挤伤。更换对轮销（一）准备工作1、准备对轮销。2、准备活扳手、取对轮销专用工具。（二）作业程序1、切断204电源，闭锁，使其处于制动状态。2、卸掉对轮护罩，对轮挡圈。3、使用专用工具将对轮销取出。4、安装新的对轮销，固定挡圈，上好护罩。5、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。（三）特殊安全措施1、明确互联保对象，相互监护，做到安全监督到位。单独作业时，岗位司机作为安全监护人。2、作业人员要站在合适的位置，防止脚底打滑，脱落等现象的发生。更换挡煤皮（一）准备工作1、准备好挡煤皮、螺栓、螺母、气割用具。2、准备活扳手、小撬棍。（二）作业程序1、切断检修203、204电源，闭锁，使其处于制动状态。2、气割固定挡煤皮螺栓，卸下挡煤皮。3、安装新挡煤皮。4、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。（三）特殊安全措施1、气割时，皮带上应铺设难燃物，防止皮带着火和人员烧伤。2、检修时，须进入溜槽内，应设有临时照明，并告知岗位司机看护好溜槽口，严禁往里扔杂物。3、固定螺栓时，一人在外，一人在里，二人互为联保对象。4、岗位司机在现场作为安全监护人，进行监护。更换清带皮（一）准备工作1、准备好清带皮、螺栓、螺母。2、准备活扳手、小撬棍。（二）作业程序1、切断204电源，闭锁，使其处于制动状态。2、取下清带器坠砣，卸掉清带器。3、更换清煤皮。4、安装清带器，上好坠砣。5、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。（三）特殊安全措施1、拆卸及安装清带器、坠砣时，两人一边一个同步作业，严防砸伤。2、岗位司机在现场作为安全监护人，进行监护。更换托辊（一）准备工作：1、准备好托辊、小锤子。（二）作业程序：1、停机停电，专人监护。2、更换底托辊时，两人一人一侧同时取下旧托辊，放到地面合适位置。3、取新托辊进两人同时放进（或用小锤打进）托辊架内。4、更换其它托辊时，用手（或小锤）取下旧托辊，放到地面合适位置。5、取新托辊进两人同时放进（或用小锤打进）托辊架内。6、送电试转。（三）特殊安全措施：1、必须在停机时更换。2、更换底托辊时手、脚要避开托辊的下方，防止托辊脱落伤人。更换机头滚筒（一）准备工作：1、准备好作业所需的滚筒(带十字头和轴承座)，并将其运至204皮带机头。2、准备扳手、大小撬棍、棕绳。3、准备螺栓、螺帽、垫片。4、准备3t倒链3台，3分绳套4付，皮带夹具2副，电焊气割用具，倒链、绳套、吊装梁、吊装环、吊环、吊钩等安全设施和用具由安全监护人认真检查并做好记录，确保完好。5、先把十字头护罩、机头护栏、护罩等防碍作业的设施拆除。（二）作业程序：1、开空皮带，并使接口停在距机头滚筒上皮带2米处左右。2、停机停电、使其处于制动状态。3、将皮带机头及其周围10米范围内煤尘清理干净，并洒水灭尘。4、松开机尾拉紧装置。5、拆开皮带，用倒链吊住机头滚筒，拆卸轴承底座螺栓，将其吊至地面，并支放牢靠。6、将新滚筒移到位，用倒链将其吊到安装位。7、与减速机十字滑块找正后就位，拧紧其轴承底座连接螺栓。8、将皮带接好，松倒链。9、紧拉紧装置，调正。10、安装防护设施。11、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试机。试机完毕，作业人员做一次全面检查，留守1小时观察，确认无火灾隐患，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施：1、起吊滚筒时，注意十字滑块掉下伤人。2、吊装滚筒时，必须离开滚筒1米以外。3、次作业绳套采用3分，其总破断拉力为3911 kg，最大起吊重量按450 kg，按单股计算，绳套安全系数为8.69，大于6，满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出。更换机尾滚筒（一）准备工作：1、准备好作业所需的滚筒(带轴承座)，并将其运至作业现场。2、准备扳手、大小撬棍、棕绳。3、准备螺栓、螺帽、垫片。4、准备3t倒链3台，3分绳套4付，皮带夹具2副，电焊气割用具，倒链、绳套、吊装梁、吊装环、吊环、吊钩等安全设施和用具由安全监护人认真检查并做好记录，确保完好。5、把防护装置拆除。（二）作业程序：1、开空皮带，并使接口停在距机尾滚筒上皮带23米左右。2、停机停电、使其处于制动状态。3、将皮带机尾及其周围10米范围内煤尘清理干净，并洒水灭尘。3、在机尾的适当位置打卡，并松开机尾拉紧装置。4、拆开皮带，用倒链吊住机头尾滚筒，拆卸轴承底座螺栓，将其吊至地面，并支放牢靠。5、将新滚筒移到位，用倒链将其吊到安装到位。6、上轴承底座螺栓并拧紧。7、将皮带接好，松倒链。8、松卡，紧拉紧装置。9、安装被拆除的防护设施。10、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试机。试机完毕，作业人员做一次全面检查，留守1小时观察，确认无火灾隐患，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施：1、吊装滚筒时，必须离开滚筒1米以外。2、本次作业绳套采用3分，其总破断拉力为3911 kg，最大起吊重量按450 kg，按单股计算，绳套安全系数为8.69，大于6，满足使用要求。安全系数根据煤矿安全规程中查出。更换机头（尾）滚筒轴承（一）准备工作1、准备扳手，铜棒，扁铲，挡圈钳，大小撬棍，大锤，皮带夹具2付。2、准备轴承，螺栓，螺帽，平垫，弹垫，石棉垫，黃油。3、准备3t倒链2台，3分绳套2付，倒链、绳套、吊装梁、吊环、吊钩等安全设施和用具由安全监护人认真进行检查并填写检查记录，确保完好。4、拆除机头（尾）的防碍作业的防护设施。（二）作业程序1、停机、停电，使其处于制动状态。2、松开机尾拉紧装置。3、用倒链垂直拉住机头（尾）滚筒吊住吃劲。4、拆轴承座，更换轴承。5、装轴承座，松机头（尾）倒链。6、紧拉紧装置，调正。7、工作完毕，项目负责人认真检查，确认无误后，送电开车试机。试机完毕，作业人员做一次全面检查，确认无问题，方可离开作业现场。三、通用安全措施1、所有作业人员必须认真学习本规程，严格按本规程作业。作业人员应服从领导，听从作业负责人统一指挥，安全监护人严把现场安全关，严禁任何人违章指挥、违章作业。2、严禁酒后、睡眠不足及精神状态不佳的人员上岗作业。3、项目开工前，必须指定安全监护人和项目负责人。4、明确互联保对象，相互监护，做到安全监督到位。5、作业人员必须穿好劳保用品，戴好安全帽。6、每班作业前召开班前会，对当天工作进行安全技术及要点交底。7、检修中使用工具时，严格执行检修工安全技术规程中的有关规定。8、电焊、气割作业，严禁执行选煤厂电焊气割操作规程中有关规定。9、检修中，吊、拖物件时，严格执行吊、拖等特殊作业安全技术措施10、每班收工前，项目负责人必须认真检查，消除一切火星及隐患，确认无误后，才能离开现场。11、如有特殊情况，应及时向有关领导汇报，不得擅做主张。