车削时主要的伤害事故起因.doc
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车削时主要的伤害事故起因 车削时发生伤害事故的起因主要有:(1)操作人员没有穿戴合适的防护服和护目镜,使过分肥大的衣服袖口或头巾等物卷人旋转部件。(2)操作人员与旋转着的工件、夹具,尤其是与不规则工件的凸出部分或夹具上的突出部分相撞。(3)被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。(4)在机床运转中,用手清除切屑,测量工件,调整机床,或用手持砂布打磨工件表面毛刺等,均易造成手与运动部件相撞,发生伤害事故。(5)工件、刀具没有夹紧,致使开动车床后,工件或刀具飞出伤人。(6)工件、半成品及手用工、夹、量具摆放不合理,如卡盘扳手插在卡盘内、工件放在溜板运行的床面导轨上等,均会造成扳手飞落、工件掉落的伤害事故;(7)缺乏定期的车床维修、检查,使某些防护装置和保险装置失灵,也会造成伤害事故。(8)车床局部照明不足或有刺眼的灯光,不利于操作人员观察切削过程,而产生错误操作导致的伤害事故。(9)车床周围布局不合理、不卫生、切屑堆放不当,妨碍操作人员正常活动,造成滑倒致伤的事故等。
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