[工程科技]标准工时0628.ppt
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1、工業工程基礎培訓之一,標准工時,内部档案請勿翻版,標准工時簡介 1,1.什麼是標准工時? 指一個100的熟練工人,在正常作業條件下,按規定的標准操作方法,以正常速度完成某項能達到可接受品質水平的工作所需的時間(PH單位 小時 )。 2.標准工時必須依據的基本條件 在正常作業條件(環境)下 確定而且最好是迄今最佳的工作方法 適任合格的熟練工人 以一定的正常的速度進行作業。 (1)正常作業條件(環境) 最適合人體作來環境是20攝氏度,沒有煩人噪音及刺眼的炫光,而且以站立或坐著不會太疲勞姿勢作業。比如,車縫車間日光燈光度為500lux,衣車間距(工人操作空間)60CM。,從PH廠到南北花園,開單車與
2、寶馬工時相差太大-方法不同,工時不同,標准工時簡介 2,(3) 迄今最佳的工作方法 比如說,修剪面杯,可用單針刀車手剪鈒骨車三種方法。但因單針刀車最為便捷,所以標准工時應以單針刀車來設定。 (4) 適任合格熟練工人 首先,被測定的作業員必須是可以適任工作的。如裁床拉布的體力活就不應由體弱婦孺去執行(正確判定對象群體) 其次,這項工作必須由受過基礎訓練的人,才可以做測時的對象,如測試“單針上心比”工時,就不應由一個培訓工來進行。(正確選定群體中測試對象)。 (5) 以正常速度 如何定義正常速度? 如何處理非正常標准的測試數據?,這個測試對象是童工,技朮可不行啊!,標准工時簡介 3,產業界對正常速
3、度的定義,迄今普通為人所接受的是: A:在0.5分種內,將52張扑克牌分成四堆(站立桌前,手距桌面高度25CM, 堆間距約20CM; B:成年男人穿“紅蜻蜓”皮鞋在平坦路上,以1分種走完86M的速度(無負重狀態)。,1.我們為何要提到這概念? 2.這個概念標准對標准工時有何影響?,因為,在測試過程中,作業員未必就是正常狀態、正常速度下!我們必須運用這個概念使他接這正常水平。,標准工時簡介 4,3. 標准工時計算式內涵 (1) 在秒表測試過程中,所測試對象未必正好在正常狀態、正常速度下,所以,我們不得不運用評比系數作調整,使之接近正常的速度水平。這稱為正常工時。 (2) 同時,在運用秒表測試時,
4、為符合統計原理,我們需測定相當次數周期、舍棄異常值來取平均值。所以導出下面一個計算式結構: 平均時值 X (1+評比系數)=正常時值 (3) 人在工作時間內,是不可能長期維持在正常狀態下,會造成一些必要的、可以諒解的中斷,這種中斷是沒有實質產量或工作進度的(如上洗水間、喝水、稍作休息來克服疲勞,這些都需要以寬放來彌補。因而標准工時調整為: 正常時值X(1+寬放率)=標准工時,這和我們平時所說RATING有何不同?,標准工時中包括寬放,那單價和設定目標產量過程中還需設定寬放?,寬放種類通常有幾種,數據是多少?,標准工時主要作用 5,1. 計算效率 效率=賺取SAH工作時間X100% 賺取SAH=
5、SAH/件X 實際產量 例子:PH款號42923-1-0SE中,一個工人做“單針夾縫上心比”工序效率計算, SAH/件=0.0168 1個工人8小時實際產量=450件 效率=(0.0168 X 450) 8 X 100%=95%,PH 效率又是如何計算? 一條拉效率? 平均效率? 效率平均?,標准工時主要作用 6,2 .計算產量(件) 某道工序實際產量=工作時間該工序SAH值 X 該工人做此工序效率 例子:PH款號42923-1-0SE中,一個工人做“單針夾縫上心比”工序產量計算, SAH/件=0.0168 1個工人工作時間=8小時 工人效率=80% 產量=8 0.0168 X 80%=381
6、件,工人個人效率 該如何得到?,目標產量又是如何計算? PH一條拉目標?,標准工時主要作用 7,3. 拉平衡中工序人機分配 (1) 目標600件/8H,工人效率均為90% 工序 衣車 SAH 產量/H 工作時數 GSD人數 衣車數 1.單針定雞心兩邊 單針 0.0070 128.57 4.67 0.6人(A) 1 2.鈒骨搭縫上比落丈巾 鈒骨 0.0120 75.00 8 .00 1.0 人(B) 1 3.砍車復襟上比 砍車 0.0170 52.94 11.33 1.4人(C+A) 2 合計: 0.0320 24H 3 人 4臺,A 工人就是人移,既上午定雞心(5H),下午又要幫忙復上比(3H
7、)。 管理工人該如何做心中都有底!,損失工時如何計算? 機器利用率?,標准工時主要作用 8,(2) 3個工人分配工序,工人效率均為90% 工序 衣車 SAH GSD人數 衣車數 1.單針定雞心兩邊 單針 0.0070 0.6人(A) 1 2.鈒骨搭縫上比落丈巾 鈒骨 0.0120 1.0 人(B) 1 3.砍車復襟上比 砍車 0.0170 1.4人(C+A) 2 合計: 0.0320 3 人 4臺 對稱比例計算式: 某工序所需人數 X 工人效率 可分配總人數=某工序SAH 待分配總SAH,GSD人數 如何計算?,原理簡單化 己知:6個人相同級別人分9箱蘋果 問題:2個人相同級別人可分幾箱蘋果?
8、,相同級別是指何意?,分析:2個人占總人數6人中比例 M? 2個人可分配箱數應占9箱比例N,則N=M 結論:由M=2/6,得N=2/6=X/9,即X=3(箱),標准工時主要作用 9,沒有做好工序人機分配,雖累得大汗淋漓,還是落在后面?,做好工序人機分配,大家齊心協力,效率高!,唉,光罵人是豬是不行! 關鍵要做好LB人機分配!,我們永過排第一!,標准工時主要作用 10,4. 計算工價 工價=基價 8 X SAH 假如:基價(A級)36元/8小時 例子:PH款號42923-1-0SE中,一個工人做“單針夾縫上心比”工價計算, SAH/件=0.0168 工價=36 8 X 0.0168=0.0756
9、元/件,打破固執 拋棄成見,決定工價因素: (1)基價 (2)SAH,对不起,SAH正確。只能調整基價呀!,單價太低了,賺不到錢呀,对不起,SAH正確。提高產量,效率,品質及生產平衡!,決定賺錢因素: (1)產量 (2)效率 (3)品質,標准工時主要作用 11,5. 產能及人機負荷預算,6. 生產排單(主要涉及PPC,內容略),標准工時作 用太大了吧!,但我如何作出標准工時 頭腦發熱!,測試標准工時方法 12,1 GSD 系統分析工時 GSD工時分析是科學分析方法,把車縫動作分成作出以下8種大類別,根據精確預設TMU值及車縫方程式來計算工時。 (1) 拿取裁片及配對 (2) 對准裁片及調整位置
10、到機械 (3) 將裁片成形 (4) 剪線及工具利用 (5) 擺放裁片 (6) 人手操縱機械元素 (7) 取放動作 (8) 車縫時間,每個類別對應多個不同動作描述(車縫距離/難易)有不同TMU值. 請看附件!,GSD工時包括: 拿、對、折、剪、放、車縫及寬放。,以后可別再說SAH沒包括拿貨、剪線!,GSD系統中動作要素TMU時值表(詳細參見GSD 培訓),測試標准工時方法 13,1.TMU是什麼? 2.每個動作要素TMU是如何計算出來?,測試標准工時方法 14,討論1. 什麼是TMU (1) TMU (Time Measurement Unit)是GSD的基本時間單位。 (2) 1小時=100,
11、000 TMU (按83%效率計算) 1秒=27.78TMU(按83%效率計算) 討論2. 每個動作要素TMU時值是如何計算出來?這些數值准確嗎? TMU時值表,是以16MM電視攝像機,針對各種己經分析成標准化的動作,如形態、距離都己經細密區分,予以攝像,速度為每秒16框(鏡頭),取各動作的起始與截止框數,依這個框數來計算動作基本時間值。 (2) 工程師們使用這種定速攝像機,對眾多的人每一個動素的每個形態及其它影響測試平均后,發現有檔當均一性也就是說,相同的動作的作業者,以一定速度進行作業時,每個動素在變動因素范圍內具有接近的時值,所以是科學分析統計方法,是非常准確 。,今天終於知道TMU為何
12、這麼精確呀 !,2. 秒表測試法 秒表測試法是種很有學問研究,表面看很死板,其實它很可能讓你變成跳躍式思考,慢慢理解IE真諦。 秒表測試步驟 (1) 確定測試對象,前面強調過標准工時是建立在熟練工人基礎上。 (2) 確定工作方法及工作環境,前面強調標准工時在公認的暫定的標准的工作方法上工作環境雖不是最關鍵點,但會影響到寬放時間,所以,測試者要懂得技朮基礎或咨詢下車間人員。 (3) 預先觀測下,確立好作業單元,提高測時准確性。,測試標准工時方法 15,1.什麼是作業單元? 2.為何要劃分作業單元?,討論1. 為何要劃分動作單元? 3.1.為了正確地予以速度的評比及人機作業分析。 首先要說明的是,
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