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    《铆工安全培训》PPT课件.ppt

    • 资源ID:9447054       资源大小:4.45MB        全文页数:34页
    • 资源格式: PPT        下载积分:6
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    《铆工安全培训》PPT课件.ppt

    铆工安全培训,作业过程主要风险 安全操作规程 安全操作要诀 事故案例,作业过程主要风险 铆工作业存在的主要风险有:起重伤害、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、中毒或窒息、热(光)辐射、噪声等,具体表现见表6-1-1,表6-1-1 作业过程主要风险表,续上表,安全操作要点,工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。,进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故,噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。 使用钻床,不准戴手套,并遵守钻床安全技术操作规程。,使用砂轮机要戴好防护眼镜、手套、口罩,并不得站在砂轮机的正面操作。使用手持砂轮,应检查防护罩是否牢固,砂轮有无裂纹,并遵守使用砂轮机和手持砂轮安全技术操作规程。,使用电动工具,必须由电工接线,其他人员不准随意乱接,禁止从配电柜上直接接线。,使用撬棍时撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬稳固的物体垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高,将重物落下也是用上述方法,两边高差不得过大,防止重物倾倒。,打大锤时必须注意周围人员及其他设备安全,注意避开障碍 物、拖绳及临时电线等,打锤人员不准戴手套,两人或多人操作要配合一致,俩人站立面向一般为90o,不能相对而立。操作时应精神集中,不得抢打、乱打,步子要稳、撤锤要快、躲步要准确,锤与工件要平、实,不得斜击。打锤人员及周边其他作业人员应注意使用防噪声耳塞。,操作剪板机送料时要注意手指安全,不得将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口;严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料;剪床后不准站人,接料;机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。,操作滚板机操作人员必须站在卷板两侧,严禁站在钢板上,随板测量必须停机进行;钢板卷到尾端应留有余量;卷大弧度半成品,待到端头时,卷板机两侧不准人员停留,必要时须有卷弧胎架,以便板材端出辊落在物架上;与其他操作人员配合,要有专人指挥,指挥信号要清楚明了。,平板时操作人员应在两侧,严禁在板上站人。操作时必须精神集中,协同一致,预防托架滚轮或滚杠挤手。,刨边机操作人员必须戴护目镜,清扫铁屑要有专用工具,清除轨道内刨屑必须停车,机床行走时不准变速,调速必须停机。,配合焊接作业应戴防护镜,防止弧光伤害。 在多人装配作业时,应由专人指挥,并注意密切配合,确保安全。,使用千斤顶或倒链进行强力组对时,防止点固焊缝崩开伤人。 组对时,不准用手摸物件的对口及孔口,以防将手刺破或挤伤。使用楔子或撬棍组对焊口时,支点要焊牢,用力不要过猛,对面不得有人。,禁止在吊起的工件进行捶击校正,防止工件脱落。 用吊车翻转、吊运、吊装工件时,所用吊具必须经检查无缺陷后才能使用,起吊范围设置警戒线,防止无关人员进入警戒区,禁止在起重臂和吊起的物件下方停留。,在圆形工件上工作时,必须把下面垫好,需滚动时上面不准站人。 在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平,拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35,工件转动线速度,不得超过3m/min。,球形贮罐施工应注意以下几点:,操作人员进入罐内必须佩戴防尘口罩,穿绝缘隔热防滑鞋,戴防护镜。在有害气体和烟尘大及温度高的环境操作,应轮班作业或工间休息,在罐内作业必须两人以上。 中环带与立柱吊装时,立柱就位后必须及时用缆风绳(拖拉绳)稳固。 球罐组装后应及时装好排尘通风装置,高温环境应做好防暑降温工作。 球罐组装后,必须立即按规定做好防雷接地保护。,钢结构施工应注意以下几点:,柱梁吊装前,应预先设置金属吊架、三角架、直梯、跳板等,以便高处作业。不要走单梁及踩踏没固定的平台板,以免踩翻伤人。 在钢架上作业时,应穿绝缘防滑鞋、系好安全带,高空上面的构件应放平垫稳,支撑牢靠。 不准攀登没有上紧地脚螺栓的推架和立柱。 构件组对时,不要把手放在对口处,防止挤伤。,高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定。作业点下方不准站人,上部的部件和工具必须安放稳妥,防止落下伤人。,有限空间作业应遵守有限空间作业安全管理规定,必须办理作业许可,进行气体监测合格后方可入内。照明应使用安全电压,使用电动工具必须有可靠的接地措施,必要时应铺绝缘胶板。,工作完毕后,工件要堆放整齐,边角余料应放到指定地方,场地要及时清理,经常保持整洁。,三、安全操作要诀 施工机具细检查,本质安全就靠它 防护用品正确戴,高空必系安全带 工具设备规程有,人人必须严遵守 一个好汉三个帮,协调一致心不慌 作业周边常关注,莫伤他人酿事故 吊装组对是关键,树立风险的观念 有限空间是虎口,作业许可必须有 工作完毕现场清,文明施工正规军,【案例一】机械伤害事故 1事故经过 铆工王某操作钻床对换热器管进行平头作业,由于戴手套操作,右手不慎接触钻杆刀头,刀头刮到手套,将王某的右手大拇指铰伤,造成甲大拇指第二节骨折。 2事故原因 直接原因:王某带手套操作钻床,严重违反了钻床安全操作规程中使用动设备严禁戴手套的规定及所有从事转动设备作业的人员严禁戴手套、留长发、穿宽松衣服的规定。 间接原因:班前安全讲话无针对性,没有起到警示作用。,【案例二】机械伤害事故 1事故经过 某建筑安装工程公司配件班铆工李某及剪板机操作手赵某进行设备配件剪板作业。在剪最后一块小筋板时,由于筋板面积小,剪板机压脚无法压实,李某用左手压住筋板(手指已经放在压脚旁),俯身去捡剪板机下的T形板,此时,操作手赵某误操作,不慎压下操作按钮,剪板机压脚压在李某的左手食指上,造成左手食指外侧挤压伤。 2事故原因 直接原因:操作手在未听到作业信号时误操作剪板机,李 某在筋板面积较小的情况下以手代替工具操作。 间接原因:操作手作业时精神不集中,违反剪板机安全操 作规程。,【案例三】物体打击事故 1事故经过 某单位铆工李某与同班三人一起搬抬一根型钢,由于 口令和动作不一致,在放下型钢时,李某动作较慢,右手 中指被砸伤,诊断为中指末节开放性骨折、软组织缺损。 2事故原因 直接原因:多人作业无专人指挥,相互之间配合不当,放 型钢时,李某动作较慢于他人。 间接原因:李某安全意识不强,没有随时观察作业中存在 的危险。,【案例四】高处坠落事故 1事故经过 铆工刘某在安装某反应塔的平台时,由于工具忘在另外一 相邻的构架上,刘某为图省事没有经梯子下至地面再上构架 取工具,而是穿越塔平台和构架之间的一条DN300的钢管去取 工具,行至钢管中部不慎从3.5m的高处坠落,造成重伤。 2事故原因: 直接原因:刘某高处作业时未使用安全带。 间接原因:刘某安全意识淡薄,为图省事凭侥幸 心理违章作业。,

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