某化工厂生产过程自动控制方案.docx

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。某化工厂生产过程自动控制方案温度控制过程工艺描述1、在工控机上按 开始投料 按钮 , 系统开始运行 , 将反应釜的温度控制在20, 并开始人工投料。投料完成后, 在工控机上点击自动运行 按钮 , 整个系统将按要求开始自动运行。2、 保持反应釜温度20 1 个小时后 , 在 3.5 小时内将温度平稳加热到 76, 并保持 76 8 小时。3、 将反应釜温度在1 小时内平稳加热到91, 并保持反应釜温度 91 0.5 个小时 ( 该过程中物料自发热过程) 。4、 将反应釜温度在0.5 小时内平稳加热到93 , 恒温 2 个小时。5、 系统开始降温 , 直至出料。温度、时间曲线图 :控制指标资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。满足上述温度控制过程工艺要求, 控制精度 1。温度自控系统主要设备描述系统组成 : 热电阻温度计、 调节阀、 可编程控制器 ( PLC) 、工控机等。系统框图1、 热电阻温度计 : 选用防爆型PT100 测量反应釜物料温度。每个反应釜安装1 备 1 用 2 支 PT100, 均将信号输入到PLC。2、 调节阀 : 防爆型电动调节阀3、可编程控制器 ( PLC) : 实现整个温度自控系统的分段控制、时间控制及逻辑控制, 并以通讯的方式与工控机联机, 实现其它功能。PLC 采集由 PT100 送来的反应釜温度信号, 经过计算和处理后,输出信号去控制电动调节阀的开度, 从而使反应釜物料温度达到工艺预先设定的程序要求。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、 工控机 : 经过人机界面 , 实时显示反应釜物料温度, 保存并记录所需数据和曲线, 以多种形式输出, 如实时曲线、历史曲线、日报表、月报表等。代替传统的人工记录方式。工控机可由多个画面组成, 下面简单介绍其中几个画面:( 1) 工艺流程图: 形象的描绘反应釜的相关控件的运行状态,并将实时数据体现出来。以其它对象工艺流程图为例, 如图。下同。( 2) 实时曲线 : 将实时数据形象化, 以曲线的形式表现, 如图资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。( 3) 历史曲线 : 将历史数据以曲线的形式记录, 以便查询各时间的温度。在以后的生产过程中, 能够对产品的质量和温度进行对比, 找到最佳的温度控制点, 提高产品的质量, 如图 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。( 4) 数据报表 , 将历史数据按班次或以日期 , 以 EXCL 形式输出, 保存在工控机上 , 替代人工记录 , 如图 :反应釜改造前后:反应釜改造前示意图: