稀相输送和密相输送.doc
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1、稀相输送和密相输送稀相输送和密相输送 2011年09月19日所谓稀相输送和密相输送,是针对气力输送装置而言。 稀相输送是藉管内高速气体(约18-30m/s)将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。它的输送距离不长,一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式(低真空吸引P13kPa、高真空吸引P0.06MPa)和压送式(0.05MPa 0.2Mpa)两种。 密相输送是用高压气体压送物料,气源压力可高达0.7MPa,密相输送的特点是低风量和高固气比,物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大,输送距离长,可达100-1000m. 密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至
2、一定压力,采用切换出料阀及气刀对物料进行分配(物料在管道中呈柱塞状态)来实现输送的。这种输送气流速度较低而固气比较高,输送气压力较高。输送气体常采用空气或氮气,动力一般由压缩机提供。主要特点为输送速度低,对物料品质影响较小。旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式,而动力采用压缩机提供。系统具有较高压力、较低流速但输送能力大,对物料几乎无影响。 密相输送通常有如下组合: 固态密相 常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速、高密度的方式输送物料。 不连续密相 常用于单点供料,较长距离输送。管线中几乎充满了以柱塞流动方式向
3、前移动的物料。管道磨蚀小、物料不易破碎。般为正压输送。 正压输送系统是以压缩空气把大量物料输送至较远距离的一种节能高效的输送方式。 其气源采用压缩风机。 根据输送物料的不同,和布置形式的不同,需进行严格的气力输送计算。正压系统有多种不同形式的输送方式。其方式为: 通过星形锁气器的给料方式、将排入管道中的物料输入储料库。 通过锁气器的给料方式,将排入管道中的物料输入储料库。 组合的负压正压输送系统由负压系统将近距离的多点物料输送到集料斗中,再由集料斗下部设置的仓泵将物料输入储料库或其它接收点。 连续密相 多点供料,单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度低于悬俘速度,适合输送粉末和小颗粒的物料。
4、 气力输送的应用和优缺点 气力输送的应用已有100多年的历史,早在1853年邮局就用来输送信件,1883年港口用于装卸粮食,到20世纪初开始用于工业生产。但作为防尘的一项技术措施,在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料,还是近几十年的事。气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来,既促进了生产,又从根本上改善了劳动条件和生产环境。 气力输送具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加
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