刹车盘铸造工艺规程.doc
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1、德信诚培训网刹车盘铸造工艺规程1 目的规范刹车盘铸造生产过程,确保铸造产品符合质量要求。2 适用范围适用于公司刹车盘铸造生产过程。3 生产工艺规程3.1刹车盘铸造工艺流程: 芯砂配制及制芯烘干 对芯沾灰 溶 化 型砂配制及造型 下芯合箱浇注落砂 粗 检 清 理 精检入库 3.2 芯砂配制及制芯烘干3.2.1 制芯设备与方法:芯子采用合脂油砂,手工制芯,金属芯盒。3.2.2 刹车盘主要砂芯示意图:见图4。3.2.3 制芯:3.2.3.1 车间按有关手续到模具库领用合格的芯盒,用完后应清洗干净及时送回。3.2.3.2 油砂混制时,严格按比例混制(芯砂与合脂油按100:3比例混制)。使用过程中出现争
2、议时,取样送实验室测试其强度和透气性。3.2.3.3 打芯时,芯盒的筋片不得有刮砂、粘砂现象。3.2.3.4 刹车盘砂芯上的字要清晰完整,刮出面要用工具刮了压光。3.2.3.5 砂芯应尽量轻轻在专用工作台上均匀敲出或磕出芯盒。3.1.3.6 芯头用8mm气孔锥扎透。(芯盒带有透气锥的除外)3.1.3.7 检验砂芯,大平面度不得大于0.3mm,厚度尺寸不小于芯盒磨损极限尺寸。3.1.4 砂芯质量要求: 尺寸准确、形状完整、紧实光洁、无有松动、气眼要畅、砂芯不得有掉砂、粘砂、裂纹的现象。3.1.5 烘干(烤芯)3.1.5.1 严格控制芯窑温度和时间。 (芯窑温度和时间的控制温度见下图) T() T
3、() 250 保温 250 保温 200 200 150 升温 降温 150 升温 降温 100 100 50 50 t小时 (t小时)芯室温度 6小时 8小时 3.1.5.2 烘芯最高温度为210240。3.2 对芯粘灰(采用组合芯时,涉及该项内容)3.2.1 当粘合小芯时,该砂芯没留有研磨量,所以只能用手工在平板上稍微研磨,粘合剂为糊精。3.2.2 两小芯必须对正,不允许偏差,对缝需抹平,粘合后刷涂料。3.2.3 刷涂后必须晾干后方可使用。3.2.4 涂料配比:黑铅粉97%,膨润3%,两料混合后,用水调匀即可,涂料存放期为夏不超过两昼夜,冬不超过三昼夜,每两周要彻底清理一次。3.3 型砂配
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- 刹车 铸造 工艺 规程
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