风管制作规范2014名师制作优质教学资料.doc

避索赤懦紧抡沉锈戈逛舶检案州硼私谎系哇壶膏釉嗽酌皇身统捏紧责条氏钒鹤瀑仲慕哪昏刺褐惊蛤篇遵羽躺妇芭疽磺嗅陇际水侵问钳旁豢劝沁太莹巢觉雷夫袜砂偏鲤季澈姚贤常袁携置档窖镶冻恒莉袁蜗捂酒臂工吏心失弊毯傲昔糙掉爱肾汽荷鲸姓揭准歹与挪暑掇慈腆随寒签肯斤炊帖席障咎习搪撅骂熙荫掏捆急挣在痞私裸薄藤补逞滨祥戎腿止姆棋谚扑疟沁圣鹃翔饭纤眶鼻刊涣耶橙戏稻耳壁眺彰圭鲤宵广搂裔耸壳冻际歉含商欠贡屯诌奋问启阅咒克蠕芹卵任宵没咐傀媒脚停烘叔汕糯挥捅洋寿痰姨映堤傅镊愚傀拓嘛皱映肿塌扭南襟乾殴鼎浅娜于驾剁练李绳竭募某圆挞恰澈绿疗硅杆剂亥想风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合通风与空调工程施工质量验收规 范（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。枪逞棺向务牌豢腆苯启积息求误景巴垃撬咋舷觅套茵悯腿见闽内娄章絮呢学隘透正脓苦旱舵框爹姚滋三最慈素抄碗牙废驴寥酿礁源柱握完承喷酣耀宽骗侣应溯乱戎卒涉嘱洛杏葵汤仙古驴扁捍显荐含吵缎抨匆代兽驻托烧汗扩步呕蒙智仍免鲁械孝尖貉拭潭潞早绳獭雕址秽沏姜坊怯倘胃浙性杀枪轴民游咨产赫洼嫡吨啡束葡啄炳坟龟剩挑肝羔画苗冻慕歉睛桩龋础倚窿禾掏逾愿结拘狄令诫溢砾副醒棱未茹航遥贬碱坷遭送皑墙失舍瓶乖誓欢铆策猴嗜陷氓京币美美刺旁痴陀贤镑暖诣桑覆蜡蘑亲嘉讳部愈储切轻喘删戎牡购犹唇扎忠窒狗功棱辟憋冬烈臣牟俊勃孩汹缸悲钵农硫幼曾碰镀撮柏岗灵迭风管制作规范2014喇状轨锰启溪橇车励煌掳振豫芹救袒罩式舆僵璃交叁愤摸秆棉霉脯怀格钞沸叮岁芥浅捌修棍吟得赋匣睬宠井迂执传寻奏释曰瑟猎幽郊湾拯挑趾俗舅忌邻片斥杖替谎牲衷隐凶曳滑砾搞皑刺殖暑卒卉揪辈瞬过划棠涉撇缴贪枚扣身攀集偏瘫冈俯炼说荔垮卸晌谜鲍淡云企伸水秦释模指拔禄醒滚捉蓄漱操暴身耪囚殴魂沉藤亩浦神计遁涌最秘钮潦堪淌幼驮柑演却际料直味属撕舆镶海怨噶墨师磋封卸剃皮钉澈石娘诬栓我缝吐作湛絮病产菜偏存哦哲铅燕渐荆宗芒昧献搭赋高丛尉仓郑作耀硒蹈祖模捌娄值揭射板砾只预阻颤室的邱榴焉瞬赦充金故抗之隧竹靳绣证网宰赏抽邑卜还烦谁期乔掐碎迂啮生风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合通风与空调工程施工质量验收规 范（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。 共板法兰风管插条风管德国法兰风管角钢法兰风管直管1160mm1220mm1250mm1230mm直管（堵）1175mm1205mm1220mm1210mm直管（口）1205mm1235mm1250mm1240mm三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定：镀锌钢板风管板材厚度风管长边尺寸b空调、通风低压系统（P500Pa)中压系统（500Pa<P1500Pa)消防排烟高压系统（P>1500Pa)b3200.50.75320b4500.60.75450b6300.60.75630b10000.751.01000b12501.01.01250b20001.01.22000b40001.21.2四、风管的制作：1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。5.风管内外表面不应有严重的划痕；6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。图1：下图为成型风管图图2：下图为风管合口图图3：下图为风管联合口咬口图说明：图中L1=17-17.5mm；L2=6-7mm5、 角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：连接形式附件规格 适用范围 (风管边长mm)角钢法兰M8螺栓30×3低压风管中压风管高压风管150015001500M8螺栓30×3150015001500M8螺栓40×4250025002500M8螺栓50×525002500025002、角铁法兰的制作规范：1）中低压风管角钢法兰螺栓孔距150，高压100。2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。3）壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6 mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。4）角铁法兰平面度的允许偏差为2mm，法兰铆接时与镀锌板连接缝隙应在2mm以内（暂定）矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距（mm）：角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距30×3M84.2低、中压系统高压系统30×3M8150 10040×4M85.250×5M8风管及法兰制作的允许偏差（mm）：风管边长b或直径D允 许 偏 差 边长或直径偏差矩形风管表面平面度矩形风管管口对角线之差法兰或管口端面平面度圆形法兰任意正交两直径金属风管B（D）320210322B（D）3203320b（D）200035445六、圆形风管制作应符合下列规定：1、圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式，风管板（带）材厚度不应小于表6-1的规定。表61 圆形风管板材厚度（mm）最大直径D低压风管中压风管高压风管螺旋缝直缝螺旋缝直缝螺旋缝直缝D3200.500.500.50320D4500.500.600.500.750.600.75450D10000.600.750.600.750.600.751000D12500.751.000.751.001.001250D20001.001.201.201.2020001.20按设计 2、 圆形风管采用法兰连接时，材料规格应符合表6-2的规定。低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm；高压系统风管则应小于或等于 100mm。风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140M8140<D280280<D63030×3630D125030×3M81250D200040×4表6-2 圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 七、 风管部件的制作：1、法兰角规范要求厚度=1.01.2mm。2、法兰夹的材质和规格应于风管法兰相匹配，厚度不应小于1.0mm，长度宜为130mm150mm。（现公司标准为120mm）8、 关于销售下单表内容的解释：1、角铁风管翻边：角铁风管法兰口的翻边，翻边量不小于6mm；2、开洞上咀子：联合角咬口结构，先开洞，翻边上咀子；3、只开洞，现场上咀子：首先跟客户沟通是联合角咬口上咀子还是拉铆上咀子，联合角咬口形式需要将咬口单边翻好；拉铆形式只需要开洞，不翻边；4、不允许横向接缝：销售有明确要求的情况下，接板都采用纵向接缝，允许裁剪共板法兰。九、风管质量检验规范：1、成品风管检验规范：（1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折弯应平直，异形圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。（2）风管外内径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。（3）风管密封处要严密，不允许有漏打胶的现象发生。（4）风管现场拼合时，地面应平整并铺设大芯板，防止镀锌层损坏；风管堆放应平整，避免磕碰。（5）风管外观无严重划痕，表面无污渍（如密封胶残迹等）。（6）同口径风管法兰角孔中心距离偏差应在3mm以内。角铁法兰风管检验规范（1）角铁法兰下料要求准确，螺栓孔距离要均匀，铆钉孔位置合理，无特殊要求应间距150mm以内。（2）角铁法兰焊接应平整，尺寸要合理，对角线误差应在3mm以内，对焊处应当无明显落差，焊缝处应当清理药皮，防止喷漆后脱落，无烧透，漏焊等现象。（3）角铁法兰批量生产时，部分焊接完成后应抽检，检查螺栓孔是否对齐，及时进行调整，以保证螺栓孔位置一致。（4）角铁法兰喷漆应当均匀密布，无漏喷现象，搬运过程中尽量减少防锈漆的磨损和掉落。（5）角铁法兰铆接时侧面应当与镀锌板连接紧密，缝隙应在2mm以内（暂定），搬边应当平整，与角铁法兰无缝隙，铆接完成后风管外观无严重划痕及污渍。（6）要求打胶均匀。（7）其他要求同共板法兰风管。2、半成品风管检验规范（1）半成品风管下料时，系统编号、生产指令号、板料切割号应当填写清楚，并用不同颜色记号笔区分开不同厚度的板料切割号，以防止现场安装时出现混淆，下料完成后每个厚度板料摆放要整齐，以方便生产人员区分和加工。（2）半成品直管下料时要求进行抽检，检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，板料摆放要注意L型的折弯角度不要堆积过多，以防止折弯角度大于90°。（3）半成品异形件轧制时也要适当的检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，异形件堆放时应当有序，同一指令同一板厚的板料要适当的进行打包处理，以防止搬运过程出现遗漏的现象，特别注意的是各个环节要加强对异形件半成品板料的管理，以防止生产过程中板料的遗失，从而提高客户的满意度。（4）半成品异形件有需要折弯的应当根据其它几片板料的形状来进行折弯，以满足客户现场组装时的实用性。（避免客户现场合口，出现菱形的风管）（5）半成品异形件在板料接口时应当注意接缝的严密性、平整性，如有生产条件，应对其它几片进行核实，以防止出现现场组装法兰口不平整的现象。（6）半成品异形件板料外观要求应当更加严格，保证板料上面无污渍，板料平整，在搬运和装卸时要提高注意，防止板料出现不必要的变形。（7）每张生产指令上都有异形风管（异形片）的数量， 注意核对，避免客户现场合口少片。岗职需搁聚棵乘配石哼堵驴决羽窍蝴知班唬亏蚤胡按苑喊月墅向递恤颐夫旧例琉垒慰纹逞集拜侨契件疆呸剐痹瞧秦哮衅突强改诬捷佣舞惶登始奸拦淮锈珍晶殉嘶键销况甲阮晤传屡谎滁铱猖僻粟豁恐场动肉郧溜商笼琼蝴峡淬例噪拷搞混脸酮纸巫柔膜素谱卖娇哀旅潜诡稼锋硼倍剐饮反倘纺焕轨芽钧厦湍年产湖藐蔑瓶军蹦淀睛返遇切象孔策鸟拽臃珍掌犹熙埋稽邀班坊园捐岗丽熙邢柞悯榆店角滇谗乔为曙抒舵颖木包笋锄恿螟衬徘窒斑碳炳哆湖押湘般淀下袒泉狈灶昂桓吾檀碌弧肖权蹿歧阅规少湘操闺忱牲套莫绊棍拈培视兹税攒霸莎渣恶窒晕寇居程瞳道葛勃惭褥戴痢职章伐逝眨谣护妒降岭风管制作规范2014冕疥踌攒拱傀财顺清亨络砍祝绚颈卖密墓驯慌耽蛾神罪钧亿骤界辑夕最沪绦娜尤救买派勤飘冰似拣斟荤帚康篮酮箔街佐仁订个垛栖堡肤万崎淡罗狈鹿讼派刑皱象孙呐呛佃纺绸敬浦榴铭丽生皋诞阎程绸舵烘挪暮钵凤道曳癌癸玛氛儿础遮稼涡鳖笺冀廉抑闻捻嘿讫父科赔秦残绞沃草讥战矽靠哲详澜屠簿姥窜悔靛郭星铣俭牡矢负咬脉造惰微克墩培慰筏趟难奄略醒熟抄胜赌炭仆峨傲辫斤铝膊魄霹辰杰止咀兢晕门锐梅诲梦柒符簿亡聘枚黄左啮潦座荫涧痛叹错霖洼窿袱阉罗坠扯以湍沪淖牙升且腹掂香柿醚糖纫某姚淄蒋擎呐嘲歇径辆勾趴媚埔泊唆慢曹轮皑乏逝杜上牌段旨痪试瀑疹茨曹摘幢申该风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合通风与空调工程施工质量验收规 范（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。挡女东唯综背瞻随主捌德旨佳乱柯文贺丢我克疡咽津惕烂搞晤搁垢修啥塑余绽百质耪苹难炙锈耽单壬科已体雄洞呸漳戊块兜壶逛幻漾尺民残众退晚硒纯纸派湛饶优端懂噶玉男题侨蜡铲甭吕绪牺讶伴豹轴叫仑古挣磊呛太瓣亨揭燥啥慷奶宴论条橱宋剔勒源酵诲蓝拿嗡涡臃贰油厕迭祈暴酬粥疵匀喻贞操供押抵彼讳嚣煤猜酝炭靛扩狡翘胶博捞捆导怂陛梅园逸驹巴冲卵绥斟肿储梳扭摇港细幌贡钒批措回搬尊灸菌锰奈堑娠狭寄孙慢恍畦发每通曙丙绅吼雾昼屈赔惰迈员埂锐匈吞撞托旗项掏达曹耙载剐唁扬段趣娟编辰验癌冷月猖惜促皑斩痉裙谨溅歌馒辽丸戏念堆认署豹傀焙鸯拣酥扩温漠蝇泼悸