固表层技术措施.doc
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1、固表层技术措施 1井眼和套管准备 1.1钻井队必需按设计要求进入石板层3050米,以防后续施工过程表层漏失。 1.2下表层前要将井下循环干净,确保套管能胜利下到底,开泵顺利,循环返出正常。 1.3表层套管必需下到井底,以防钻进时套管受震动下沉造成井漏。 1.4下套管防止错扣,错扣易造成在钻进过程中套管脱落。 1.5井队要按设计要求下够扶正器。 1.6使用浮箍浮鞋的要确认浮箍浮鞋密封可靠,必需是可钻式的。 2施工前准备 2.1固表层设计: 2.1.1灰量设计。 2.1.2替量设计。 2.1.3漏失井要按平衡法设计。 2.2按设计要求装灰,装灰时添加剂要混均匀。 2.3要按季节复核固表层配方,冬季
2、要适当提高添加剂比例。 2.4固表层没有备用水泥车,施工设备一定要保证完好。 2.5校对井深和套管,确保无误后方可施工。 2.6工艺复杂的表层要上固井工程师。 3施工过程 3.1注水泥 密度必需按设计要求,密度差保持在0. 05以内。 3.2顶替 3.2.1 替量以设计为准(一般水泥塞为1020米)。 3.2.2 顶替计量要准确,车上没有流量计的要用水柜计量。 3.2.3漏失的井必需用平衡法计算替量。 3.3.4顶替时钻井队钻井技术员(工程师)要在操作台监督计量并校核。 3.3顶替结束必需关井候凝,关井时间4小时以上方可开井。 3.4候凝时间必需在12小时以上方可二开,如果发生井漏要适当延长候凝时间,确保水泥有足够的强度。 3.5注完水泥后将灰罐余灰吹在井队指定位置用于回填井口。 3.6。 4资料收集 4.1设计。 4.2密度。 4.3替量。 4.4装灰量。 4.5施工过程描述。 4.6以上过程要有钻井队签字。 固井公司 二六年四月十一日
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