齿轮泵装配工艺.doc
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1、齿轮泵装配工艺 基本要求1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。2 装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。3 所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格方能进行装配。4 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。5. 修整去掉各部位毛刺,用油石修磨,齿端部不许倒角,然后认真清洗各零件。6.检测各零件,应保证齿轮宽度小于泵体厚度0.02-0.03mm,装配后的齿顶圆与泵体弧面间隙应在工艺图纸要求,值得注意的是:泵体与端盖配合接触面间加密封垫。然后对角交叉均匀力
2、紧固各螺钉。7.齿轮泵装配后用专用工具转动输入轴,无阻滞现象。8装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。9相对运动的零件,装配时接触面间应配合平整。10各零、部件装配后相对位置应准确。11.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。12装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。13.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。14.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手.紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。15.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。16.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。17.圆锥销装配时应与孔应进行检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。18.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。19滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。20.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。21.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。22.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤
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