单级离心泵维护检修规程电子教案.docx
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1、精品文档目录1总则.21.1适用范围.21.2结构简述.21.3技术性能.22.完好标准.32.1零、部件.32.2运行性能.32.3技术资料.32.4设备及环境.33.设备的维护.33.1日常维护.33.2定期检查内容.43.3常见故障处理方法.43.4紧急情况停车.44.检修周期和检修内容.44.1检修周期.44.2检修内容.55.检修方法及质量标准.55.1泵体及底座.55.2泵轴及轴套.55.3叶轮.65.4转子部分拆装.65.5滚动轴承.75.6滑动轴承.75.7密封装置.75.8联轴器.86.试车与验收.96.1试车前准备工作.96.2试车.96.3验收.97维护检修安全注意事项.
2、97.1维护安全注意事项.97.2检修安全注意事项.97.3试车安全注意事项.9精品文档精品文档1总则1.1适用范围本规程适用于化工企业吸入口径小于600mm、型号为IS、IH、Sh型的单级单吸和单级双吸离心泵的维护和检修。亦可用于BA型、F型离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可作参考。1.2结构简述单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。1.3技术性能1.3.1IS型、IH
3、型单级单吸离心泵主要性能见表1。表1转速rmin14502900吸入口直径mm50流量m3h6.3658010012515020050658010012512.5255010020040012.52550100200总扬程12.5m52053250205020802012550125电机IS型0.550.5540.751.5115.518.5功率1.55.5304537902.23305.51175451101137IH型0.550.550.751.518.537160kw4111118.55.5902.23555.51113245160552275输送IS型清水及物理化学性质类似于水的液体,
4、最高温度不超过80IH型硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、氨盐水母液、常温苛性碱液及其他化工生产中的液体液体1.3.2Sh型单级双吸离心泵主要性能见表2。表2吸入口直径mm150200250300350500600流量m3h144170234288414486684792104412601764201628803420精品文档精品文档扬程m4047.63693.51165.1109013.412512.398.415.571电机功率kw285540100201352830055680115850190780转速rmin29001450970输送液体清水及物理化学性质类似于水的液体,最高温度不超过8
5、02.完好标准2.1零、部件2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。2.1.3安全防护装置齐全、稳固。2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定,并定期校验。2.1.5各部安装配合符合规定。2.1.6泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整,标志明显。2。1.7基础及底座完整、坚固。2.2运行性能2.2.1油路畅通,润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2运转正常,无异常振动、杂音等现象。2.2.3压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。2.2.4能达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1有泵的总图或结构图、易损件图。2.3.2有使
6、用说明书、产品合格证、质量证明书。2.3.3操作规程、维护检修规程齐全。2.3.4设备档案齐全,数据准确可靠,包括:a.安装及试车验收资料;b.设备运行记录;c.历次检修及验收记录;d.设备缺陷及事故情况记录。2.4设备及环境2.4.1设备清洁,外表无尘灰、油垢。2.4.2基础及底座整洁,表面及周围无积水、废液,环境整齐、清洁.2.4.3进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。2.4.4轴封处泄漏a.填料密封:介质为水时,初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴;其他液体,每分钟不多于15滴;b.机械密封:初期应无泄漏,末期每分钟不超过5滴。3.设备的维护3.1日常维护3.1.1严
7、格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。3.1.2每班检查各润滑部位的润滑情况。3.1.3新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行10001500小时换油一次,油脂每运行20002400小时换油。3.1.4经常检查轴承温度,应不高于环境温度35;轴承的最高温度:滚动轴承不得超精品文档精品文档过75,滑动轴承不得超过65。3.1.5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。3.1.6经常保持泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。3.1.7维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。3.1.8在泵所处环境温度
8、较低情况下,泵停用时,排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。3.2定期检查内容对于生产系统中重要的泵,可按表3内容定期检查。3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表4。3.4紧急情况停车遇有下列情况之一者,应紧急停车处理:a.泵内发出异常的声响;b.泵突然发生剧烈振动;表3检查项目周期内容判断标准推荐使用仪器监测滚动轴7天目的运转情况测量滚动轴承振动的冲击能量,以判断轴承是否处于良好状态当dBN20时冲击脉冲计轴承状态良好,下次按周期测量CMJ1型当20dBN35时要引起注意,轴承已出现早期损伤,必须SPM43A型在较短期间内再次测量当dBN35时轴承有明显的损伤,必须在更短的期间内测量当dBN50
9、时应迅速更换轴承监测泵的运7天自情况在轴承室处从单振幅A不超过以下值:便携式测振仪径向测量壳体振1)轴中心线高度225mm动的振幅转速n1450rminA0.03mm转速n2900rminA0.02mm2)轴中心线高度225mm转速n970rminA0.06mm转速n=1450rminA0.04mm转速n2900rminA0.03mmc.电机电流超过额定值持续不降;d.泵突然不出水。4.检修周期和检修内容4.1检修周期精品文档精品文档检修周期见表5。4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检修填料密封,更换填料。4.2.1.2检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙,更换联轴器的易损件。4.2.2
10、.3解体、检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度,予以修复或更换。4.2.2.4检查轴的磨损、腐蚀和直线度,进行修复。4.2.2.5测定叶轮的静平衡及检查转子的晃动量。4.2.2.6检查轴承的磨损情况,刮研轴瓦、调整间隙,以及更换轴承。4.2.2.7检查与调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封等各部间隙。4.2.2.8检查或校验压力表。4.2.2.9检查、清扫以及修理电机。4.2.3大修4.2.3.1包括中修内容。4.2.3.2更换叶轮。4.2.3.3更换泵轴。4.2.3.4泵体测厚、鉴定;作必要的修理。4.2.3.5测量及调整泵体的水平度。4.2.3.6除锈防腐。5.检修方法及质量标准5.1泵体及底座
11、5.1.1泵体及底座应无裂纹,泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑,在不承受压力部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时,按照JBTQ369泵用铸铁件焊补进行修补。5.1.2双吸叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度,以一米长的平尺检查应不超过0.1mm,装配时垫以0.20.25mm的纸垫。5.1.3泵体安装的水平度:a.单吸式离心泵:纵向(沿泵轴方向)0.05mmm;横向(垂直于泵轴方向)0.10mmm。b.双吸式离心泵:纵向及横向均为0.05m/m。5.2泵轴及轴套5.2.1泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷,修理或更换泵轴必要时可作无损探伤,检测有无裂纹。5.2.2泵轴轴颈的表面粗糙度:安装叶轮、轴套及装
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